一种插针及插针与散热片的安装结构的制作方法

本实用新型涉及散热片装配技术领域，特别是涉及一种插针及插针与散热片的安装结构。

背景技术：

随着科技的发展，日常家电的功能越来越多样化，随着功能多样化，家电的内部电子元件增多，使其电路板的负载加重，需要进行散热处理。目前，都是在电路板上安装散热片来降低电路板的温度。

电路板上的散热片绝大多数都是通过插针安装的。插针也叫焊针或针脚，而绝大多数的插针都是直接铆接或焊接在散热片上，然后安装到电路板上。现有技术中，传统的插针因结构比较简单（如附图1所示），传统的插针都是呈圆柱状，直接铆接在散热片里，传统的插针表面圆滑，在安装或使用过程中很容易脱落，影响了产品的质量，导致产品需要经常返工或报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种插针及该插针与散热片的安装结构，该插针与散热片铆接后更加牢固，能够避免插针从散热片上脱落。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种插针，包括头部和尾部,所述头部设置有用于与散热片卡接配合的卡接部,所述卡接部的直径大于所述尾部的直径。

其中，所述卡接部沿圆周的外壁开设有环形的卡接槽，所述卡接部通过所述卡接槽与散热片卡接配合，所述卡接槽的内壁直径大于所述尾部的直径。

其中，所述卡接槽的开口宽度为0.3毫米至0.5毫米。

其中，所述卡接槽的深度为0.1毫米。

其中，所述卡接槽的内壁直径比所述尾部的直径至少大0.2毫米。

其中，所述卡接部的外壁直径比所述尾部的直径至少大0.4毫米。

其中，所述卡接部的长度小于散热片的厚度。

其中，所述卡接部的长度比散热片的厚度小0.3~1毫米。

其中，所述插针本体的尾部设置有倾斜角。

还提供一种插针与散热片的安装结构，包括散热片和若干个插针,所述插针与所述散热片铆接，所述插针为上述的插针，所述插针的头部通过所述卡接部与所述散热片卡接配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种散热片中，包括头部和尾部,所述头部设置有用于与散热片卡接配合的卡接部,所述卡接部的直径大于所述尾部的直径。与现有技术相比，本实用新型对插针结构进行改进，在其头部设置卡接部，通过卡接部与散热片的卡接配合，使铆接后的插针与散热片结合更加牢固，从而解决了现有技术的插针铆接后容易从散热片上脱落的问题，进而提升了产品质量，提高了工作效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的插针的结构示意图。

图2为本实用新型的一种插针的结构图。

图3为本实用新型的一种散热片的结构示意图。

图4为本实用新型的一种散热片的剖视图。

图1至图4中包括有：

1- 插针本体；

2- 卡接部；21-卡接槽；

3- 散热片；

4- 倾斜角。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种插针与散热片的安装结构的具体实施方式，如图2和图3所示，包括插针本体1，插针本体1采用圆柱状，插针本体1包括头部（图1上方）和尾部（图1下方）, 插针本体1的头部设置有用于与散热片3卡接配合的卡接部2，卡接部2的直径大于插针本体1的尾部的直径，卡接部2包括卡接槽21，卡接槽21以插针本体1的轴线环绕开设在卡接部2的圆周的外壁。装配时，插针通过铆接的方式与散热片3进行固接，其中插针本体1的尾部穿过散热片3，而且插针本体1的头部的卡接部2置于散热片3内部，由于散热片3多为具有良好韧性和导热性的金属，插针铆接至散热片3后，两者连接处的散热片3本身的金属材料会其自身的韧性有部分置入卡接槽21内，进而卡接部2与散热片3实现卡接，通过卡接部2与散热片3的卡接配合，使铆接后的插针与散热片结合更加牢固，从而解决了现有技术的插针铆接后容易从散热片上脱落的问题，进而提升了产品质量，提高了工作效率。

在本实施例中，为了更好的实现插针本体1与散热片3之间的卡接配合，卡接槽21的开口宽度为0.3毫米至0.5毫米，卡接槽21的深度为0.1毫米。

在本实施例中，为了进一步加强插针本体1与散热片3之间的卡接配合的牢固程度，卡接槽21的内壁直径比插针本体1的尾部的直径至少大0.2毫米，具体的，卡接部2的外壁直径比插针本体1的尾部的直径至少大0.4毫米。

在本实施例中，为了使插针和散热片3卡接结构更牢固，卡接部2的长度小于散热片3的厚度，其卡接部2的长度比散热片3的厚度小0.3~1毫米。

在本实施例中，插针本体1的尾部设置有倾斜角4，使插针与电路板连接时更为方便，而且不会刮伤电路板。

本实施例还提供一种散热片3的实施方式，请见图3，包括散热片3和若干个实施例的插针,插针与散热片3铆接，插针本体1的头部通过卡接部2与散热片3卡接配合，具体的，本实施例设置有两个插针，两个插针对角设置在散热片中。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。