一种可固定式线路板的制作方法

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种可固定式线路板。

背景技术：

在现今的线路板行业中,通常是将刚性线路板作为主载板,用来焊接元器件,例如电脑主板，手机主板、led灯板等等。此时,轻薄的主载板既要焊接复杂多样的电容、电阻、电感等元器件,又要克服各元器件本身的重力,同时还要保持板材不发生任何的形变(例如，板翘)。再加上现有的电子产品要求体积小、重量轻、厚度薄,迫使线路板技术逐渐追求多层、密线的制作方法,导致最细的线路的直径仅为0.075mm，使线路板安装不便，当线路板用于高温高压的设施时,如果线路过密,线路的铜丝会瞬间散发极大的热量,如果长期工作,线路板极有可能因为散热不及时而烧掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可固定式线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可固定式线路板，包括两个底座，所述底座下表面粘接有垫块，两个垫块之间固定有散热板，散热板下表面沿长度方向均匀焊接有散热片，底座上沿长度方向开设有安装孔，底座上表面开设有定位槽，定位槽内设置有定位块，定位块为l型结构，底座上表面对称固定有安装架，定位块的侧壁上对称固定有固定块，且两个固定块位于两个安装架的正上方，固定块上开设有通孔一，通孔一内活动连接有活动杆，固定块上表面对称开设有限位槽，活动杆顶端焊接有转动块，转动块上对称开设有通孔二，通孔二内活动设置有限位杆，两根限位杆的顶端固定有同一个水平设置的拉块，拉块上连接有拉簧，拉簧的一端连接在转动块上，活动杆的一端贯穿安装架的对称焊接有卡块，安装架的两侧内壁上均铰接有卡杆，卡杆上连接有弹簧，弹簧的一端连接在安装架的内壁上，安装架两侧内壁对称焊接有限位块。

优选的，所述散热板和散热片均为铜材质。

优选的，两个所述限位槽位于通孔二的两侧，两个限位槽位于两根限位杆的正下方，且限位槽与限位杆尺寸相匹配。

优选的，所述卡块为弧形结构。

优选的，所述限位块位于卡杆的上方，且限位块的剖视图为t型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种可固定式线路板通过设置底座、垫块、定位槽、定位块、散热板和散热片等结构,可以方便可以抬高线路板，使得线路板的底部不与安装体直接接触，配合散热板和散热片，便于将线路板的热量散出；

该一种可固定式线路板通过设置安装架、固定块、活动杆、限位杆、拉块、转动快和卡杆等结构，可以方便的将线路板固定在底座上，结构稳固，拆卸时不需要拆卸底座，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中的底座的俯视图。

图中：1、底座；2、垫块；3、安装孔；4、定位槽；5、散热板；6、散热片；7、定位块；8、安装架；9、固定块；10、活动杆；11、转动块；12、限位槽；13、限位杆；14、拉块；15、拉簧；16、卡块；17、卡杆；18、弹簧；19限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可固定式线路板，

上述方案中，包括两个底座1，底座1下表面粘接有垫块2，两个垫块2之间固定有散热板5，散热板5下表面沿长度方向均匀焊接有散热片6，底座1上沿长度方向开设有安装孔3，底座1上表面开设有定位槽4，定位槽4内设置有定位块7，定位块7为l型结构，底座1上表面对称固定有安装架8，定位块7的侧壁上对称固定有固定块9，且两个固定块9位于两个安装架8的正上方，固定块9上开设有通孔一，通孔一内活动连接有活动杆10，固定块9上表面对称开设有限位槽12，活动杆10顶端焊接有转动块11，转动块11上对称开设有通孔二，通孔二内活动设置有限位杆13，两根限位杆13的顶端固定有同一个水平设置的拉块14，拉块14上连接有拉簧15，拉簧15的一端连接在转动块11上，活动杆10的一端贯穿安装架8的对称焊接有卡块16，安装架8的两侧内壁上均铰接有卡杆17，卡杆17上连接有弹簧18，弹簧18的一端连接在安装架8的内壁上，安装架8两侧内壁对称焊接有限位块19。

