一种可高效散热的PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种可高效散热的pcb板。

背景技术：

pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。

现有的pcb板通常散热导热性较差，这就导致在使用过程中电路元件易受到损坏，因此需要一种可高效散热的pcb板对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可高效散热的pcb板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可高效散热的pcb板，包括pcb板本体，所述pcb板本体包括pcb顶板，所述pcb顶板的下侧固定安装有第一绝缘层，所述第一绝缘层的下侧固定连接有内部散热层，所述内部散热层的内部横向安装有均匀分布的横向散热片，所述内部散热层的内部并且位于横向散热片的上侧中间处开设有第一弧形通孔，所述内部散热层的内部纵向安装有均匀分布的纵向散热片，所述内部散热层的内部并且位于纵向散热片的上侧中间处开设有第二弧形通孔，所述内部散热层的下侧固定连接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的下侧固定连接有pcb底板，所述pcb板本体的侧面开设有边缘散热槽，所述pcb板本体的左右两侧固定安装有第一防护边，所述pcb板本体的前后两侧固定安装有第二防护边，所述第一防护边与第二防护边的侧面均开设有均匀分布的侧边散热孔。

优选的，所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述内部散热层采用石墨烯制作而成，所述横向散热片与纵向散热片均采用铜铝合金制作而成。

优选的，所述第一绝缘层与pcb顶板、内部散热层之间采用粘接的方式进行连接，所述第二绝缘层与pcb底板、内部散热层之间采用粘接的方式进行连接。

优选的，所述第一防护边、第二防护边的上下两侧均固定连接有延伸板，所述pcb板本体的上下两侧并且与延伸板的连接处开设有安装，并且所述第一防护边、第二防护边与pcb板本体之间采用粘接的方式进行连接。

优选的，所述横向散热片与纵向散热片均延伸至pcb板本体的外侧。

优选的，所述横向散热片与第一防护边、纵向散热片与第二防护边之间均不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的横向散热片与纵向散热片配合使用可将内部散热层内的热量快速的向外部传递，与此同时第一弧形通孔与第二弧形通孔的开设可加快横向散热片与纵向散热片散热的速度，整体来说横向散热片、纵向散热片、第一弧形通孔、第二弧形通孔的加入可加快pcb板本体内部的热量高效快速的向外部传导，保证pcb板本体在使用过程中能够快速散热，从而保证pcb板本体上安装的电路元器件不易受损。

2、本实用新型中，通过设置的第一防护边与第二防护边可保证在长期使用过程中pcb板本体的边缘不会出现开裂的情况，从而提高pcb板本体的使用寿命，与此同时还能够对边缘散热槽起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型pcb板本体结构示意图；

图3为本实用新型pcb板本体内部结构示意图。

图中：1-pcb板本体、2-pcb顶板、3-第一绝缘层、4-内部散热层、5-横向散热片、6-第一弧形通孔、7-纵向散热片、8-第二弧形通孔、9-第二绝缘层、10-pcb底板、11-边缘散热槽、12-第一防护边、13-第二防护边、14-侧边散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可高效散热的pcb板，包括pcb板本体1，pcb板本体1包括pcb顶板2，pcb顶板2的下侧固定安装有第一绝缘层3，第一绝缘层3的下侧固定连接有内部散热层4，内部散热层4的内部横向安装有均匀分布的横向散热片5，内部散热层4的内部并且位于横向散热片5的上侧中间处开设有第一弧形通孔6，第一弧形通孔6与第二弧形通孔8的开设可加快横向散热片5与纵向散热片7散热的速度，内部散热层4的内部纵向安装有均匀分布的纵向散热片7，横向散热片5与纵向散热片7配合使用可将内部散热层4内的热量快速的向外部传递，内部散热层4的内部并且位于纵向散热片7的上侧中间处开设有第二弧形通孔8，内部散热层4的下侧固定连接有第二绝缘层9，第二绝缘层9的下侧固定连接有pcb底板10，pcb板本体1的侧面开设有边缘散热槽11，pcb板本体1的左右两侧固定安装有第一防护边12，pcb板本体1的前后两侧固定安装有第二防护边13，第一防护边12与第二防护边13可保证在长期使用过程中pcb板本体1的边缘不会出现开裂的情况，从而提高pcb板本体1的使用寿命，与此同时还能够对边缘散热槽11起到一定的保护作用，第一防护边12与第二防护边13的侧面均开设有均匀分布的侧边散热孔14。

