一种电路板加工用阻绝层去除机构的制作方法

本发明涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种电路板加工用阻绝层去除机构。

背景技术：

电路板是电子元器件电气连接的载体，在电路板在加工的过程中，会根据需要对电路板表面的阻绝层进行去除，目前在对电路板上的阻绝层进行去除时，一般采用人工使用刮刀对阻绝层进行刮除，这就导致去除电路板阻绝层时效率非常低下，从而拖慢整个加工进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板加工用阻绝层去除机构，旨在解决对电路板阻绝层进行去除时，去除效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种电路板加工用阻绝层去除机构，包括底板、四个固定柱、两个导轨、滑杆、安装壳、螺纹杆、轴承、刮刀组件、电动推杆、吸渣机构和安置台；四个所述固定柱分别和所述底板固定连接，并分别位于所述底板上方；两个所述导轨分别和四个所述固定柱固定连接，并分别位于四个所述固定柱上方；所述滑杆分别和两个所述导轨滑动连接，并被两个所述导轨贯穿；所述安装壳和所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆下方；所述螺纹杆和所述滑杆螺纹连接，并贯穿所述滑杆和所述安装壳；所述轴承和所述螺纹杆转动连接，并位于所述螺纹杆靠近所述安装壳一端；所述刮刀组件和所述轴承固定连接，并位于所述轴承下方；所述电动推杆和所述安装壳固定连接，并位于所述安装壳侧边；所述吸渣机构和所述底板固定连接，并位于所述底板上方；所述安置台和所述底板固定连接，并位于所述底板上方。

其中，所述电路板加工用阻绝层去除机构还包括旋钮；所述旋钮和所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆上方。

其中，所述电路板加工用阻绝层去除机构还包括多个挡块；多个所述挡块分别和两个所述导轨固定连接，并分别位于两个所述导轨上方。

其中，所述刮刀组件包括连接体和第一刮刀；所述连接体和所述轴承固定连接，并位于所述轴承下方；所述第一刮刀和所述连接体固定连接，并位于所述连接体下方。

其中，所述刮刀组件还包括第二刮刀；所述第二刮刀和所述连接体固定连接，并位于所述连接体下方。

其中，所述吸渣机构包括收集箱、输送管和抽风机；所述收集箱和所述底板固定连接，并位于所述底板上方；所述输送管和所述收集箱固定连接且连通，并位于所述收集箱侧边；所述抽风机和所述输送管固定连接且连通，并位于所述输送管远离所述收集箱一端，且处于所述安置台侧边。

本发明的一种电路板加工用阻绝层去除机构，通过所述安置台能够对电路板进行固定安置；所述滑杆设有与所述螺纹杆匹配的螺纹孔，所述安装壳设有与所述螺纹杆匹配的通孔，通过转动所述旋钮能够带动所述螺纹杆进行转动，使得所述螺纹杆可以在所述滑杆螺纹孔内上下移动；所述安装壳设有与所述连接体匹配的槽孔，通过所述螺纹杆的移动，能够带动所述轴承和所述连接体在所述安装壳槽孔内上下平移，从而可以改变所述第一刮刀和所述第二刮刀的水平位置，使其能够与放置在所述安置台上的电路板相触；所述滑杆设有与所述导轨匹配的通槽，使得所述滑杆能够沿所述导轨进行滑动；通过控制系统能够让所述电动推杆进行往复运动，使得所述安装壳在所述电动推杆的作用力下藉由所述滑杆进行往复运动，从而带动所述第一刮刀和所述第二刮刀在电路板表面进行往复运动，藉由所述第一刮刀和所述第二刮刀的往复运动，能够快速的对电路板表面的阻绝层进行刮除；通过所述抽风机，能够将刮除电路板阻绝层时产生的碎屑进行吸收，并经由所述输送管导入所述收集箱内以集中清理，避免碎屑残留在电路板上而影响刮除效率；通过多个所述挡块，能够对所述滑杆滑动位置进行限定，从而确保所述第一刮刀和所述第二刮刀只作用于电路板，防止所述第一刮刀和所述第二刮刀触碰到其他异物而受到损坏；通过上述方式，能够快速的对电路板的阻绝层进行去除，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种电路板加工用阻绝层去除机构的结构示意图；

