一种线路板的生产指示方法及系统的制作方法_3

文档序号:9399926阅读:来源:国知局
进行相应比对检查,能够减少线路板出错现象,使得提高了线路板的产品合格率。
[0039]实施例二
[0040]请参阅图2,实施例二与实施例一不同之处在于:在步骤160后增加了步骤170。步骤170、将与不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤进行显示,其中,不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤包括缺失的和/或多余的和/或错误的生产步骤;和/或将与不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产工艺参数进行显示。
[0041]如此,通过将不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤进行显示,以及将与不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产工艺参数进行显示,告知工作人员调整后的不符合要求的生产步骤与生产工艺参数,工作人员能够及时进行相应调整使得待制作线路板的生产规则符合系统文件中生产规则。
[0042]实施例三
[0043]请参阅图3,实施例三与实施例一不同之处在于:在步骤120与步骤130之间增加了步骤125与步骤127。步骤125、判断待制作线路板的类型是否在所述系统文件中能够找到;
[0044]其中,如果能够找到,进入步骤130,则根据待制作线路板的类型获取所述待制作线路板的生产规则;如果不能够找到,进入步骤127,则将待制作线路板的类型及与所述待制作线路板的类型对应的生产规则存储在系统文件中。
[0045]在步骤127中,判断所述待制作线路板是普通板材还是高频板材,如果是普通板材,则将普通板材的生产步骤从系统文件中导出,根据所述普通板材的生产步骤与待制作线路板的客户要求得到待制作线路板的工艺参数;如果是高频板材,则将高频板材的生产步骤从系统文件中导出,根据所述高频板材的生产步骤与待制作线路板的客户要求得到待制作线路板的工艺参数。如此,直接将高频板材与普通板材的生产步骤导出,并直接对各个生产步骤增加工艺参数,无需人工制作各项生产步骤与各项生产步骤的工艺参数,使得相应减小工作量,提高了生产效率。并在得到待制作线路板的生产步骤与工艺参数后,再将该待制作线路板的类型与生产规则增加存储在系统文件中,如此能为后期制作该种类型的线路板时提供生广规则。
[0046]请参阅图4,本发明还提供一种线路板的生产指示系统,包括收集模块10、存储模块20、第一获取模块30、调整模块40、判断模块50与提示模块60。
[0047]所述收集模块10用于收集线路板的类型及与所述线路板的类型相对应的所述线路板的生产规则。其中,所述生产规则包括所述线路板的生产步骤及所述线路板的生产工艺参数。所述存储模块20用于将收集的所述线路板的类型以及与所述类型相应的线路板的生产规则进行存储。所述第一获取模块30用于根据待制作线路板的类型获取所述待制作线路板的生产规则。所述调整模块40用于根据所述待制作线路板的生产要求调整所述待制作线路板的生产步骤和/或生产工艺参数。所述判断模块50用于判断调整后的所述待制作线路板的生产步骤和生产工艺参数是否与所述待制作线路板的生产规则相符合。所述提示模块60用于根据所述判断模块50的判断结果提示所述待制作线路板的生产步骤和生产工艺参数是否符合待制作线路板的生产规则满足要求。
[0048]上述线路板的生产指示系统,先通过收集模块10将线路板的类型及类型相应的线路板的生产规则进行收集,再通过存储模块20将线路板的类型及类型相应的线路板的生产规进行存储,且按照存储模块20中线路板的生产规则均能够生产制作出符合要求的线路板。当有相同类型的线路板需要进行制作时,则可以通过第一获取模块30直接从存储模块20中获取,并通过调整模块40按照客户要求进行相应修改线路板的生产规则,然后通过判断模块50再判断修改后的线路板的生产规则是否与系统文件中的生产规则相匹配,如果相匹配,则告知用户可以按照修改的线路板的生产规则生产制作线路板,如果不相匹配,则提醒用户修改后的线路板的生产规则不符合要求。如此可见,本发明能够可以根据存储模块20中已有的生产规则按照客户要求进行相应修改,即可得到待制作线路板的生产步骤及生产工艺参数,大大节省制作线路板的生产规则的时间,工作效率极高,且按照客户要求调整后的生产规则与系统文件中存储的生产规则进行相应比对检查,能够减少线路板出错现象,使得提高了线路板的产品合格率。
[0049]请参阅图5,所述判断模块50包括第一判断模块51与第二判断模块52。所述第一判断模块51用于判断调整后的所述待制作线路板的生产步骤是否与所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤相同。所述第二判断模块52用于判断调整后的所述待制作线路板的生产工艺参数的范围是否在所述待制作线路板的生产规则中的生产工艺参数的范围内。
[0050]所述的线路板的生产指示系统还包括显示模块70。所述显示模块70与所述判断模块50相连。所述显示模块70用于将与不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤进行显示。所述显示模块70还用于将与不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产工艺参数进行显示。其中,不同于所述待制作线路板的生产规则中的生产步骤包括缺失的和/或多余的和/或错误的生产步骤。
[0051]所述的线路板的生产指示系统还包括第三判断模块53与制作生产规则模块80。所述第三判断模块53与所述存储模块20、第一获取模块30及所述制作生产规则模块80相连。所述制作生产规则模块80与所述收集模块10相连。所述第三判断模块53用于判断待制作线路板的类型是否在所述系统文件中能够找到。所述制作生产规则模块80用于制作与不能够找到时的所述待制作线路板的类型对应的生产规则。所述收集模块10用于将不能够找到时的待制作线路板的类型及与所述待制作线路板的类型对应的生产规则进行收集。
[0052]请参阅图6,所述的线路板的生产指示系统还包括第四判断模块54与第二获取模块90。所述第四判断模块54与所述第三判断模块53、所述第二获取模块90相连。所述第二获取模块90与所述存储模块20、所述制作生产规则模块80相连。所述第四判断模块54用于判断待制作线路板的是普通板材还是高频板材。所述第二获取模块90还用于从所述存储模块20中获取普通板材或高频板材的生产步骤。所述制作生产规则模块80用于根据所述普通板材或高频板材的生产步骤以及与所述待制作线路板的客户要求得到待制作线路板的工艺参数。
[0053]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0054]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和
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