专利名称：等离子体显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有等离子体显示面板(PDP)的等离子体显示装置(PDP装置)的技术，特别是涉及驱动组件及其安装等的安装结构。
背景技术：
在现有的PDP装置(PDP组件)中，在基本的结构中，PDP利用粘接层贴附固定在底板上，在底板的背面侧配置用于驱动PDP的电极的电路部(驱动电路)等。PDP的电极端部和驱动电路利用由例如挠性基板(挠性印刷电路基板)和金属板(又称为驱动基板等)构成的驱动组件电连接。
作为驱动组件，具有连接地址驱动电路和PDP的地址电极的地址驱动组件。另外，由该驱动组件进行的电连接分成与电极的组对应的多个驱动组件。
挠性基板安装有连接驱动电路侧和PDP电极侧的配线和IC等。为了连接PDP侧的端部和底板侧的驱动电路的端部，挠性基板以弯曲的形状被保持固定。金属板与挠性基板紧贴，以便将挠性基板保持固定在底板等上，利用螺纹固定等安装在底板结构体上。金属板为具有保持固定驱动组件和挠性基板、放出来自挠性基板的IC(半导体集成电路装置)等的热、和接地等功能、作用的部件。
作为上述底板、PDP和地址驱动组件的安装的现有驱动组件及其安装部等的结构具有以下的结构。
第一，作为一般的结构，在构成地址驱动组件的金属板和与其对应的底板结构体上的安装部(凸起部等)中，主要通过在两个地方(两端附近)的螺纹固定并拧紧连接固定在一块金属板上。
第二，并用螺纹固定和定位销的结构。例如，在日本专利特开2004-258473号公报(专利文献1)所述的技术中，为一端利用螺纹固定拧紧在驱动组件的一个基板上，另一端用定位销固定位置的结构。
日本专利特开2004-258473号公报对于保持固定PDP装置的驱动组件和挠性基板，为了减少对挠性基板的应力，必需高精度地定位，并稳定地保持固定。特别是，随着PDP的高精细化，电极数和驱动组件数有增加的倾向，为了应对，必需要有高精度和廉价的驱动组件。
在上述现有的驱动组件的第一结构中，在装置制造时的装配工序等中，必需对于一块金属板，在两端附近的至少两个地方有螺纹固定。因此有以下的问题。第一，在多个驱动组件在底板结构体上的安装中，必要多个螺纹部件，同时，有操作工序数多或增加的问题。第二，作为驱动组件的安装时的方法和顺序，首先，拧紧金属板的一端侧，接着拧紧另一端侧，拧紧整体。但在该拧紧时，由于螺纹旋转的力(旋转扭矩)施加在金属板上，金属板相对于正常(理想)位置成为稍微旋转的状态。这样，与金属板紧贴并保持固定的挠性基板也受上述旋转的影响，成为产生变形(应力)的状态，另外，在与挠性基板的驱动电路侧或PDP侧的连接端部上，相对于触点等稍微倾斜而插入，成为接触不良等状态。在上述金属板的两个地方拧紧时，如果追加暂时固定一端侧而固定的作业，则上述旋转的影响可稍微减轻，但操作工序数增加。这样，特别是驱动组件的挠性基板或其连接端部上有多余的应力，会导致部件质量变差或损伤，性能的品质劣化等问题。
另外，在上述现有的驱动组件的第二结构中，第一，利用一个螺纹固定部和另一个定位销，由于相对于底板面有高低差，例如挠性基板倾斜，有多余的应力作用，存在与上述第一结构的情况同样的问题。特别是当挠性基板倾斜等造成应力增大时，会产生挠性基板上的配线图案断线的问题。另外，第二，使用一个定位销的一侧的拧紧力(保持固定力)比另一螺纹固定侧的拧紧力弱，因此对保持固定的平衡、放热性、接地性等都不利。
发明内容
本发明是考虑以上的问题而提出的，其目的是提供在PDP装置中，特别是驱动组件的结构中，通过减少螺纹等必要的部件，减少制造时等的安装操作工序数，确保实现稳定的保持固定性能、放热性和接地性等，实现提高品质的技术。
下面，简单地说明本申请中公开的发明的代表性的概要。为了达到上述目的，本发明的PDP装置的技术具有形成有电极组的PDP和固定PDP并配置构成用于驱动PDP的电路部的底板结构体；和电连接PDP电极侧和底板的电路部侧的多个驱动组件，其特征为具有以下所示的技术装置和结构。
