一种线圈盘支架、线圈盘及电磁加热装置的制作方法

本实用新型涉及电磁加热领域，特别涉及一种线圈盘支架、一种线圈盘及一种电磁加热装置。
背景技术：
：目前，用于烹饪的电磁加热装置已普遍利用线圈盘作为加热源，在线圈盘中设有测温孔以对被加热体的温度进行监测，通过监测到的温度数据对加热源进行控制，从而对被加热体的温度进行控制，改进烹饪效果。市售的线圈盘测温孔主要设置于线圈盘的中心，而测温孔的顶面与线圈盘的上表面基本处于同一平面，测温孔中设置有温度传感器，温度传感器在安装后一般会高于线圈盘的上表面，当电磁加热装置在工作时，散热风会吹拂线圈盘表面以进行散热冷却，同时也会直接吹拂温度传感器，导致温度传感器无法准确监测被加热体的温度，影响对加热源的控制准确性，从而无法达到较佳的烹饪效果。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘支架，旨在解决现有技术中线圈盘测温不准确的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘支架，应用于电磁加热装置，所述线圈盘支架包括：盘体，用以供线圈绕组安装，所述盘体上开设有容置孔；围板，设置于所述容置孔并与所述盘体连接，以围合形成供测温装置安装的测温孔；所述围板的上端凸出于所述盘体的上表面设置。优选地，所述盘体包括围设所述围板的内环部，所述围板的上端面与所述内环部的上表面之间的高度差大于1.2毫米且小于4.5毫米。优选地，所述围板与所述盘体之间设置有沿周向延伸的导风环，所述导风环一端与所述围板的上端连接，另一端与所述盘体连接。优选地，所述导风环呈凸弧状设置。优选地，所述导风环的中心线截面所在圆的半径大于1毫米且小于4毫米。优选地，所述导风环沿周向开设有多个用于安装磁条的安装孔。优选地，所述围板的内壁沿周向凸设有支撑环。本实用新型还提出一种线圈盘，该线圈盘包括一种线圈盘支架，该线圈盘支架包括：盘体，用以供线圈绕组安装，所述盘体上开设有容置孔；围板，设置于所述容置孔并与所述盘体连接，以围合形成供测温装置安装的测温孔；所述围板的上端凸出于所述盘体的上表面设置。本实用新型还提出一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括一种线圈盘，该线圈盘包括一种线圈盘支架，该线圈盘支架包括：盘体，用以供线圈绕组安装，所述盘体上开设有容置孔；围板，设置于所述容置孔并与所述盘体连接，以围合形成供测温装置安装的测温孔；所述围板的上端凸出于所述盘体的上表面设置。优选地，所述电磁加热装置为电磁炉、电饭煲或压力锅。本实用新型线圈盘支架通过采用凸出于盘体上表面的围板来围合形成用于安装测温装置的测温孔，使围板对安装于测温孔中的测温装置起到阻挡散热风的作用，从而减少散热风对测温装置的影响，提高测温精准度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型线圈盘一实施例的结构示意图；图2为本实用新型线圈盘又一实施例的结构示意图；图3为本实用新型线圈盘一实施例的剖面示意图；图4为本实用新型线圈盘又一实施例的剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称10盘体20线圈绕组11内环部12外环部30围板31测温孔40测温装置41支撑架42温度传感器50导风环51安装孔32支撑环13容置孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种线圈盘支架，应用于电磁加热装置，电磁加热装置以线圈盘作为加热源，线圈盘包括线圈盘支架以及设置于线圈盘支架上的线圈绕组20。线圈盘支架上形成有绕线槽，用以供线圈绕组20绕设。线圈盘中心形成有测温孔31，测温孔31用以安装测温装置40，测温装置40用于检测被加热锅体的温度，测温装置40检测到的温度信号能转换为电信号再转换成具体的温度数据，以便用户直观地了解锅体温度。在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该线圈盘支架包括盘体10、开设于盘体10上的容置孔13以及设置于容置孔13的围板30。盘体10用以供线圈绕组20安装；围板30围合形成供测温装置40安装的测温孔31；围板30的上端凸出于盘体10的上表面设置。在本实施例中，盘体10上形成有绕线槽，用以供线圈绕组20绕设，需要说明的是，线圈绕组20安装于绕线槽后其上表面不高于围板30的上端面。由于盘体10呈环状设置，因此其中心围合形成一容置空间，围板30设置于该容置空间，且围板30的外壁与盘体10的内侧壁连接。围板30围合形成测温孔31，测温装置40安装于测温孔31内且测温装置40的上端优选地凸出测温孔31，测温装置40用于检测置于电磁加热装置上端的锅体温度；具体地，锅体底部的温度通过电磁加热装置的加热面板传递至位于加热面板下方的测温装置40，测温装置40与加热面板之间存在一定的间隙，热量先传导至该间隙中的空气产生热空气，再由测温装置40检测热空气的温度。在上述过程中，热空气的温度受散热风影响，因此测温装置40检测到的热空气温度并不等于锅体的实际温度，在测温装置40将检测到的温度信号反馈至控制器后，控制器还需要结合散热风的影响因素将热空气的温度换算成锅体的实际温度，举例而言，控制器会将热空气的温度值加上一个补偿值，以得到锅体的温度值。