本实用新型工作流程：使用时，横向散热片5与纵向散热片7配合使用可将内部散热层4内的热量快速的向外部传递，第一弧形通孔6与第二弧形通孔8的开设可加快横向散热片5与纵向散热片7散热的速度，整体来说横向散热片5、纵向散热片7、第一弧形通6孔、第二弧形通孔8的加入可加快pcb板本体1内部的热量高效快速的向外部传导，保证pcb板本体1在使用过程中能够快速散热，从而保证pcb板本体1上安装的电路元器件不易受损，第一防护边12与第二防护边13可保证在长期使用过程中pcb板本体1的边缘不会出现开裂的情况，从而提高pcb板本体1的使用寿命，与此同时还能够对边缘散热槽11起到一定的保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可高效散热的pcb板，包括pcb板本体(1)，其特征在于：所述pcb板本体(1)包括pcb顶板(2)，所述pcb顶板(2)的下侧固定安装有第一绝缘层(3)，所述第一绝缘层(3)的下侧固定连接有内部散热层(4)，所述内部散热层(4)的内部横向安装有均匀分布的横向散热片(5)，所述内部散热层(4)的内部并且位于横向散热片(5)的上侧中间处开设有第一弧形通孔(6)，所述内部散热层(4)的内部纵向安装有均匀分布的纵向散热片(7)，所述内部散热层(4)的内部并且位于纵向散热片(7)的上侧中间处开设有第二弧形通孔(8)，所述内部散热层(4)的下侧固定连接有第二绝缘层(9)，所述第二绝缘层(9)的下侧固定连接有pcb底板(10)，所述pcb板本体(1)的侧面开设有边缘散热槽(11)，所述pcb板本体(1)的左右两侧固定安装有第一防护边(12)，所述pcb板本体(1)的前后两侧固定安装有第二防护边(13)，所述第一防护边(12)与第二防护边(13)的侧面均开设有均匀分布的侧边散热孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述内部散热层(4)采用石墨烯制作而成，所述横向散热片(5)与纵向散热片(7)均采用铜铝合金制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述第一绝缘层(3)与pcb顶板(2)、内部散热层(4)之间采用粘接的方式进行连接，所述第二绝缘层(9)与pcb底板(10)、内部散热层(4)之间采用粘接的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述第一防护边(12)、第二防护边(13)的上下两侧均固定连接有延伸板，所述pcb板本体(1)的上下两侧并且与延伸板的连接处开设有安装，并且所述第一防护边(12)、第二防护边(13)与pcb板本体(1)之间采用粘接的方式进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述横向散热片(5)与纵向散热片(7)均延伸至pcb板本体(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可高效散热的pcb板，其特征在于：所述横向散热片(5)与第一防护边(12)、纵向散热片(7)与第二防护边(13)之间均不接触。

技术总结
本实用新型涉及PCB板技术领域，尤其为一种可高效散热的PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体包括PCB顶板，所述PCB顶板的下侧固定安装有第一绝缘层，所述第一绝缘层的下侧固定连接有内部散热层，所述内部散热层的内部横向安装有均匀分布的横向散热片，所述内部散热层的内部并且位于横向散热片的上侧中间处开设有第一弧形通孔，所述内部散热层的内部纵向安装有均匀分布的纵向散热片，所述内部散热层的内部并且位于纵向散热片的上侧中间处开设有第二弧形通孔，所述内部散热层的下侧固定连接有第二绝缘层，所述第二绝缘层的下侧固定连接有PCB底板，整体设备结构简单，便于操作，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：吴水金;吴杰坤;吴秋林
受保护的技术使用者：深圳市坤标林兄弟电子有限公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.09.08