驱动组件根据PDP电极组的组分成多个而构成，该驱动组件和其基板邻接配置在底板结构体的周边部分附近的区域中。驱动组件由安装载置有连接的线路和用于驱动的IC等的挠性基板、和作为用于其保持固定或放热等的部件的金属板制成的基板(驱动基板)等构成。驱动组件的挠性基板的一个端部利用接头等与底板侧的电路连接；另一端部通过热压接等与PDP侧的电极端部连接，挠性基板表面在弯曲的状态下被保持固定。在挠性基板与IC与底板之间配置有空间区域，基板连接并被保持固定在底板结构体上。作为驱动组件具有连接地址驱动电路和地址电极的地址驱动组件。
(1)在本PDP装置中，作为将邻接的多个驱动组件安装并保持固定在底板结构体侧的安装部上的结构，是在金属板上，在其两端部附近等处利用螺纹固定等部件安装(或连接)在每一个驱动组件上的结构。对该结构下工夫。底板结构体侧和驱动组件的金属板侧的安装部位为金属板的两端和金属板彼此的邻接部或边界部附近。典型的是，多个驱动组件各自的邻接部同样地构成。
在本装置中，作为第一部件，是在驱动组件和基板的邻接部上利用螺纹固定等共同拧紧的结构。邻接的基板通过安装部和基板两端部的邻接部的至少共计两个地方的共同拧紧的部位(共同拧紧部)，分别利用螺纹固定共同拧紧。
另外，作为第二部件，除了第一部件的结构之外，作为金属板的定位部位(定位部)，为通过突起及其接受部等，并用定位的结构。基板和挠性基板利用安装部和基板的至少共计两个地方的定位部定位。
在并用上述第一和第二部件的结构的情况下，在邻接的两个基板中，在其一个邻接部上利用一个螺纹固定等的共同拧紧和各基板的两端附近的共计两个地方的定位，包含基板的驱动组件连接并被保持固定在底板结构体上。
此外，在装置制造时等，驱动组件的安装作业等如下。首先，利用粘接剂将基板面粘接在与挠性基板的IC载置面对应的区域上，由此构成驱动组件。驱动组件的挠性基板的各个端部分别与PDP电极端部和底板侧电路部的端部连接，挠性基板面成为弯曲状态。在该状态下，利用底板结构体侧的安装部的共计两个定位部的突起部，将一个基板的两端附近的共计两个接受部(长孔)分别插入嵌合在一个驱动组件中，使基板和挠性基板在规定的正常(理想)位置定位。邻接的多个驱动组件同样地定位。基板彼此的邻接部分别利用螺纹固定等共同拧紧在底板结构体侧的安装部上。
如上所述，由于是驱动组件的邻接部由至少一个螺纹固定等共同拧紧而得到的结构，必要的螺纹部件等的数目和作业工序数或麻烦程度比现有技术减少。另外，通过并用共同拧紧和定位，可以实现金属板和挠性基板的稳定的保持固定的性能等。
在驱动组件的安装和保持固定中，由于上述第一部件的共同拧紧，是使用通常的螺纹部件的结构，螺纹的旋转力施加在金属板等之上，使利用上述第二部件的定位部的作用。可防止金属板转动，可以在极力减小作用在挠性基板上的应力的状态下保持固定驱动组件。换句话说，利用至少两个地方的定位部在一个金属板上定位，可以抵消或缓冲上述旋转力的影响。
(2)作为本装置的另一结构，在上述(1)的第一部件的共同拧紧部上，作为使用通常的螺纹部件以外的第三部件，可使用带闩销。即在驱动组件和基板的邻接部的共同拧紧部的位置和底板结构体侧的对应的安装部的位置上，在底板面的垂直方向等上插入带闩销，利用闩销作用将基板保持固定在底板结构体上。
在使用带闩销的结构的情况下，由于没有通常的螺纹部件的旋转力的作用，可在极力减小对基板的影响和挠性基板上的应力的状态下，保持固定驱动组件。另外，由于利用带闩销的插入动作，驱动组件的安装作业更容易。
(3)作为本装置的另一结构的第四部件，在将驱动组件的基板安装并保持固定在安装部中大致平面状的底板(本体)面上的位置之间，设置可通气的空间区域，这样，可构成为将连接基板侧的安装部位和对应的底板(本体)面的安装部位的个别部件(金属板连接用部件)作成底板结构体的一部分或延长而设置。如上这样，在保持固定驱动组件的状态下，利用上述空间区域中的通气可以有效地放热。
以下简单说明在本申请所述的发明中，利用代表性结构得到的效果。根据本发明，在PDP装置的驱动组件的结构中，螺纹等必要的部件减少，制造时等的安装作业工序数减少，可确保稳定的保持固定性能，放热性或接地性，因此可提高品质。
图1为表示本发明的一个实施方式的PDP装置(PDP组件)的整体的大致结构，特别是表示从PDP组件的背面侧看的驱动电路和驱动组件等的配置结构的示意图。
图2为表示作为本发明的一个实施方式的PDP装置的PDP结构的一个例子的分解斜视结构的示意图。
