一种散热器结构的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种散热器结构。

背景技术：

目前，板式散热器广泛应用于机械、电子、通讯等领域，某型服务器主机用的散热器采用的是传统的板式散热器，并在其一端的侧面加装散热风扇进行主动散热，在平面上占用了较多的电子器件的安装空间，导致空间利用率低，且由于散热风扇只对着散热器进行吹风散热，位于散热器一侧的其他非主要产热的电子器件在使用过程中也会产生部分热量，由于不能得到有效散热，故导致了整个主机温度升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热器结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种散热器结构，包括底板、立板、安装座、散热翅片以及散热风扇，所述立板有两个且并列固定于底板顶面的一端，所述散热翅片固定于底板顶面上并位于位于内侧的立板的一侧，两个立板之间构成一个插槽，所述安装座安装于插槽内，位于内侧的立板与散热翅片之间设有一弧形的导流面，所述散热风扇安装于安装座上并用于对散热翅片及位于外侧的立板外侧的电子器件进行散热。

进一步地，所述安装座的横截面形状为“t”字形，具体包括水平的横板和竖直的竖板，横板与竖板一体成型，横板上设有若干台阶孔，所述散热风扇安装于台阶孔内。

进一步地，所述散热翅片有若干个，且散热翅片顶部的两端设有倒角。

进一步地，所述立板的上端远离安装座的一侧设有直角倒角，立板的上端靠近安装座的一侧设有圆角倒角。

进一步地，所述横板的底面与安装座的上端之间相距4-6cm。

进一步地，所述底板的侧面还设有带有安装孔的连接片。

进一步地，所述底板、立板以及散热翅片为一体成型。

本实用新型的优点在于：通过改进现有的板式散热器结构，在其一端设置用于散热的散热风扇，且该散热风扇位于底板的上方，一方面，该设计降低了对平面空间的占用率，另一方面，由于其散热风扇能够分别同时对散热翅片及位于外侧的立板外侧的电子器件进行散热，提高了散热风扇的利用率及散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中底板部分的结构示意图。

图4为本实用新型中安装座的结构示意图。

其中，1-底板，2-立板，3-安装座，31-横板，32-竖板，33-台阶孔，4-插槽，5-散热翅片，6-导流面，7-散热风扇，8-连接片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种散热器结构，包括底板1、立板2、安装座3、散热翅片5以及散热风扇7，所述立板2有两个且并列固定于底板1顶面的一端，所述散热翅片5固定于底板1顶面上并位于位于内侧的立板2的一侧，两个立板2之间构成一个插槽4，所述安装座3安装于插槽4内，位于内侧的立板2与散热翅片5之间设有一弧形的导流面6，所述散热风扇7安装于安装座3上并用于对散热翅片5及位于外侧的立板2外侧的电子器件进行散热。一般情况下，散热器安装于主机内的主要发热元件上，主要发热元件的附近的其他电子器件产热量少。

在本实施例中，所述安装座3的横截面形状为“t”字形，具体包括水平的横板31和竖直的竖板32，横板31与竖板32一体成型，横板31上设有若干台阶孔33，多个台阶孔33沿着直线等距排列，所述散热风扇7安装于台阶孔33内，台阶孔33一方面是为了安装所述的散热风扇7，另一方面，也可以借助于台阶孔33将冷却风传递给散热翅片5及其他电子器件上。其中，竖板32在插入到插槽4内后，借助于冲压机构在外侧的立板2上冲出多个内凸筋以实现竖板32与立板2的稳定连接。

在本实施例中，所述散热翅片5有若干个，且散热翅片5顶部的两端设有倒角。

在本实施例中，所述立板2的上端远离安装座3的一侧设有直角倒角，立板2的上端靠近安装座3的一侧设有圆角倒角。直角倒角的作用在于冷却风的导向，圆角倒角的作用在于引导安装座3正确装入到插槽4内

在本实施例中，所述横板31的底面与安装座3的上端之间相距4-6cm，在横板31与安装座3之间预留一部分距离，使得风的流向更为稳定，且吹风面积更大。

在本实施例中，所述底板1的侧面还设有带有安装孔的连接片8，借助于该连接片8可将本装置安装于相应的设备上。

在本实施例中，所述底板1、立板2以及散热翅片5为一体成型，一般采用压铸成型的方法制成。

本实用新型的工作过程及原理：散热风扇7启动，将外界中温度较低的风吸入到主机内，接着冷却风会有两个流向，一是借助于导流面6流向散热翅片5，将散热翅片5产生的热量带走，二是吹至位于外侧的立板2外侧的电子器件上，对上述器件进行散热，一举多得。由于散热风扇7位于底板1的上方，并不占用主机内的平面空间，有利于降低其平面尺寸。

基于上述，本实用新型通过改进现有的板式散热器结构，在其一端设置用于散热的散热风扇7，且该散热风扇7位于底板1的上方，一方面，该设计降低了对平面空间的占用率，另一方面，由于其散热风扇7能够分别同时对散热翅片5及位于外侧的立板2外侧的电子器件进行散热，提高了散热风扇7的利用率及散热效果。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种散热器结构，其特征在于，包括底板(1)、立板(2)、安装座(3)、散热翅片(5)以及散热风扇(7)，所述立板(2)有两个且并列固定于底板(1)顶面的一端，所述散热翅片(5)固定于底板(1)顶面上并位于内侧的立板(2)的一侧，两个立板(2)之间构成一个插槽(4)，所述安装座(3)安装于插槽(4)内，位于内侧的立板(2)与散热翅片(5)之间设有一弧形的导流面(6)，所述散热风扇(7)安装于安装座(3)上并用于对散热翅片(5)及位于外侧的立板(2)外侧的电子器件进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种散热器结构，其特征在于：所述安装座(3)的横截面形状为“t”字形，具体包括水平的横板(31)和竖直的竖板(32)，横板(31)与竖板(32)一体成型，横板(31)上设有若干台阶孔(33)，所述散热风扇(7)安装于台阶孔(33)内。

3.根据权利要求1所述的一种散热器结构，其特征在于：所述散热翅片(5)有若干个，且散热翅片(5)顶部的两端设有倒角。

4.根据权利要求2所述的一种散热器结构，其特征在于：所述立板(2)的上端远离安装座(3)的一侧设有直角倒角，立板(2)的上端靠近安装座(3)的一侧设有圆角倒角。

5.根据权利要求2所述的一种散热器结构，其特征在于：所述横板(31)的底面与安装座(3)的上端之间相距4-6cm。

6.根据权利要求1所述的一种散热器结构，其特征在于：所述底板(1)的侧面还设有带有安装孔的连接片(8)。

7.根据权利要求1所述的一种散热器结构，其特征在于：所述底板(1)、立板(2)以及散热翅片(5)为一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种散热器结构，涉及散热技术领域，包括底板、立板、安装座、散热翅片以及散热风扇，本实用新型通过改进现有的板式散热器结构，在其一端设置用于散热的散热风扇，且该散热风扇位于底板的上方，一方面，该设计降低了对平面空间的占用率，另一方面，由于其散热风扇能够分别同时对散热翅片及位于外侧的立板外侧的电子器件进行散热，提高了散热风扇的利用率及散热效果。

技术研发人员：许宜友
受保护的技术使用者：芜湖杰瑞节能环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.30
技术公布日：2021.05.07