一种塑胶壳体组装结构的制作方法

本实用新型涉及塑胶壳体的组装技术领域。

背景技术：

现有的塑胶壳体组装结构通常包括上壳体和底座，一般是在底座的上端设置延伸部，通过在延伸部内设置凹槽，在上壳体的下端对应设置凸棱，通过将凸棱对准插入所述凹槽内，再通过固定螺丝或螺栓的进行固定连接，进而实现塑胶壳体的组装。

现有塑胶壳体组装结构存在的缺点是：上壳体与底座装配后，为上壳体和底座的两侧面容易出现错位，或底座的两侧面容易往里凹进，同时延伸部由于仅在底座的上部形成支撑，结构的机械强度较低。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种塑胶壳体组装结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：

一种塑胶壳体组装结构，包括上壳体和底座，所述上壳体和所述底座固定组装连接形成壳体，所述底座的内侧设置有阵列的竖向设置的加强筋，所述加强筋的上端设置有卡口，所述上壳体的下端内侧设置有凸棱，所述凸棱卡设在所述卡口内，所述上壳体的下端面与所述底座的上端面重合接触。

本实用新型的有益效果是：通过在底座的内侧设置有阵列的竖向设置的加强筋，加强筋的上端设置有卡口，上壳体的下端内侧设置有凸棱，凸棱卡设在卡口内，能防止上壳体和底座的两侧面出现错位，防止底座的两侧面容易往里凹进，同时由于加强筋从上而下与底座连接，在底座的整个侧面形成了支撑，其结构的机械强度更高。

附图说明

图1，本实用新型塑胶壳体组装结构的结构分解图。

图2，图1的A局部放大图。

图3，图1的B局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供一种塑胶壳体组装结构，其结构分解图参看附图1，附图1的A局部放大图参看附图2，附图1的B局部放大图参看附图3，包括上壳体1和底座2，底座的内侧设置有阵列的竖向设置的加强筋3，加强筋3的上端设置有卡口4，上壳体1的下端内侧设置有凸棱5，凸棱5卡设在卡口3内，上壳体1的下端面与底座2的上端面重合接触。

本实施例的有益效果是：通过在底座的内侧设置有阵列的竖向设置的加强筋，加强筋的上端设置有卡口，上壳体的下端内侧设置有凸棱，凸棱卡设在卡口内，能防止上壳体和底座的两侧面出现错位，防止底座的两侧面容易往里凹进，同时由于加强筋从上而下与底座连接，在底座的整个侧面形成了支撑，其结构的机械强度更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是本领域的技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。