图3为表示本发明的一个实施方式的PDP装置的地址驱动组件(ADM)的平面结构例的示意图。
图4为表示作为在本发明的实施方式1的PDP装置的底板结构体上安装ADM的结构，安装后的状态的斜视图。
图5为表示作为在本发明的实施方式1的PDP装置的底板结构体上安装ADM的结构，安装前的状态的斜视图。
图6为表示作为本明的实施方式1的PDP装置的ADM安装部附近的结构，在PDP显示区域列方向(第二方向)的驱动IC中心位置的截面结构的示意图。
图7为表示作为本明的实施方式1的PDP装置的ADM安装部附近的结构，在PDP显示区域列方向(第二方向)的金属部的竖立壁中心位置的截面结构的示意图。
图8为表示作为本明的实施方式1的PDP装置的ADM安装部附近的结构，在PDP显示区域行方向(第一方向)的定位销中心位置处的截面结构的示意图。
图9为表示作为在本发明的实施方式2的PDP装置的底板结构体上安装ADM的结构，安装后的状态的斜视图。
图10为表示作为在本发明的实施方式2的PDP装置的底板结构体上安装ADM的结构，安装前的状态的斜视图。
图11为表示作为本发明的实施方式2的PDP装置的ADM安装部附近的结构，在PDP显示区域行方向(第1方向)的定位销中心位置处的截面结构的示意图。
符号说明1…等离子体显示面板(PDP)；2…底板；3…地址驱动组件(ADM)；4…金属部；9…粘接层；11…前面板；12…背面板；13、15…电介质层；14…保护层；16…隔壁；17…荧光体；21…X(维持)电极；22…Y(扫描)电极；23…地址电极；31…挠性基板；32…地址基板(金属板)；33…驱动IC；41…阴螺纹部；42…定位销；43…伸出部；44…螺纹部件；45…孔部；51…螺纹部件(阳螺纹部)；52…带闩销；100…PDP组件；101…X驱动电路；102…Y驱动电路；103…地址驱动电路；104…控制电路；105…电源电路；201…前面部；202…背面部；311、312…端部；321…缺口部；322…长孔；341…配线；342…接地线；343…线状图案。
具体实施例方式
以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。在说明实施方式的所有附图中，原则上相同的部分采用相同的符号，省略其重复说明。
(实施方式1)参照图1～图8说明本发明的实施方式1。图1表示作为PDP装置的PDP组件100的整体的大致结构，特别是表示从PDP组件100的背面侧看的驱动电路等的配置结构。图2表示PDP1的结构的一个例子。图3表示ADM3的平面结构例。图4、图5表示ADM3的安装结构。图6～图8表示ADM3的安装部附近的截面结构。
实施方式1的特征部分为ADM3及其安装部附近的结构，它是用定位销定位，用螺纹固定拧紧，共同拧紧邻接的ADM3的结构。与现有技术不同的部位为地址基板32和金属部4等。
<PDP组件>
在图1中，PDP组件100主要具有拥有作为前面侧的显示部的PDP1；保持PDP1的背面侧的底板(基底)2，是具有连接PDP1侧的地址电极组和底板2侧的驱动电路的、作为驱动组件的地址驱动组件(简称ADM)3的结构。
PDP组件100在装置制造、装配时，PDP1通过粘接层(例如分成多个区域的两面带)贴附固定在底板2上，另外通过安装和连接ADM3等部件构成。PDP组件100还通过装入外部框体等中，构成PDP装置(制品组)。
PDP1和底板2为大致长方形平面板状的结构体。在底板2面(背面)上，利用规定的结构构成电路部(驱动电路)。电路部具有X(维持)驱动电路101、Y(扫描)驱动电路102、第一和第二地址驱动电路103、控制电路104、电源电路105等。
电源电路105给各电路供电。控制电路104控制整体PDP装置，连接各驱动电路(101、102、103)，根据显示信号和控制时钟等生成并输出驱动的控制信号。各驱动电路(101、102、103)与对应于PDP1侧的种类的电极组电连接。X驱动电路101将驱动电压施加在X电极21上。Y驱动电路102将驱动电压施加在Y电极22上。地址驱动电路103将驱动电压施加在地址电极23上。
