进行说明，而在实际的应用过程中，底板3还可以采用其他具有高导热系数的金属材料支撑，而在本实施方式中，不对底板3的材质作具体限定。
[0029]并且，为了进一步提高整个电磁加热结构的散热性能，在设计时，因保证底板3的面积大于屏蔽层的面积。从而使得承载有线圈1的屏蔽层2可完全位于底板3至上，增大了底板3与屏蔽层之间的接触面积，从而进一步提高了整个电磁加热结构的散热性能。
[0030]另外，值得一提的是，如图2和图3所示，在本实施方式中，屏蔽层2为一个铁氧体层。具体的说，如图3所示，该铁氧体层包含多块设置在线圈1底部的铁氧体块2-1，且各铁氧体块2-1之间相互拼接紧密配合。由于铁氧体的导电系数较低，从而使其具有较高的绝缘性能，可完全满足线圈1在工作时的绝缘需求，保证了线圈1在工作时所产生的磁场不会从线圈1的底部向外泄漏，确保磁场的稳定性。
[0031]另外，需要说明的是，在本实施方式中，底板3与屏蔽层2之间、屏蔽层2与线圈1之间均采用高温胶4粘结。由于高温胶4具有较高的耐高温特性，使得电磁加热结构在工作时，高温胶4不会因温度过高而出现液化现象，以保证底板3与屏蔽层2之间、屏蔽层2与线圈1之间粘结的牢固性。
[0032]本发明的第二实施方式涉及一种电磁加热结构，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于:屏蔽层2可取消采用多块铁氧体2-1的排布方式，取而代之的是，在本实施方式中，如图4所示，屏蔽层2采用的是一整块设置在线圈1底部的铁氧体板。
[0033]通过上述内容不难发现，由于整个屏蔽层2为一整块设置在线圈1底部的铁氧体板，从而使得线圈1在工作时所产生的磁场能够完全被屏蔽层2所遮挡住，使其不会出现任何磁泄漏的现象，进一步提高了线圈1在工作时磁场的稳定性。并且，当屏蔽层2采用一整块铁氧体板时，相比采用多个铁氧体块来说，可更加方便屏蔽层2的加工和装配，使其在分别与线圈1和底板3进行粘结时能够具有更好的可靠性和稳定性。
[0034]另外，值得一提的是，在本实施方式中，如图5所示，铁氧体板的外缘向上翻起形成一圈包住线圈外缘的翻边2-2。由此不难发现，通过翻边2-2可有效降低线圈1在工作时所产生的磁场从屏蔽层2的四周向外泄漏的概率，从而进一步提高了线圈1在工作时磁场的稳定性，使其具有更好的加热性能。
[0035]并且，为了进一步提高线圈1在工作时所产生磁场的稳定性，在设计翻边2-2时，如图5所示，应保证铁氧体板外缘翻边2-2的高度大于线圈1的厚度，从而使得线圈1在工作时所产生的磁场能够被铁氧体板外缘的翻边2-2完全挡住，通过铁氧体板翻边的结构完全阻挡了磁场从铁氧体板四周逃逸的可能性，由此进一步提高了线圈1在工作时的磁场稳定性。
[0036]从外，为了进一步提高屏蔽2层与线圈1之间粘结的牢固性，可将铁氧体板四周的翻遍进行二次弯折形成一圈扣在线圈1至上的折边(图中未标示)，通过折边可对线圈1进行二次固定，从而进一步加强连线圈1与屏蔽层2之间固定的牢固性，避免线圈1因高温胶4失去粘性后，与铁氧体板之间出现脱离的现象。
[0037]本发明的第三实施方式涉及一种加热设备，如图6所示，该加热设备包含第一或第二实施方式所述的电磁加热结构、对电磁加热结构中的线圈1进行供电的电磁主机5。其中，该加热设备与被发热体6之间相互隔开的距尚为5_50mm。
[0038]具体的说，可通过电磁主机5实现对线圈1的供电，而将容器6直接放置在面板7上，线圈1在工作时，线圈1所产生的磁场会使被加热体6底部的金属部分会产生交变的电流(即皿)，涡流使被加热体6底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦，进而产生热能，实现对容器6的加热。