图2是本发明的一种电路板加工用阻绝层去除机构的正视剖面图；

图3是本发明的刮刀组件的结构示意图；

图4是本发明的吸渣机构的结构示意图；

图5是本发明的安置台的结构示意图；

图6是本发明的安置台的侧视剖面图；

图7是本发明的第二伸缩组件的结构示意图；

图8是本发明的第二伸缩组件的俯视剖面图。

1-底板、2-固定柱、3-导轨、4-滑杆、5-安装壳、6-螺纹杆、7-轴承、8-刮刀组件、9-电动推杆、10-吸渣机构、11-安置台、12-旋钮、13-挡块、14-外框、15-第一伸缩组件、16-支撑板、17-第二伸缩组件、18-锁紧块、19-限位件、81-连接体、82-第一刮刀、83-第二刮刀、101-收集箱、102-输送管、103-抽风机、151-底柱、152-第一弹簧、153-支撑柱、171-安装座、172-第二弹簧、173-滑块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2，本发明提供一种电路板加工用阻绝层去除机构：包括底板1、四个固定柱2、两个导轨3、滑杆4、安装壳5、螺纹杆6、轴承7、刮刀组件8、电动推杆9、吸渣机构10和安置台11；四个所述固定柱2分别和所述底板1固定连接，并分别位于所述底板1上方；两个所述导轨3分别和四个所述固定柱2固定连接，并分别位于四个所述固定柱2上方；所述滑杆4分别和两个所述导轨3滑动连接，并被两个所述导轨3贯穿；所述安装壳5和所述滑杆4固定连接，并位于所述滑杆4下方；所述螺纹杆6和所述滑杆4螺纹连接，并贯穿所述滑杆4和所述安装壳5；所述轴承7和所述螺纹杆6转动连接，并位于所述螺纹杆6靠近所述安装壳5一端；所述刮刀组件8和所述轴承7固定连接，并位于所述轴承7下方；所述电动推杆9和所述安装壳5固定连接，并位于所述安装壳5侧边；所述吸渣机构10和所述底板1固定连接，并位于所述底板1上方；所述安置台11和所述底板1固定连接，并位于所述底板1上方。

在本实施方式中，通过所述安置台11能够对电路板进行固定安置；所述滑杆4设有与所述螺纹杆6匹配的螺纹孔，所述安装壳5设有与所述螺纹杆6匹配的通孔，通过转动所述螺纹杆6，能够使得所述螺纹杆6在所述滑杆4螺纹孔和所述安装壳5通孔内上下移动；所述安装壳5设有与所述刮刀组件8匹配的槽孔，通过所述螺纹杆6的移动，可以带动与所述螺纹杆6转动连接的所述轴承7进行移动，藉由所述轴承7能够带动所述刮刀组件8在所述安装壳5槽孔内上下平移，从而可以改变所述刮刀组件8的水平位置，使其能够与放置在所述安置台11上的电路板相触；所述滑杆4设有与所述导轨3匹配的通槽，使得所述滑杆4能够沿所述导轨3进行滑动；通过控制系统能够让所述电动推杆9进行往复运动，使得所述安装壳5在所述电动推杆9的作用力下藉由所述滑杆4进行往复运动，从而带动所述刮刀组件8在电路板表面进行往复运动，藉由所述刮刀组件8的往复运动，能够快速的对电路板表面的阻绝层进行刮除；通过所述吸渣机构10，能够将刮除电路板阻绝层时产生的碎屑进行吸收并收集，避免碎屑残留在电路板上而影响刮除效率；通过上述方式，能够快速的对电路板的阻绝层进行去除，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动负荷。

进一步的，请参阅图1，所述电路板加工用阻绝层去除机构还包括旋钮12；所述旋钮12和所述螺纹杆6固定连接，并位于所述螺纹杆6上方。

在本实施方式中，通过所述旋钮12能够方便的转动所述螺纹杆6，从而可以快速的对所述刮刀组件8的位置进行调整。

进一步的，请参阅图1，所述电路板加工用阻绝层去除机构还包括多个挡块13；多个所述挡块13分别和两个所述导轨3固定连接，并分别位于两个所述导轨3上方。

在本实施方式中，通过多个所述挡块13，能够对所述滑杆4滑动位置进行限定，从而确保所述第一刮刀82和所述第二刮刀83只作用于电路板，防止所述第一刮刀82和所述第二刮刀83触碰到其他异物而受到损坏。

进一步的，请参阅图3，所述刮刀组件8包括连接体81和第一刮刀82；所述连接体81和所述轴承7固定连接，并位于所述轴承7下方；所述第一刮刀82和所述连接体81固定连接，并位于所述连接体81下方。

在本实施方式中，所述安装壳5设有与所述连接体81匹配的槽孔，通过所述螺纹杆6的移动，可以带动与所述螺纹杆6转动连接的所述轴承7进行移动，藉由所述轴承7能够带动所述连接体81在所述安装壳5槽孔内上下平移，从而可以改变所述第一刮刀82的水平位置，使所述第一刮刀82能够与放置在所述安置台11上的电路板相触，通过所述电动推杆9能够让所述第一刮刀82进行往复运动，从而藉由所述第一刮刀82对电路板阻绝层进行刮除。