在底板2面上通过规定的安装部(b)的结构连接ADM3的地址基板32，保持固定ADM3。ADM3的安装位置最大为底板2的上下各自的长边区域。在与地址驱动电路103之间的区域中排列配置有多个ADM3。多个ADM3分别与第一和第二地址驱动电路103连接，通过ADM3与PDP1的地址电极23组连接。在本例子中，在上下边的每一边上各配置8个合计16个ADM3。
a表示的区域为邻接的多个ADM3的安装位置的例子，其详细情况如图4等所示。a以外的其他区域的ADM3也为同样的结构。a中特别是b所示的区域表示底板2和ADM3物理上连接的安装部(与金属部4对应)的位置。
另外，ADM3及其地址基板(金属板)32等，与连接多个ADM3的原地址驱动电路103的基板有区别。上下两个地址驱动电路103与以二分割驱动控制PDP1的显示区域的地址电极23组的结构对应。但不限于此，也可以是单一的地址驱动电路的结构等。另外，在X、Y驱动电路(101、102)中，图中没有示出的是通过挠性基板等，与PDP1对应的X、Y电极(21、22)侧连接。在考虑通过驱动组件与PDP1的对应的X、Y电极(21、22)组连接的结构的情况下，可以采用与ADM3同样的特征结构。
地址驱动电路103为将由控制电路104产生的信号为基础的驱动控制信号传送至各ADM3的电路基板。地址驱动电路103上的部件主要为用于稳定动作的电路。PDP1的地址电极23组的直接并个别地驱动，利用从与地址电极23的组对应配置的ADM3载置在挠性基板31上的驱动IC33进行。在各ADM3中，利用驱动IC33，根据来自地址驱动电路103的驱动控制信号，进行用于使PDP1的显示单元组发光(点亮)的驱动，特别是地址电极组的驱动(地址驱动)。即，驱动IC33以来自地址驱动电路103的驱动控制信号为基础，生成驱动PDP1的对应的地址电极23(地址驱动)用的驱动信号(电压波形)，通过配线施加在对象地址电极23上。在地址驱动中，通过将电压施加在对象地址电极23和Y电极22上，发生点亮显示单元选择用的放电。
<PDP>
在图2中说明PDP1的结构的例子。PDP1主要为贴合由玻璃构成的前面板11侧的部分(前面部分201)和背面板12侧的部分(背面部分202)构成。
用于显示的重复(维持)放电等的多个X(维持)电极21和Y(扫描)电极22，在第一(横)方向上大致平行地交互配置在前面部201的前面板11上。作为该显示电极的X、Y电极(21、22)组由第一电介质层13覆盖，另外，第一电介质层13的表面由MgO等保护层14覆盖。X、Y电极(21、22)分别由直线形金属制的总线电极和与其电连接的用于产生放电的透明电极构成。
在背面部202的背面板12上在与X、Y电极(21、22)大致垂直的第二(纵)方向上，大致平行地配置有多个地址电极23，而且，地址电极23由第二电介质层15覆盖。在地址电极23的两侧，配置有在第二方向上延伸的隔壁16，区分PDP1显示区域的列方向和显示单元。另外，在地址电极23上的电介质层15面上和隔壁16的侧面上，区别地涂布利用紫外线激励发生红(R)、绿(G)、青(B)的可见光的各色荧光体17。由X、Y电极(21、22)的组构成显示行(Line)，显示行与地址电极23交叉，与由隔壁16隔开的区域对应，构成显示单元。PDP1的显示区域由显示单元的矩阵构成。
以使前面板11侧和背面板12侧与保护层14和隔壁16上面部连接的方式贴合，通过封入Ne、Xe等放电气体构成PDP1。PDP1的各电极组引出至在密封区域外的PDP1端部附近，通过驱动组件的挠性基板等，与底板2背面的驱动电路侧连接。
<ADM>
在图3中，说明ADM3的结构例子。在图3中，为从驱动IC33配置在ADM3的内侧那一侧看的结构。ADM3主要由挠性基板31和地址基板(金属板)32构成。在挠性基板31上安装有放置驱动IC33(IC插件(Package))。在图3中，作为例子表示在一个地址基板32上放置1个驱动IC33的结构。地址基板32在其两端部(短边)与安装部(b)的金属部4连接固定。ADM3与挠性基板31的延伸方向(第二方向)的中心线成大致对称的构成。ADM3的详细结构与PDP装置的设计思想和规格相应，不限于本例。
挠性基板31通过其端部(311、312)与PDP1的地址电极23和地址驱动电路103电连接。一个端部311插入例如地址驱动电路103的接头中。另一端部312通过与PDP1的背面部202的地址电极23的引出端部热压接而连接。
