一种喷涂扬声器盆架的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷涂扬声器盆架的制作工艺，旨在提供一种加工方法简单，所得产品稳定性良好的喷涂扬声器盆架制作工艺；其技术方案为：该方法依次包括下述步骤1)落料拉伸，2)冲中心孔，腰孔，安装孔，铆合孔，耳孔，5)切边，6)翻边，所述的安装孔孔径允许公差为+0.15～+0.25mm，铆合孔孔径允许公差为+0.15～+0.25mm，耳孔孔径允许公差为+0.2～+0.25mm，所述的盆架外径尺寸比产品图纸尺寸缩小0.15mm，内径尺寸比产品产品图纸尺寸放大0.15mm；属于喇叭制作【技术领域】。
【专利说明】一种喷涂扬声器盆架的制作工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种盆架的制作工艺，具体地说，是涉及喷涂喇叭盆架的制作工艺，属 于喇叭制作【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 喇叭是一种把电信号转变成声信号的换能器件。当不同的电子能量传至线圈时， 线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成音盆振动，因为电子能量随时变化，喇 叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的音盆就会跟着运动，这些动作使空气的疏密程度 发生变化而产生声音。
[0003] 盆架是扬声器的"骨架"，它能将振膜、折环、定心片、磁体、导磁元件等组合在一 起，它还能起到将扬声器安装到箱体上的作用。在扬声器工作时，振膜会将振动传导到折 环、折环继而将振动传导到盆架，进一步传导到箱体，这种传导也会反方向传播，与其他波 形成干涉，振动情形很复杂。这就是的扬声器的盆架必须要有良好的机械强度。当扬声器 在大幅度振动的时候会引起盆架发生相应的机械振动，会是的扬声器单元的失真增大。
【发明内容】
[0004] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种加工方法简单，所得产品稳定性良好 的喷涂扬声器盆架制作工艺。
[0005] 为此，本发明提供的技术方案是这样的：该喷涂扬声器盆架的制作工艺，依次包 括下述步骤：1)落料拉伸，2)冲中心孔，腰孔，安装孔，铆合孔，耳孔，5)切边，6)翻边，其 中：所述的安装孔孔径允许公差为+〇. 15?+0. 25mm，铆合孔孔径允许公差为+0. 15? +0. 25mm，耳孔孔径允许公差为+0. 2?+0. 25mm，所述的盆架外径尺寸比产品图纸尺寸缩小 0· 15mm，内径尺寸比产品产品图纸尺寸放大0· 15mm。
[0006] 上述的喷涂扬声器盆架的制作工艺，所述的产品图纸尺寸安装孔孔径允许公差为 +0?+0. 1mm，产品图纸尺寸铆合孔孔径允许公差为+0?+0. 1mm，产品图纸尺寸耳孔孔径允 许公差为+〇?+〇· 〇5mm。
[0007] 与现有技术相比，本发明提供为制作喷涂扬声器盆架提供一种标准化的制作工 艺，使得所得的产品稳定性高，避免了原材料的浪费，提高了成品的合格率，使得最终制备 的喇叭灵敏度高，音质好，并且节约了生产成本，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是实施例1中的喷涂扬声器盆架结构示意图。
[0009] 其中：耳孔A，安装孔B，铆合孔C。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，任何人在本发明 权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围之内。
[0011] 实施例1
[0012] 本发明公开了一种喷涂扬声器盆架的制作工艺，该工艺依次包括下述步骤：1)落 料拉伸，2)冲中心孔，腰孔，安装孔，铆合孔，耳孔，5)切边，6)翻边，所述的安装孔B的孔径 允许公差为+〇. 15?+0. 25mm，铆合孔C的孔径允许公差为+0. 15?+0. 25mm，耳孔A的孔 径允许公差为+0. 2?+0. 25mm，所述的盆架外径尺寸比产品图纸尺寸缩小0. 15mm，内径尺 寸比产品产品图纸尺寸放大0. 15_，这里所述的外径尺寸包括翻边外径，产品外型尺寸，内 径尺寸包括翻边内径、全部孔的内径以及产品的内径尺寸。
[0013] 为了更方便的制作本发明所提供的喷涂扬声器盆架，所述的产品图纸尺寸安装孔 孔径允许公差为+0?+〇· 1mm，产品图纸尺寸铆合孔孔径允许公差为+0?+0· 1mm，产品图 纸尺寸耳孔孔径允许公差为+0?+0. 05mm，最终所得的产品如附图1所示。
[0014] 需要说明的是，1)落料拉伸，2)冲中心孔，腰孔，安装孔，铆合孔，耳孔，5)切边，6) 翻边的制作工艺均按照本领域常规的技术手段操作。
[0015] 本发明提供为制作喷涂扬声器盆架提供一种标准化的制作工艺，使得所得的产品 稳定性高，避免了原材料的浪费，提高了成品的合格率，使得最终制备的喇叭灵敏度高，音 质好,并且节约了生产成本，提高了工作效率。
【权利要求】
1. 一种喷涂扬声器盆架的制作工艺，该工艺依次包括下述步骤：1)落料拉伸，2)冲中 心孔，腰孔，安装孔，铆合孔，耳孔，5)切边，6)翻边，其特征在于，所述的安装孔孔径允许公 差为+0· 15?+0· 25mm,铆合孔孔径允许公差为+0· 15?+0· 25mm,耳孔孔径允许公差为 +0· 2?+0· 25臟，所述的盆架外径尺寸比产品图纸尺寸缩小0· 15臟，内径尺寸比产品产品 图纸尺寸放大0. 15mm。
2. 根据权利要求1所述的喷涂扬声器盆架的制作工艺，其特征在于，所述的产品图 纸尺寸安装孔孔径允许公差为+〇?+〇. 1mm，产品图纸尺寸铆合孔孔径允许公差为+0? +0. 1mm，产品图纸尺寸耳孔孔径允许公差为+0?+0. 05mm。
【文档编号】H04R31/00GK104093116SQ201410284633
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】周宗元 申请人:梧州恒声电子科技有限公司