进一步的，请参阅图3，所述刮刀组件8还包括第二刮刀83；所述第二刮刀83和所述连接体81固定连接，并位于所述连接体81下方。

在本实施方式中，所述第二刮刀83设有多个锯齿，能够增强刮除效果，进而提高去除电路板阻绝层的效率。

进一步的，请参阅图4，所述吸渣机构10包括收集箱101、输送管102和抽风机103；所述收集箱101和所述底板1固定连接，并位于所述底板1上方；所述输送管102和所述收集箱101固定连接且连通，并位于所述收集箱101侧边；所述抽风机103和所述输送管102固定连接且连通，并位于所述输送管102远离所述收集箱101一端，且处于所述安置台11侧边。

在本实施方式中，通过所述抽风机103，能够将刮除电路板阻绝层时产生的碎屑进行吸收，并经由所述输送管102导入所述收集箱101内以集中清理，避免碎屑残留在电路板上而影响刮除效率。

进一步的，请参阅图5、图6，所述安置台11包括外框14、多个第一伸缩组件15、支撑板16、多个第二伸缩组件17和多个锁紧块18；所述外框14和所述底板1固定连接，并位于所述底板1上方；多个所述第一伸缩组件15分别和所述底板1固定连接，并分别位于所述底板1上方；所述支撑板16分别和多个所述第一伸缩组件15固定连接，并位于多个所述第一伸缩组件15上方；多个所述第二伸缩组件17分别和所述外框14固定连接，并分别位于所述外框14内壁；多个所述锁紧块18分别和多个所述第二伸缩组件17固定连接，并分别位于多个所述第二伸缩组件17远离所述外框14一侧。

在本实施方式中，通过将电路板放置在所述支撑板16上并向下按压所述支撑板16，使得所述第一伸缩组件15在所述支撑板16的作用力下回缩，随着所述支撑板16的持续下移，直至所述支撑板16不再与所述锁紧块18抵触，此时所述所述第二伸缩组件17由于不再受到外力作用而进行回伸，直至与所述支撑板16相触，此时所述锁紧块18会处于电路板上方，通过所述第二伸缩组件17对所述支撑板16的回推作用，从而对放置在所述支撑板16和所述锁紧块18之间的电路板进行固定。

进一步的，请参阅图6，所述第一伸缩组件15包括底柱151、第一弹簧152和支撑柱153；所述底柱151和所述底板1固定连接，并位于所述底板1上方；所述第一弹簧152和所述底柱151固定连接，并位于所述底柱151内部；所述支撑柱153和所述第一弹簧152固定连接，并位于所述第一弹簧152上方，且与所述底柱151滑动连接。

在本实施方式中，所述底柱151设有与所述支撑柱153匹配的滑槽，使得所述支撑柱153能够藉由所述第一弹簧152的弹性势能，在所述底柱151滑槽内滑动；通过将电路板放置在所述支撑板16上并向下按压所述支撑板16，使得所述支撑柱153沿所述底柱151滑槽向下移动，并将所述第一弹簧152压缩，随着所述支撑板16的持续下移，直至所述支撑板16不再与所述锁紧块18抵触，此时所述所述第二伸缩组件17由于不再受到外力作用而进行回伸，直至与所述支撑板16相触，此时所述锁紧块18会处于电路板上方，同时所述支撑板16会在所述第一弹簧152的弹性势能下回升，从而对放置在所述支撑板16和所述锁紧块18之间的电路板进行固定。

进一步的，请参阅图7、图8，所述第二伸缩组件17包括安装座171、两个第二弹簧172和滑块173；所述安装座171和所述外框14固定连接，并位于所述外框14内壁；两个所述第二弹簧172分别和所述安装座171固定连接，并分别位于所述安装座171内部；所述滑块173分别和两个所述第二弹簧172固定连接，且与所述安装座171滑动连接，并位于所述安装座171内部。

在本实施方式中，所述安装座171设有与所述滑块173匹配的滑槽，使得所述滑块173能够藉由两个所述第二弹簧172的弹性势能，在所述安装座171滑槽内滑动；通过将电路板放置在所述支撑板16上并向下按压所述支撑板16，使得所述支撑柱153沿所述底柱151滑槽向下移动，并将所述第一弹簧152压缩，此时所述支撑板16将不再与所述锁紧块18抵触，使得所述滑块173在所述第二弹簧172的弹性势能下沿所述安装座171滑槽而滑出，直至与所述支撑板16相触，此时所述锁紧块18会处于电路板上方，同时所述支撑板16会在所述第一弹簧152的弹性势能下回升，从而对放置在所述支撑板16和所述锁紧块18之间的电路板进行固定。