在挠性基板31上具有与驱动IC33连接的各种配线(341、342)和独立的线状图案343等。在挠性基板31的宽度方向(第一方向)的最外侧的两侧上具有与ADM3的地线连接(接地)的接地线342，在其内侧具有与PDP1侧的各地址电极23连接的多个信号配线341(信号配线341的详细情况图中省略)。一个ADM3的信号配线341的数目根据驱动器IC33的种类决定，有64个、128个等。另外，在地址基板32的长边的端部附近的挠性基板31的一部分区域中，在接地线路342的外侧，以垂直地横切地址基板32的端面而配置，设置与PDP1的电极不连接的多个线状图案343。该线状图案343有助于挠性基板31的强化和挠性基板31的配线(341、342)的并列方向上的应力的缓和，防止配线的金属疲劳等。
地址基板32为在安装部(b)上与底板2连接固定的、具有保持固定ADM3和放热或接地功能、作用的部件，在本例子中，由大致长方形的金属板构成。在本例子中，在与地址基板32的一个底板2面侧相对的内侧面上，通过利用粘接剂粘接贴附配置有挠性基板31的一个驱动IC33的一部分区域的外侧面，构成一个ADM3。
在地址基板32上，在作为ADM3和地址基板32彼此的邻接部的两个短边的中心附近，分别设置有构成共同拧紧部的一部分的大致半圆形的缺口部321，还在相同的两短边的内侧附近，在靠近地址驱动电路103处，分别设置有构成定位部的一部分的长孔(定位销接受部)322。缺口部321与邻接的地址基板32的对应的缺口部321为一组，用于共同拧紧，其位置和形状与个别的螺纹部件(阳螺纹部)51和金属部4侧的阴螺纹部41的结构对应。长孔322的位置和形状与金属部4侧的定位销42的结构对应，是考虑在地址基板32的长度方向(第一方向)上长的定位或偏移有多余的形状。这些部位(321、322)通过加工地址基板32的原金属板构成。
<ADM的安装>
在图4和图5中，说明ADM3的安装和保持固定的结构。在图4、图5中表示在上述图1的a部分上，从底板2背面侧斜视的结构。该结构与图6～图8的截面图对应。其他多个ADM3的邻接部的结构也相同。省略表示地址驱动电路103等。图4表示多个ADM3安装保持固定在底板2的安装部(b)的金属部4上的状态，图5表示在装置制造时的ADM3的安装作业中，作为例子，邻接的两个ADM3安装在底板2的安装部(b)的金属部4上的样子。
在图4、图5中，一个ADM3与邻接的两个金属部4连接。在本例子中，金属部4为弯曲加工长方形的金属制的板形成的凸状(台阶状)，为具有与地址基板32端部面紧贴的连接面(第一面)、与底板2的紧贴连接面(第二面)和连接二者的竖立壁面(第三面)的结构。利用金属部4的形状和配置，在底板2(本体)平面与第一面之间设置空间区域，对在第二方向的通气有效。
作为现有的驱动组件的安装结构，不存在这种金属部4的结构，通气方向也不是这个方向(第二方向)。这样，放热性能比现有技术提高。金属部4等部件、作为底板2结构体也可以形成一体。
在图4中，在地址基板32的两端部附近，地址基板32利用作为定位部的定位销42和长孔322定位，同时邻接的地址基板32通过螺纹部件(阳螺纹)51进行的拧紧，共同拧紧在地址基板32的两端的邻接部上。
在图5中，预先在底板2的装配工序等中，利用螺纹部件44的拧紧等，金属部4与大致平面板状的底板2(本体)的规定位置连接固定。
另外，在本例子中，特别是金属部4的第一面的平面板部分中，用于地址驱动电路103基板载置和压紧的伸出部43设置在内横侧上，在外横侧上设置有与地址基板32的载置和共同拧紧对应的伸出部。
与共拧紧部对应的一个阴螺纹部(螺纹孔)41在金属部4的第一面的平面板的外横侧的伸出部上，在ADM3的邻接部和第一面的中心线上形成。另外，在金属部4的第一面的平面板的中心线左右对称的位置上设置有同形状的定位销42。
当安装邻接的两个ADM3时，一个地址基板32的两端的长孔322分别设置在邻接的两个金属部4的第一面的平面板上的定位销42上，通过将定位销42插入并嵌合在长孔322中，完成地址基板32的定位。邻接的各个地址基板32也同样地定位。另外，如果多个地址基板32成为被定位的状态，从上侧将螺纹部件(阴螺纹)51对插入地址基板32的邻接部的金属部4的第一面的平面板的阴螺纹部41和各地址基板32的缺口部321的组的位置进行螺纹固定。
