发声器件的制作方法

本实用新型涉及电声领域，特别涉及一种发声器件。

背景技术：

发声器件广泛应用于生活和工业中的各种电子产品中，其性能的好坏直接影响了带有发声器件的电子产品的功能。随着便携式电子设备的快速发展，人们对发声器件性能的要求越来越高。现有技术的发声器件一般包括振动系统、磁路系统以及固定振动系统和磁路系统的盆架。

相关技术的发声器件在装配时，一般是首先将磁框置于盆架内，然后用胶水粘贴结合，这种结构使发声器件磁框与盆架结合强度不高，容易导致磁框发生错位进而影响发声器件的性能。为解决上述问题，通常的做法是在盆架上设置卡块和在磁框翻边削出配合所述卡块的对应卡孔，这样虽然盆架和磁框稳固定位，但由于磁框上设有卡孔，导磁性能会受影响，从而影响发声器件的发声性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发声器件，其盆架和磁框稳固定位，且发声性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种发声器件，包括振动系统、磁路系统和固定所述磁路系统的由导磁金属材料制成的盆架，所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁框和设置于所述磁框内的磁钢，所述磁框包括底壁和自所述底壁向所述振动系统方向弯折延伸的侧壁，所述侧壁包括远离所述底壁一侧的顶端和自所述顶端向所述底壁方向凹陷的缺口，所述盆架设有延伸至所述缺口内的凸块，所述凸块在所述振动系统的振动方向上抵接所述磁框。

本实用新型通过在所述盆架上设置凸块，在所述侧壁上设置缺口，所述凸块延伸至所述缺口并抵接所述磁框，盆架和磁框稳固定位；由于所述盆架的材质为导磁金属，所述凸块嵌入所述缺口后，弥补了所述磁框在所述缺口部分缺失的的导磁性能，保证所述磁框的导磁性能没有损失，所述发声器件的发声性能好。

另外，所述盆架还设有在垂直于所述振动系统的振动方向上抵接所述侧壁的凸起，保证所述磁框与所述盆架在垂直于所述振动系统的振动方向上的定位。

另外，所述盆架与所述侧壁之间的间隙内填充胶水固定所述盆架和所述磁框，提高所述盆架与所述磁框之间的结合强度。

另外，所述侧壁包括相对设置的一对短侧壁和相对设置的一对长侧壁，所述缺口设置于所述一对短侧壁或/和所述一对长侧壁的中间位置。

另外，所述侧壁包括相对设置的一对短侧壁和相对设置的一对长侧壁，所述一对短侧壁和所述一对长侧壁分别与所述凸起抵接。

另外，所述导磁金属材料为碳钢。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的发声器件的立体图；

图2是本实用新型第一实施方式的发声器件的立体结构部分分解图；

图3是本实用新型第一实施方式的发声器件的磁框与盆架的组配图；

图4是本实用新型第二实施方式的发声器件的磁框与盆架的组配图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1-3所示，为本实用新型第一实施方式的发声器件100。所述发声器件100包括磁路系统10、固定所述磁路系统10的盆架20以及振动系统30和固定所述振动系统30的框体40，所述框体40套设固定于所述盆架20的外侧。

所述盆架20由导磁金属材料制成，本实施方式中，所述导磁金属材料为碳钢，例如：SPCD(JIS标准系列的一种钢材牌号)。

所述磁路系统10包括固定于所述盆架20的磁框101和设置于所述磁框101内的磁钢102，所述磁框101包括底壁1011和侧壁1012，所述侧壁1012自所述底壁1011向靠近所述振动系统30的方向弯折延伸，所述侧壁1012包括远离所述底壁1011一侧的顶端1012a和缺口1012b，所述缺口1012b自所述顶端1012a朝向所述底壁1011方向凹陷，所述盆架20设有延伸至所述缺口1012b内的凸块201，所述凸块201在所述振动系统30的振动方向上抵接所述磁框101。

本实用新型通过在所述盆架20上设置所述凸块201，在所述侧壁1012上设置所述缺口1012b，所述凸块201延伸至所述缺口1012b并抵接所述磁框101，盆架20和磁框101稳固定位；所述盆架20由导磁金属材料制成，使所述盆架20上的所述凸块201具有导磁性，能弥补所述缺口1012b处损失的导磁性能，所述发声器件100的发声性能好。

所述侧壁1012包括相对设置的一对短侧壁1012c和相对设置的一对长侧壁1012d，所述缺口1012b设置于所述一对短侧壁1012c的中间位置，实际应用中，所述缺口1012b也可设置于所述一对长侧壁1012d的中间位置。

如图4所示，为本实用新型第二实施方式的另一种发声器件。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别在于，在第二实施方式中，所述盆架20还设有在垂直于所述振动系统的振动方向上抵接所述侧壁1012的凸起202，保证所述磁框101与所述盆架20在垂直于所述振动系统的振动方向上的定位。

所述盆架20与所述侧壁1012之间的间隙内填充胶水固定所述盆架20和所述磁框101。

所述侧壁1012包括相对设置的一对短侧壁1012c和相对设置的一对长侧壁1012d，所述一对短侧壁1012c和所述一对长侧壁1012d分别与所述凸起202抵接。可以理解的是，此具体内容仅为方便理解提供的实现细节，并非本实施方案的必须。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。