[0039]通过上述内容不难发现，本实施方式的加热设备所采用的电磁加热结构中，设置在线圈1底部的屏蔽层2是完全覆盖住线圈1的下表面，从而使得线圈1在工作时所产生的磁场无法从线圈1的底部向外泄漏，以保证设置在屏蔽层2底部的底板3可采用金属板，由于金属板相比树脂板而言不会对环境造成污染，并且在使用时不会产生形变，具有较高的稳定性和耐用性。并且在加工时由于金属板不会出现弹性变形，所以保证了底板在加工时的精度，方便加工，设计人员可以根据实际需求将其设计成各种形状。而在实际应用时，金属板相比树脂板而言又具有良好的导热性能，所以能够便于整个电磁加热结构的热传递，方便了电磁加热结构的散热，提高了电磁加热结构的散热性能。
[0040]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种电磁加热结构，包含能够产生磁场的线圈、设置在所述线圈底部用于稳定所述线圈所产生磁场的屏蔽层，其特征在于:所述电磁加热结构还包含设置在所述屏蔽层底部的底板； 其中，所述屏蔽层将所述线圈的下表面完全覆盖，隔开所述线圈和所述底板，且所述底板为金属板。2.根据权利要求1所述的电磁加热结构，其特征在于:所述底板为铝制品板或铜制品板。3.根据权利要求1所述的电磁加热结构，其特征在于:所述底板的面积大于所述屏蔽层的面积。4.根据权利要求2所述的电磁加热结构，其特征在于:所述底板与所述屏蔽层之间、所述屏蔽层与所述线圈之间均采用高温胶粘结。5.根据权利要求1所述的电磁加热结构，其特征在于:所述屏蔽层为铁氧体层。6.根据权利要求5所述的电磁加热结构，其特征在于:所述铁氧体层包含N块设置在所述线圈底部的铁氧体块；其中，所述N为自然数，且各铁氧体块之间相互拼接紧密配合。7.根据权利要求5所述的电磁加热结构，其特征在于:所述铁氧体层为一整块设置在所述线圈底部的铁氧体板。8.根据权利要求7所述的电磁加热结构，其特征在于:所述铁氧体板的外缘向上翻起形成一圈包住所述线圈外缘的翻边。9.根据权利要求8所述的电磁加热结构，其特征在于:所述铁氧体板外缘翻边的高度大于所述线圈的厚度。10.一种加热设备，其特征在于:所述加热设备包含如权利要求1至9中任意一项所述的电磁加热结构、对所述电磁加热结构中的线圈进行供电的电磁主机； 其中，所述加热设备与被加热体之间相互隔开的距尚为5_50mm。
【专利摘要】本发明涉及一种电磁加热结构及带有该电磁加热结构的加热设备，该电磁加热结构包含线圈、设置在线圈底部的屏蔽层，电磁加热结构还包含设置在屏蔽层底部的底板；其中，屏蔽层将线圈的下表面完全覆盖隔开线圈和底板，且底板为金属板。同现有技术相比，由于设置在线圈底部的屏蔽层是完全覆盖住线圈的下表面，从而使得线圈在工作时所产生的磁场无法从线圈的底部向外泄漏，以保证设置在屏蔽层底部的底板可采用金属板，由于金属板不会对环境造成污染，并在使用过程中没有磁泄露，具有不变形、易加工、可回收、防火耐温等特点，保证了底板在加工时的精度，此外由于金属板具有良好的导热性能，所以便于整个电磁设备的热传递，提高了电磁设备的散热性能。
【IPC分类】H05B6/02
【公开号】CN105376886
【申请号】CN201510714124
【发明人】颜英军, 颜英杰, 钟山
【申请人】上海钛舜工业科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日