在本例子中，在一个金属部4上一体地形成一个阴螺纹部41和两个定位销42，这样可更减少部件数。
<PDP组件截面(1)>
在图6、图7中表示配置PDP组件100的ADM3的长边部在第二方向(PDP显示区域的列方向)的截面。其中，图6表示在ADM3的中心线上配置有驱动IC33的位置的切断面(与图8的c对应)。图7表示安装部(b)的金属部4中的竖立壁的位置的中心的切断面(与图8的d对应)。PDP1的背面部202和底板2(本体)利用粘接层9贴附，大致全面地固定。
如图6、图7那样，ADM3的挠性基板31的一个端部(311)与图中没有示出的地址驱动电路103侧连接，另一端部(312)与PDP1的地址电极23侧连接。挠性基板31面利用地址基板32和金属部4的连接固定，以弯曲状态被保持固定。ADM3的挠性基板31的端部312通过热压接与PDP1的背面板12的端部区域连接。
在与挠性基板31的地址基板32的配置对应的位置和底板2(本体)平面之间设置有空间区域。为了提高强度，底板2的端部具有向垂直方向弯曲的结构，与ADM3不抵触。
<PDP组件截面(2)>
在图8中表示配置PDP组件100的ADM3的长边部的第一方向(PDP显示区域的行方向)的截面，特别是定位部(322、42)的位置的截面。
在与挠性基板31的内侧面的地址基板32的配置对应的位置上，以不与底板2侧的安装部(b)的金属部4抵触的配置，安装载置1个以上的驱动IC33。在图8中，作为例子表示在一个ADM3上载置3个驱动IC33的结构。在ADM3的中心线上有一个驱动IC33，在其两侧有两个驱动IC33。例如，在一个ADM3上载置3个128线的驱动IC33的结构的情况下，用一个ADM3可驱动384个地址电极23，用8个ADM3共计可驱动3072个地址电极23。由于1个像素由R、G、B三色的显示单元组构成，所以在这种情况下，PDP1显示区域的行方向的像素数为1024。
如图8所示，在1个金属部4的凸状的平面部(第一面)上放置邻接的两个地址基板32的两端部。金属部4的平面部(第一面)的定位销42插入地址基板32侧的长孔322中。另外，金属部4的平面部(第一面)的阴螺纹部41利用邻接的地址基板32的缺口部321组和螺纹部件(阳螺纹)51共同拧紧。
定位销42的形状例如为半球形，此外，也可以是棒状等各种形状。另外，作为定位销42的承受部的长孔322也可以为通孔形状以外的形状。定位销42也可以从长孔322中拔出而向上侧突出。另外，定位销42和长孔322也可以在底板2和金属部4侧与地址基板32相反一侧上构成。另外，可以将它们与地址基板32或底板2和金属部4形成为一体，也可以作为单个部件连接固定的结构。
<效果>
根据实施方式1的结构，其优点为，通过在1个ADM3上的两个地方(共同拧紧部)拧紧，可确保充分的拧紧力，另外，通过在1个ADM3的两个地方(定位部)定位，可以极力减少拧紧对地址基板32的旋转力影响和挠性基板31上的应力。因此，总的来说，在ADM3和安装部上可以少的部件数和操作工序数，实现稳定的保持固定性能，可确保放热性和接地性。特别是，作为必要的螺纹部件51的数目，例如在安装8个ADM3的情况下，现有技术必要其2倍的16个螺纹部件，而在本结构的情况下，可减少至9个。
现说明放热性能等其他效果。与ADM3的挠性基板31连接的PDP1由于放电而发热。另外，载置在挠性基板31上的驱动IC33也发热。考虑放热性等，底板13、地址基板32、金属部4等由传热材料(例如铝合金)制成。在PDP1、电路部和挠性基板31等上产生的热传至底板2、金属部4和金属板32等而放热。特别是，从驱动IC33和挠性基板31向地址基板32、从地址基板32向金属部4传热放热。在金属部4的下侧存在空间区域，因此借助通气可有效地放热。
另外，由于玻璃制的PDP1和金属制的底板2或地址基板32上，热膨胀的比例不同，特别是在挠性基板31的配线的并列方向(第一方向)上有产生应力的问题。与此相对，当强化挠性基板31(线状的图案343等)时，利用缓和上述应力的本特征的安装部(b)附近的结构，可防止配线的金属疲劳等。
