带FPC液晶面板的焊接设备的制作方法

文档序号:15402817发布日期:2018-09-11 17:57阅读:480来源:国知局

本发明涉及焊接设备技术领域,具体为一种带fpc液晶面板的焊接设备。



背景技术:

焊接设备时实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看,正在向高效、自动化、智能型、节能和环保型的焊接方向上发展,焊接设备属于量大面广的产品,种类多、规格全,正逐步接近国际水平,高效、节能、省材和降耗的产品市场份额将进一步扩大,需顺应市场要求,调整产品结构、提高产品档次,宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机。

在工人生产中常常会用到焊接设备。一般的焊接设备不带有面板,无法保证产品在设备中位置精度,不能保证每次产品定位的稳定性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种带fpc液晶面板的焊接设备,解决了无法保证产品在设备中位置精度,不能保证每次产品定位的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带fpc液晶面板的焊接设备,包括底板,所述底板的正面与固定柱的背面固定连接,所述固定柱的正面与第一固定板的背面固定连接,所述第一固定板的正面开设有拖链槽,所述拖链槽内壁的正面与拖链的一端固定连接,所述拖链的另一端与拖链连接板的右侧面固定连接,所述拖链连接板的下表面设置有过渡载台,所述过渡载台的左侧面设置有上料机械手,所述过渡载台的下表面设置有翻转对接装置,所述底板的正面与电机固定座的背面固定连接,所述电机固定座的正面固定连接有电机,所述底板正面的右下方设置有ng流水线,所述ng流水线左侧面的下侧设置有第一焊接夹具,所述第一焊接夹具的左侧面设置有连接板,所述连接板的左侧面设置有第二焊接夹具,所述第二焊接夹具的左侧面设置有第二固定板,所述第二固定板的正面设置有移栽接料装置,所述ng流水线左侧面的上侧固定连接有矫正ccd,所述矫正ccd的左侧面设置有移栽接料装置,所述移栽接料装置的左侧面设置有拍屏ccd。

优选的,所述拖链的长度与拖链槽的长度一致,所述拖链与拖链槽的形状均为长方形。

优选的,所述第一焊接夹具的数量为三个,所述第二焊接夹具的数量为两个。

优选的,所述固定柱的数量为三个,所述固定柱的形状为长方形。

优选的,所述电机的型号为lms186-080-2400,所述电机和电机固定座均位于固定柱和ng流水线之间。

优选的,所述第一固定板的形状为长方形,所述第二固定板的形状为矩形。

(三)有益效果

本发明提供了一种带fpc液晶面板的焊接设备,具备以下有益效果:

1、该带fpc液晶面板的焊接设备,通过机构设计多次机械定位加视觉定位,最大限能的保证产品在设备中位置精度产品上料选用上料机械手和移栽接料装置交替上料,保证设备连续工作能力,产品焊接夹具为纯机械结构,保证每次产品定位的稳定性,多组焊接工位,稳定提高设备产能,设备设置检修通道,方便进入机台内部维护检修,出料部分充分利用机台现有空间,即满足客户需求出料产品合格和ng分离流出,又没有多增加设备体积。

2、该带fpc液晶面板的焊接设备,通过设置拖链槽,从而使得拖链在左右移动时更加稳定且不易偏离拖链槽,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图;

图2为本发明立体的结构示意图。

图中:1上料机械手、2过渡载台、3拍屏ccd、4矫正ccd、5ng流水线、6第一焊接夹具、7连接板、8第二焊接夹具、9移栽接料装置、10移栽接料装置、11翻转对接装置、12第二固定板、13拖链连接板、14拖链、15拖链槽、16固定柱、17底板、18电机固定座、19电机、20第一固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种带fpc液晶面板的焊接设备,包括底板17,底板17的正面与固定柱16的背面固定连接,通过设置固定柱16,从而使得固定柱16起到一个支撑的作用,使得拖链14在左右移动时更加稳定且不易产生晃动,固定柱16的数量为三个,固定柱16的形状为长方形,固定柱16的正面与第一固定板20的背面固定连接,第一固定板20的形状为长方形,第二固定板12的形状为矩形,第一固定板20的正面开设有拖链槽15,通过设置拖链槽15,从而使得拖链14在左右移动时更加稳定且不易偏离拖链槽15,拖链14的长度与拖链槽15的长度一致,拖链14与拖链槽15的形状均为长方形,拖链槽15内壁的正面与拖链14的一端固定连接,拖链14的另一端与拖链连接板13的右侧面固定连接,拖链连接板13的下表面设置有过渡载台2,通过设置过渡载台2,从而使得过渡载台2起到一个放置物料和运送物料的作用,使得物料在转移过程中更加稳定,过渡载台2的左侧面设置有上料机械手1,过渡载台2的下表面设置有翻转对接装置11,底板17的正面与电机固定座18的背面固定连接,电机固定座18的正面固定连接有电机19,电机19的型号为lms186-080-2400,电机19和电机固定座18均位于固定柱16和ng流水线5之间,底板17正面的右下方设置有ng流水线5,通过设置ng流水线5,从而使得此装置可以进行流水线工作,提高了此装置的工作效率,ng流水线5左侧面的下侧设置有第一焊接夹具6,通过设置第一焊接夹具6和第二焊接夹具8,从而使得被焊接的物料可以在焊接时更加稳定,第一焊接夹具6的数量为三个,第二焊接夹具8的数量为两个,第一焊接夹具6的左侧面设置有连接板7,连接板7的左侧面设置有第二焊接夹具8,第二焊接夹具8的左侧面设置有第二固定板12,第二固定板12的正面设置有移栽接料装置8,ng流水线5左侧面的上侧固定连接有矫正ccd4,矫正ccd4的左侧面设置有移栽接料装置10,移栽接料装置10的左侧面设置有拍屏ccd3。

使用时,移栽接料装置8载台接上游产品,载台机械初定位,翻转对接装置11上料机械手1,移至移栽接料装置8上方,取走产品放至过渡载台2,过渡载台2二次机械定位,上料机械手1吸取过渡载台2上产品,移至拍屏ccd3上方,拍照检测,上料机械手1矫正产品位置,第一焊接夹具6移至上料机械手1下方取走产品,上料机械手1回初始位,吸取下一个产品循环工作,第一焊接夹具6完成产品定位,翻折,移至矫正ccd4下方拍照检测,移至焊接工位下方,焊接机器人完成焊接,第一焊接夹具6移至矫正ccd44下方检测焊锡饱满度,合格产品由移栽接料装置10,直接移至下游对接设备,ng产品移至ng流水线5,由流水线排出。

综上可得,1、该带fpc液晶面板的焊接设备,通过机构设计多次机械定位加视觉定位,最大限能的保证产品在设备中位置精度产品上料选用上料机械手1和移栽接料装置10交替上料,保证设备连续工作能力,产品焊接夹具为纯机械结构,保证每次产品定位的稳定性,多组焊接工位,稳定提高设备产能,设备设置检修通道,方便进入机台内部维护检修,出料部分充分利用机台现有空间,即满足客户需求出料产品合格和ng分离流出,又没有多增加设备体积。

2、该带fpc液晶面板的焊接设备,通过设置拖链槽15,从而使得拖链14在左右移动时更加稳定且不易偏离拖链槽15,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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