围板30的上端凸出于盘体10的上表面，使得沿盘体10上表面流动的散热风在流向盘体10的中心时受围板30的阻挡无法全部流经测温装置40，在此过程中，流经围板30的散热风流径发生变化，其中大部分顺着围板30的外壁流动，即绕过围板30流走，从而流经测温装置40的风量减少，使散热风对测温装置40的影响降低，减小了测温装置40检测到的热空气温度值与锅体实际温度值之间的误差，使控制器换算出的锅体温度值更加真实有效。进一步地，如图3和图4所示，盘体10包括围设围板30的内环部11，围板30的上端面与内环部11的上表面之间的高度差大于1.2毫米且小于4.5毫米。在本实施例中，盘体10还可包括围设内环部11的外环部12，外环部12的上表面可与内环部11平齐，也可高于内环部11的上表面，需要说明的是，围板30的上端面始终高于外环部12与内环部11的上表面。散热风在流经围板30之前先沿着内环部11的上表面流动，将围板30的上端面与内环部11的上表面之间的高度差设置为大于1.2毫米且小于4.5毫米，一方面能将线圈盘支架的整体高度设置在合理的范围内，另一方面能使围板30凸出盘体10上表面的部分对散热风的阻挡作用效果更明显。进一步地，如图1至图4所示，围板30与盘体10之间设置有沿周向延伸的导风环50，导风环50一端与围板30的上端连接，另一端与盘体10连接。在本实施例中，导风环50的一端与围板30外壁邻近上端面的位置连接，另一端与盘体10的内侧壁或上表面连接，这里优选为盘体10的内侧壁邻近上表面的位置。在前述没有设置导风环50的实施例中，散热风的流动方向基本垂直于围板30的外侧壁，流经围板30的散热风在受围板30阻挡后会被扰乱分散并从各个方向绕过围板30流动，流经测温装置40的风量变小，但风速变得不稳定，即风速处于连续且不规律的变化状态，导致对测温装置40的影响也不稳定，即使测温装置40检测到的热空气温度变化范围较大且变化频率较高，无法向控制器传递稳定有效的温度信号。设置了导风环50后，由于导风环50的导风面与散热风的流动方向不是垂直关系，因此导风环50能够对流经围板30的散热风起到一定的导向作用，使散热风稳定而平缓地绕过导风环50流动，从而流经测温装置40的散热风风量稍有增加，但是风速稳定。虽然在此过程中流经测温装置40的散热风风量增加，但与现有技术相比其仍是相对减少；此外，流经测温装置40的散热风风速稳定，使得测温装置40检测到的热空气温度变化范围较小。因此，导风环50的设置从整体上提高了测温装置40的测温准确度。进一步地，如图1至图4所示，导风环50呈凸弧状设置。在本实施例中，呈凸弧状设置的导风环50能够对散热风起到更好的导向作用，从而流经测温孔31的散热风也更加稳定，即风速更加稳定，对测温装置40的影响更小，进一步提高了测温精准度。需要说明的是，导风环50既可自线圈盘支架朝外凸，也可自线圈盘支架朝内凸；朝外凸的导风环50能对磁条的安装起到让位作用，具体地，磁条凸起的端部位于导风环下方，因此，朝外凸的导风环能对磁条凸起的端部起到让位作用，有利于磁条的安装；而朝内凸的导风环50有利于将散热风导向测温孔31上方并偏离测温孔31，从而减少流经测温装置40的风量，减少对测温装置40的影响，进一步提高测温精度。进一步，导风环50的中心线截面所在圆的半径大于1毫米且小于4毫米。在本实施例中，导风环50的中心线截面为圆弧状，圆弧所在圆的半径大于1毫米且小于4毫米，既能使导风环50对散热风的导向作用效果更明显，又能使设置有导风环50的线圈盘支架的整体结构更加紧凑。进一步地，如图1和图2所示，导风环50沿周向开设有多个用于安装磁条(图未示)的安装孔51。在本实施例中，磁条用于加强线圈绕组20在工作时的磁场使得磁力线聚集并将磁力线导向锅体底部以减少漏磁。磁条设置于线圈绕组20下方，其凸起的端部通过安装孔51外露于盘体10的上表面。在实际应用中，为了减少安装孔51与磁条的端部对导风环50导向效果的影响，将磁条设置外露的端部设置为与导风环50适配的弧面，从而保持导风环50对散热风的导向作用。进一步地，如图3和图4所示，围板30的内壁沿周向凸设有支撑环32。在本实施例中，支撑环32用于支撑测温装置40在测温孔31的安装，从而使测温装置40的顶端能更方便地凸出测温孔31以更靠近位于其上方的加热面板。在实际应用中，测温装置40一般包括支撑架41及设置于支撑架41上端面的温度传感器42，支撑架41的上端面沿周向凸设有挡风环(未标示)，温度传感器42位于挡风环内，以进一步减少散热风对温度传感器42的影响。本实用新型还提出一种线圈盘，该线圈盘包括一种线圈盘支架，该线圈盘支架的具体结构参照上述实施例，由于本线圈盘采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。本实用新型还提出一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括一种线圈盘，该线圈盘的具体结构参照上述实施例，由于本电磁加热装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。进一步地，该电磁加热装置为电磁炉、电饭煲或压力锅。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3