设置在地址基板32上的长孔322形成为在挠性基板31的宽度方向(第一方向)长的形成有多余和间隙的形状。由于这样，在安装地址基板32和底板2的金属部4时，可以不将由位置偏移等产生的应力施加在挠性基板31上的形状安装，另外，可缓和由底板2和PDP1的热膨胀的差造成的应力。
(实施方式2)其次，参照图9～图11，说明本发明的实施方式2。图9、图10表示ADM3在PDP组件100上的安装结构。图11表示ADM3安装部附近的截面结构。
在实施方式2中，PDP组件100整体结构和ADM3等的结构与实施方式1相同，主要不同的是使用带闩销52代替螺纹部件51，作为安装用的部件。
在图9、图10中说明ADM3的安装和保持固定的结构。图9、图10的结构与图10的截面图对应。一个ADM3与邻接的两个金属部4连接。金属部4的结构与实施方式1大致相同，不同地方为在第一面的平面部分的中心线上具有与插入带闩销52对应的孔部45。
在图9中，在地址基板32的两端部附近，地址基板32利用作为定位部的定位销42和长孔322定位，同时，在地址基板32的两端的邻接部上分别利用带闩销52的闩锁作用，邻接的地址基板32被共同拧紧并共同保持固定。利用带闩锁52的保持固定为底板2表面垂直方向的力，旋转力不作用在地址基板32上。
在图10中，在金属部4的第一面的平面板的外横侧的伸出部上，在ADM3的邻接部和第一面的中心线上，形成与共同拧紧部对应的1个孔45。带闩锁52具有下侧的基部、轴部、上侧可动的闩锁部分。优选带闩锁52为树脂制，滑动性良好。
当安装邻接的两个ADM3时，分别在邻接的两个金属部4的第一面的平面板上的定位销42上设置一个地址基板32的两端的长孔322，通过将定位销42插入并嵌合在长孔322中，使地址基板32定位。邻接的各个地址基板32也可以同样地定位。另外，如果多个地址基板32成为被定位的状态，从下侧将带闩销52插入地址基板32的邻接部的金属部4的第一面的平面板的孔部45和各地址基板32的缺口部321的组的位置。当插入时，带闩销52的上侧的可动闩锁部分与通过孔部45相应，可在狭窄的状态下运动。当在该状态下，带闩销52的闩锁部分通过孔部45时，闩锁部分回复至原来的宽的状态。这样，成为由带闩销52的基部和闩锁部分夹住地址基板23的端部的状态，地址基板32保持固定在金属部4上。
金属部4的平面部(第一面)的定位销42插入地址基板32侧的长孔322中。另外，利用金属部4的平面部(第一面)的孔部45、邻接的地址基板32的缺口部321的组和带闩销52共同拧紧并共同保持固定。可以利用两个定位部的定位作用和一个共同拧紧部的带闩销52的闩锁作用，将ADM3保持固定在一个地址基板32上。
根据实施方式2，其优点为，由于利用带闩锁52不需要螺纹部件51那样旋转拧紧，ADM3安装操作更容易。
在本结构中，构成为并用共同拧紧部(321、45)和定位部(322、42)的结构。在利用实施方式2的带闩销45的共同拧紧和共同的保持固定中，与实施方式1的螺纹部件51不同，旋转力不施加在地址基板32上。由于这样，可以为不是上述并用的结构，而是不设置定位部(322、42)，以带闩销45为中心的保持固定的结构。
根据以上各实施方式，在安装和保持固定ADM3时，可以高精度地定位，特别是可防止地址基板32的旋转的影响，极力减少挠性基板31的变形应力，可以稳定可靠地保持固定ADM3。另外，本结构比较简单，在简单的安装结构完成后，装置的价格较低。
以上，根据实施方式具体地说明了本发明者开发的发明，但本发明不仅限于上述实施方式，在不偏离精神的范围内，可作各种变更。
产业上的可利用性本发明可在使用包含挠性基板的驱动组件，连接底板电路和显示部分的显示装置等中利用。
权利要求
1.一种等离子体显示装置，具有形成有电极组的等离子体显示面板；固定所述等离子体显示面板并配置构成有用于驱动所述等离子体显示面板的电路部的底板；和电连接所述等离子体显示面板的电极侧与所述底板的电路部侧的多个驱动组件，其特征在于所述多个驱动组件邻接配置在所述底板的边缘部附近，所述驱动组件具有搭载所述连接的配线和IC的挠性基板；和与所述挠性基板的表面紧贴、用于将所述挠性基板保持固定在所述底板上的基板，在所述挠性基板与所述底板之间配置有空间区域，所述基板保持固定在所述底板上，作为将所述邻接的驱动组件安装并保持固定在所述底板侧的安装部上的结构，利用所述安装部和所述基板的至少共计两个地方的定位部，将所述基板和挠性基板定位在每一个驱动组件上，通过所述安装部和所述基板的两端部的邻接部的至少共计两个地方的共同拧紧部，分别利用螺纹固定共同拧紧邻接的基板。
