一种大型机电设备的高效散热装置的制作方法

文档序号:15177205发布日期:2018-08-14 18:33阅读:227来源:国知局

本实用新型涉及机电设备领域,尤其涉及一种大型机电设备的高效散热装置。



背景技术:

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称,目前的一些大型机电设备在工作时都会产生大量的热量,通常都会在机电设备上设有散热装置,散热装置形式很多,散热风扇便是其中的一种常用的散热方式,但是现有的散热风扇一般都是固定设置在散热架上的,使得散热风扇的工作范围有限,散热风扇使用率低下,机电设备也容易造成散热不均匀,散热效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型机电设备的高效散热装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种大型机电设备的高效散热装置,包括第一散热支架和位于第一散热支架一侧的第二散热支架,所述第一散热支架与第二散热支架平行设置,所述第二散热支架靠近第一散热支架的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽内固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴远离第一步进电机的一端与第一散热支架固定连接,所述第一散热支架远离第二散热支架的一侧开设有放置槽,所述放置槽内活动安装有活动座,且活动座延伸至放置槽的外部并固定安装有散热风扇,活动座远离散热风扇的一侧与放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁滑动连接,位于放置槽内的活动座上开设有安装孔,安装孔内固定套接有丝杆套筒,所述丝杆套筒内传动连接有丝杆,且丝杆的顶端和底端均延伸至丝杆套筒的外部,所述丝杆套筒的下方设有固定安装在放置槽底部内壁上的第二步进电机,且丝杆的底端与第二步进电机的输出轴固定连接,所述丝杆的顶端转动安装在放置槽的顶部内壁上。

优选的,所述放置槽的顶部内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有轴承座,且丝杆的顶端转动安装于轴承座上。

优选的,所述丝杆上设有外螺纹,所述丝杆套筒的内壁上设有内螺纹,且丝杆上的外螺纹与丝杆套筒内壁上的内螺纹螺纹连接。

优选的,所述活动座远离散热风扇的一侧固定安装有滑动块,所述放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁上开设有第三安装槽,第三安装槽内固定安装有滑轨,且滑动块与滑轨沿丝杆的长度方向滑动连接。

优选的,所述第二步进电机的输出轴上固定安装有联轴器,且第二步进电机通过联轴器与丝杆的底端安装固定。

优选的,所述第二步进电机的底部固定焊接有安装板,且安装板通过螺栓固定安装在放置槽的底部内壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中的散热风扇在使用时,通过第二步进电机带动丝杆转动,同时利用丝杆与丝杆套筒传动配合,使得活动座升降运动,活动座又带动散热风扇向上或者向下运动,这样扩大了散热风扇的活动范围,与此同时,通过第一步进电机带动转动轴转动,转动轴又带动第二散热支架以及散热风扇进行整体旋转,从而进一步扩大了散热风扇的工作活动范围,这样不仅提高了散热风扇的散热面积,而且使得机电设备散热更均匀,综上所述,本实用新型结构简单,高效实用,扩大了散热风扇的工作活动范围,不仅提高了散热风扇的使用效率,而且使得机电设备散热更均匀,满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型机电设备的高效散热装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种大型机电设备的高效散热装置局部细节放大的结构示意图。

图中:1第一散热支架、2第二散热支架、3第一步进电机、4转动轴、5放置槽、6第二步进电机、7丝杆、8丝杆套筒、9活动座、10散热风扇、11轴承座、12滑动块、13滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种大型机电设备的高效散热装置,包括第一散热支架1和位于第一散热支架1一侧的第二散热支架2,第一散热支架1与第二散热支架2平行设置,第二散热支架2靠近第一散热支架1的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽内固定安装有第一步进电机3,第一步进电机3的输出轴上固定安装有转动轴4,转动轴4远离第一步进电机3的一端与第一散热支架1固定连接,第一散热支架1远离第二散热支架2的一侧开设有放置槽5,放置槽5内活动安装有活动座9,且活动座9延伸至放置槽5的外部并固定安装有散热风扇10,活动座9远离散热风扇10的一侧与放置槽5远离放置槽5槽口的一侧内壁滑动连接,位于放置槽5内的活动座9上开设有安装孔,安装孔内固定套接有丝杆套筒8,丝杆套筒8内传动连接有丝杆7,且丝杆7的顶端和底端均延伸至丝杆套筒8的外部,丝杆套筒8的下方设有固定安装在放置槽5底部内壁上的第二步进电机6,且丝杆7的底端与第二步进电机6的输出轴固定连接,丝杆7的顶端转动安装在放置槽5的顶部内壁上,本实用新型结构简单,高效实用,扩大了散热风扇10的工作活动范围,不仅提高了散热风扇10的使用效率,而且使得机电设备散热更均匀,满足了人们的使用需求。

放置槽5的顶部内壁上开设有第二安装槽,第二安装槽内固定安装有轴承座11,且丝杆7的顶端转动安装于轴承座11上,丝杆7上设有外螺纹,丝杆套筒8的内壁上设有内螺纹,且丝杆7上的外螺纹与丝杆套筒8内壁上的内螺纹螺纹连接,活动座9远离散热风扇10的一侧固定安装有滑动块12,放置槽5远离放置槽5槽口的一侧内壁上开设有第三安装槽,第三安装槽内固定安装有滑轨13,且滑动块12与滑轨13沿丝杆7的长度方向滑动连接,第二步进电机6的输出轴上固定安装有联轴器,且第二步进电机6通过联轴器与丝杆7的底端安装固定,第二步进电机6的底部固定焊接有安装板,且安装板通过螺栓固定安装在放置槽5的底部内壁上,本实用新型结构简单,高效实用,扩大了散热风扇10的工作活动范围,不仅提高了散热风扇10的使用效率,而且使得机电设备散热更均匀,满足了人们的使用需求。

本实用新型中的散热风扇10在对机电设备散热时是不断运动的,扩大了散热风扇10的工作范围,提高了散热面积,使得散热更均匀,其具体使用时,通过第二步进电机6带动丝杆7转动,同时利用丝杆7与丝杆套筒8传动配合,使得活动座9升降运动,活动座9又带动散热风扇10向上或者向下运动,这样扩大了散热风扇10的活动范围,与此同时,通过第一步进电机3带动转动轴4转动,转动轴4又带动第二散热支架2以及散热风扇10进行整体旋转,从而进一步扩大了散热风扇10的工作活动范围,提高了散热面积,而且使得机电设备散热更均匀,满足了人们的使用需求。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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