具体的，散热板5和散热片6均为铜材质；铜材质的散热板5和散热片6成本低，金属导热性好，散热快。

具体的，两个限位槽12位于通孔二的两侧，两个限位槽12位于两根限位杆13的正下方，且限位槽12与限位杆13尺寸相匹配；限位杆13卡接在限位槽12内，。

具体的，卡块16为弧形结构；活动杆10上的卡块16在插入安装架8时，通过卡杆17将卡块16固定，方便的将定位块7固定在底座1上。

具体的，限位块19位于卡杆17的上方，且限位块19的剖视图为t型结构；利用限位块19将卡杆17固定，使活动杆10不会从安装架8内脱离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装时，将线路板放置在两个底座1之间，然后将两个定位块7插入定位槽4内，在定位块7插入的过程中，活动杆10插入安装架8内，在活动杆10向下的过程中，两个卡块16压缩卡杆17，当卡块16下降到底部时，两个卡杆17将两个卡块16固定住，同时利用限位块19将卡杆17固定，使得定位块7固定在底座1上，将线路板固定，当需要拆卸时，只需要拉动两块14，使限位杆13从限位槽12内脱离，然后转动转动快11，使卡块16转动，从而可以抽出活动杆10，将定位块8脱离定位槽4，方便的拆下线路板；利用底座1上的安装孔3，将装置安装在安装体上，设置有底座1和垫块2，可以方便可以抬高线路板，使得线路板的底部不与安装体直接接触，配合散热板和散热片，便于将线路板的热量散出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可固定式线路板，包括两个底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面粘接有垫块(2)，两个垫块(2)之间固定有散热板(5)，散热板(5)下表面沿长度方向均匀焊接有散热片(6)，底座(1)上沿长度方向开设有安装孔(3)，底座(1)上表面开设有定位槽(4)，定位槽(4)内设置有定位块(7)，定位块(7)为l型结构，底座(1)上表面对称固定有安装架(8)，定位块(7)的侧壁上对称固定有固定块(9)，且两个固定块(9)位于两个安装架(8)的正上方，固定块(9)上开设有通孔一，通孔一内活动连接有活动杆(10)，固定块(9)上表面对称开设有限位槽(12)，活动杆(10)顶端焊接有转动块(11)，转动块(11)上对称开设有通孔二，通孔二内活动设置有限位杆(13)，两根限位杆(13)的顶端固定有同一个水平设置的拉块(14)，拉块(14)上连接有拉簧(15)，拉簧(15)的一端连接在转动块(11)上，活动杆(10)的一端贯穿安装架(8)的对称焊接有卡块(16)，安装架(8)的两侧内壁上均铰接有卡杆(17)，卡杆(17)上连接有弹簧(18)，弹簧(18)的一端连接在安装架(8)的内壁上，安装架(8)两侧内壁对称焊接有限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可固定式线路板，其特征在于：所述散热板(5)和散热片(6)均为铜材质。

3.根据权利要求1所述的一种可固定式线路板，其特征在于：两个所述限位槽(12)位于通孔二的两侧，两个限位槽(12)位于两根限位杆(13)的正下方，且限位槽(12)与限位杆(13)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可固定式线路板，其特征在于：所述卡块(16)为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可固定式线路板，其特征在于：所述限位块(19)位于卡杆(17)的上方，且限位块(19)的剖视图为t型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可固定式线路板，属于线路板领域，包括两个底座，所述底座下表面粘接有垫块，两个垫块之间固定有散热板，散热板下表面沿长度方向均匀焊接有散热片，底座上沿长度方向开设有安装孔，底座上表面开设有定位槽，定位槽内设置有定位块，定位块为L型结构，底座上表面对称固定有安装架，定位块的侧壁上对称固定有固定块，且两个固定块位于两个安装架的正上方，固定块上开设有通孔一，通孔一内活动连接有活动杆；本实用新型设计新颖，快捷方便的安装线路板，拆卸时不需要拆下整装置，省事省力，同时将线路板垫高，使线路板散热箱好，便于将线路板的热量散出，延长线路板使用寿命，值得推广。

技术研发人员：徐欢
受保护的技术使用者：信丰骏达电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.04.21