2.一种等离子体显示装置，具有形成有电极组的等离子体显示面板；固定所述等离子体显示面板并配置构成有用于驱动所述等离子体显示面板的电路部的底板；和电连接所述等离子体显示面板的电极侧与所述底板的电路部侧的多个驱动组件，其特征在于所述多个驱动组件邻接配置在所述底板的边缘部附近，所述驱动组件具有搭载所述连接的配线和IC的挠性基板；和与所述挠性基板的表面紧贴、用于将所述挠性基板保持固定在所述底板上的基板，在所述挠性基板与所述底板之间配置有空间区域，所述基板保持固定在所述底板上，作为将所述邻接的驱动组件安装并保持固定在所述底板的安装部上的结构，通过所述安装部和所述基板的两端部的邻接部的至少共计两个地方的共同拧紧部，分别利用带闩销，在每一个驱动组件上共同保持固定邻接的基板。
3.如权利要求2所述的等离子体显示装置，其特征在于作为将所述邻接的驱动组件安装并保持固定在所述底板的安装部上的结构，利用所述安装部和所述基板的两端部附近的至少共计两个地方的定位部，将所述基板和挠性基板定位在每一个驱动组件上。
4.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其特征在于所述基板为具有所述挠性基板横向宽度以上的长边且大致为长方形的金属板，在所述基板的两端的短边上具有分别与所述共同拧紧部的螺纹部件的拧紧位置对应的半圆形缺口，所述底板的安装部具有与所述共同拧紧部的所述螺纹部件的拧紧位置对应的阴螺纹部。
5.如权利要求2所述的等离子体显示装置，其特征在于所述基板为具有所述挠性基板横向宽度以上的长边且大致为长方形的金属板，在所述基板的两端的短边上具有分别与所述共同拧紧部的螺纹部件的拧紧位置对应的半圆形缺口，所述底板的安装部具有与所述共同拧紧部的所述螺纹部件的拧紧位置对应、对应于所述带闩销的插入的孔。
6.如权利要求4所述的等离子体显示装置，其特征在于在所述基板两端的短边的内侧附近具有分别与所述定位部对应的长孔，所述底板的安装部在与所述定位部的长孔对应的位置上具有突起部。
7.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其特征在于，具有在所述底板的本体上、与所述邻接的驱动组件的所述邻接的基板的邻接部对应的位置上，具有对于所述底板本体的表面为凸状的平面部，在该平面部的下侧具有可在所述挠性基板的延伸方向上通风的空间区域，具有用于载置并安装所述基板的各端部的安装部的结构。
8.如权利要求7所述的等离子体显示装置，其特征在于所述安装部构成为利用螺纹固定安装在所述底板的本体上的金属制的部件。
9.如权利要求8所述的等离子体显示装置，其特征在于所述金属制的部件，在所述凸状的平面部上、与所述共同拧紧部的缺口对应的位置上具有阴螺纹部；在与所述定位部的长孔对应的位置有突起部。
10.如权利要求1所述的等离子体显示装置，其特征在于所述驱动组件为连接所述等离子体显示面板的地址电极组的组与所述电路中的地址驱动电路的地址驱动组件，该多个地址驱动组件排列配置在所述底板的边部附近的区域中。
全文摘要
本发明实现在PDP装置的驱动组件中，减少必要的部件和作业工序数，进行稳定地保持固定等。PDP装置具有PDP、底板(2)、连接PDP地址电极和底板(2)侧的地址驱动电路的多个地址驱动组件(ADM)(3)。ADM(3)具有载置线路和驱动器IC的挠性基板(31)，和由用于保持固定挠性基板(31)的金属板形成的地址基板(32)。在邻接的两个ADM(3)中，在地址基板(32)的两端部上，利用定位销(42)和长孔(322)在底板(2)的安装部的金属部(4)上进行定位，同时，利用阴螺纹部(41)、缺口部(321)和螺纹部件(51)，通过共同拧紧安装并保持固定。
文档编号H04N5/66GK101075392SQ200710007040
公开日2007年11月21日 申请日期2007年2月7日 优先权日2006年5月16日
发明者浦野修, 铃木邦典 申请人:富士通日立等离子显示器股份有限公司