进一步的，请参阅图5，所述安置台11还包括多个限位件19；多个所述限位件19分别和所述支撑板16固定连接，并分别位于所述支撑板16上方。

在本实施方式中，通过多个所述限位件19，能够对电路板的位置进行限制，进一步提高对电路板的固定作用，防止刮除电路板阻绝层时电路板发生偏移，进而提高去除效率。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，所述底柱151设有与所述支撑柱153匹配的滑槽，使得所述支撑柱153能够藉由所述第一弹簧152的弹性势能，在所述底柱151滑槽内滑动；所述安装座171设有与所述滑块173匹配的滑槽，使得所述滑块173能够藉由两个所述第二弹簧172的弹性势能，在所述安装座171滑槽内滑动；通过将电路板放置在所述支撑板16上并向下按压所述支撑板16，使得所述支撑柱153沿所述底柱151滑槽向下移动，并将所述第一弹簧152压缩，此时所述支撑板16将不再与所述锁紧块18抵触，使得所述滑块173在所述第二弹簧172的弹性势能下沿所述安装座171滑槽而滑出，直至与所述支撑板16相触，此时所述锁紧块18会处于电路板上方，同时所述支撑板16会在所述第一弹簧152的弹性势能下回升，从而对放置在所述支撑板16和所述锁紧块18之间的电路板进行固定；通过多个所述限位件19，能够对电路板的位置进行限制，防止电路板发生偏移，进一步提高对电路板的固定作用；需要拿取电路板时，通过将所述滑块173往所述安装座171方向滑动，通过所述滑块173带动所述锁紧块18移动，使其不再位于所述支撑板16上方，此时将不再对电路板进行固定，所述支撑板16会在所述第一弹簧152的弹性势能下回升至原位，从而能够将电路板进行拿取；所述滑杆4设有与所述螺纹杆6匹配的螺纹孔，所述安装壳5设有与所述螺纹杆6匹配的通孔，通过转动所述旋钮12能够带动所述螺纹杆6进行转动，使得所述螺纹杆6可以在所述滑杆4螺纹孔内上下移动；所述安装壳5设有与所述连接体81匹配的槽孔，通过所述螺纹杆6的移动，能够带动所述轴承7和所述连接体81在所述安装壳5槽孔内上下平移，从而可以改变所述第一刮刀82和所述第二刮刀83的水平位置，使其能够与放置在所述安置台11上的电路板相触；所述滑杆4设有与所述滑轨匹配的通槽，使得所述滑杆4能够沿所述滑轨进行滑动；通过控制系统能够让所述电动推杆9进行往复运动，使得所述安装壳5在所述电动推杆9的作用力下藉由所述滑杆4进行往复运动，从而带动所述第一刮刀82和所述第二刮刀83在电路板表面进行往复运动，藉由所述第一刮刀82和所述第二刮刀83的往复运动，能够快速的对电路板表面的阻绝层进行刮除；所述第二刮刀83设有多个锯齿，能够增强刮除效果，进而提高去除电路板阻绝层的效率；通过所述抽风机103，能够将刮除电路板阻绝层时产生的碎屑进行吸收，并经由所述输送管102导入所述收集箱101内以集中清理，避免碎屑残留在电路板上而影响刮除效率；通过多个所述挡块13，能够对所述滑杆4滑动位置进行限定，从而确保所述第一刮刀82和所述第二刮刀83只作用于电路板，防止所述第一刮刀82和所述第二刮刀83触碰到其他异物而受到损坏；使用时，先将电路板放置在所述支撑板16上方并按压所述支撑板16，直至所述锁紧块18位于电路板上方，通过所述支撑板16和所述锁紧块18对电路板进行固定，再通过转动所述旋钮12将所述第一刮刀82和所述第二刮刀83调整至合适位置，而后开启所述电动推杆9和所述抽风机103，通过所述第一刮刀82和所述第二刮刀83的往复运动即可将电路板阻绝层刮除，并通过抽风机103将碎屑输送至收集箱101内；刮除完毕后，关闭所述电动推杆9和所述抽风机103，将所述滑块173滑回所述安装座171滑槽内，直至所述锁紧块18不再位于所述电路板上方，所述支撑板16将会回升至原位，从而能够将电路板取出；通过上述方式，能够快速的对电路板的阻绝层进行去除，提高了工作效率，减少了工作人员的劳动负荷。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。