专利名称：卷板翻转吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重吊装设备配件，涉及一种可用于冶金行业吊装卷板在空中翻转的卷板翻转吊具。
背景技术：
目前，国内冶金行业生产卷板，工艺上需要将卧卷即中心孔平行于地面的卷板翻转为竖卷即中心孔垂直于地面的卷板，或者将竖卷翻转为卧卷。传统的方法是采用绳索捆绑卷板的一侧，起重机通过绳索吊起卷板，靠偏心重力实现地上翻转。在操作中由于卷板越过支点的瞬间时势能突然释放，会造成冲击或碰撞，导致卷板、绳索或起重机的损伤。在行业中公知的卷板翻转吊具，其翻转部分结构是采用齿轮传动驱动半个大齿圈进行翻转，这种办法其结构存在体积庞大、自重大、制造成本高的问题。
发明内容
本实用新型克服了现有卷板吊具存在的设备体积庞大、自重大、制造成本高等问题，解决了用绳索翻转卷板产生冲击和碰撞，为冶金行业生产卷板提供一种操作方便、安全可靠的能吊装卷板在空中翻转的卷板翻转吊具。
本实用新型卷板翻转吊具内容简述本实用新型卷板翻转吊具，是由夹紧电机、齿轮减速器、定钳体、丝杠、复位弹簧、定钳体滑块、直线滚动轴承、动钳体滑块、丝母、动钳体、端盖、配重、链轮、链条组件、支撑架、卸扣、减速器组成，其特征在于卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成，夹钳部分将夹紧电机和齿轮减速器装配在定钳体内，动钳体套装在定钳体外面，通过丝杠、丝母使动钳体和定钳体相连，定钳体滑块和动钳体滑块分别安装在定钳体和动钳体上，复位弹簧与定钳体滑块和定钳体及动钳体滑块和动钳体相连，在滑块与钳体之间设置了三排直线滚针形成直线滚动轴承；动钳体滑块与定钳体滑块之间形成的开口构成夹钳钳口；夹钳的定钳体滑块和动钳体滑块通过直线滚动轴承分别与定钳体和动钳体接触；旋转部分将配重、链轮、卸扣、减速器安装在支撑架上，减速器上的输出轴装在链轮的孔中，可以相对与支撑架转动，链条组件装在链轮上，并与链轮的窝眼相啮合，其下面的两个端点与夹钳的两个端点铰接。
本实用新型卷板翻转吊具，可用于冶金行业吊装卷板在空中翻转，克服了用绳索翻转卷板存在的设备体积庞大、自重大、制造成本高等问题。卷板翻转吊具夹取卷板后能在空中翻转90°，具有节省制造成本、省时、省力、快捷、平稳、安全可靠的特点。
图1为卷板翻转吊具整体结构示意图图2为卷板翻转吊具侧视图图3为卷板翻转吊具吊装卧卷图图中1为夹紧电机、2为齿轮减速器、3为定钳体、4为丝杠、5为复位弹簧、6为定钳体滑块、7为直线滚动轴承、8为动钳体滑块、9为丝母、10为动钳体、11为端盖、12为配重、13为链轮、14为链条组件、15为支撑架、16为卸扣、17为减速器。
具体实施方式
本实用新型卷板翻转吊具是这样实现的，卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成，见图1，夹钳部分将夹紧电机1和齿轮减速器2装配在定钳体3内，动钳体10套装在定钳体3外面，通过丝杠4、丝母9使动钳体10和定钳体3相连，在丝杠4的端头设置端盖11，定钳体滑块6和动钳体滑块8分别安装在定钳体3和动钳体10上，复位弹簧5与定钳体滑块6和定钳体3及动钳体滑块8和动钳体10相连，复位弹簧5的拉力等于1.2～1.4倍滑块的重量，在滑块与钳体之间设置了三排直线滚针形成直线滚动轴承7；动钳体滑块8与定钳体滑块6之间形成的开口构成钳口。图1为夹钳夹取竖卷的状况，作业时将钳口插入到卷板的壁厚，其中定钳体滑块6插入到卷板的孔中。启动夹紧电机1，通过齿轮减速器2、丝杠4、丝母9传动，使夹钳的钳口缩小，钳口接触并夹紧卷板的壁厚，当夹紧力达到一定值时，电器控制系统动作，夹紧电机1迅速停止并制动。此时夹钳对卷板的夹紧力为初始夹紧力。在吊竖卷时，由于钳口于卷板间的摩擦系数远大于滑块与钳体间的摩擦系数，起重机提起卷板翻转吊具，在有初始夹紧力的条件下，摩擦力会使卷板连同定钳体滑块6和动钳体滑块8沿着定钳体3及动钳体10一起下滑，由于动钳体10和定钳体3在丝杠4和丝母9的紧固下组成一个楔形，越向下滑夹紧力随着下滑力的增加而增大，直至将卷板夹起。待翻转完毕将卷板吊到指定地点，下放卷板翻转吊具使卷板着地，在夹紧力的楔形反力和复位弹簧5的共同作用下，夹钳恢复到初始位置，点动夹紧电机1打开钳口，即可卸下夹钳。
见图2，旋转部分将配重12、链轮13、卸扣16、减速器17安装在支撑架15上，减速器17上的输出轴装在链轮13的孔中，可以相对与支撑架15转动，链条组件14装在链轮13上，并与链轮13的窝眼相啮合，其下面的两个端点与夹钳的两个端点铰接。夹钳上与链条组件14铰接的两个端点应该这样确定，无论是卧卷还是竖卷，都必须保证夹钳与卷板的重心位于两根链条组件14中心线延长线的中间，并依据上述原则确定夹钳两端点的位置。
见图3，卷板翻转吊具吊装卧卷图，在吊卧卷时，夹钳钳口水平装入卧卷后，开动夹紧电机1夹紧卷板，使钳口对卷板有一个初始的夹紧力，当起重机吊起卧卷时，由于没有下滑分力，此时卷板和定钳体滑块6、动钳体滑块8都不下滑；当卷板旋转夹钳开始旋转后，卷板连同定钳体滑块6和动钳体滑块8开始下滑，而且越接近竖卷，下滑越多夹紧力越大。当起重机吊起已夹持卷板的卷板翻转吊具后将卷板升至空中，减速器17上的输出轴带动链轮13转动，链条的一端伸长一端缩短，带动下面的夹钳连同卷板旋转。正转时则卷板翻转吊具使竖卷翻转成卧卷，反之则为卧卷翻转成竖卷，当旋转90°后，压限位开关，限位开关动作，使减速器17停止夹钳停止旋转。卸下夹钳，夹钳在楔形夹紧力的反力和复位弹簧5的共同作用下，恢复到原位，打开夹钳卸下卷板，一个吊运旋转过程结束。
权利要求1.一种卷板翻转吊具，是由夹紧电机(1)、齿轮减速器(2)、定钳体(3)、丝杠(4)、复位弹簧(5)、定钳体滑块(6)、直线滚动轴承(7)、动钳体滑块(8)、丝母(9)、动钳体(10)、端盖(11)、配重(12)、链轮(13)、链条组件(14)、支撑架(15)、卸扣(16)、减速器(17)组成，其特征在于卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成，夹钳部分将夹紧电机(1)和齿轮减速器(2)装配在定钳体(3)内，动钳体(10)套装在定钳体(3)外面，通过丝杠(4)、丝母(9)使动钳体(10)和定钳体(3)相连，定钳体滑块(6)和动钳体滑块(8)分别安装在定钳体(3)和动钳体(10)上，复位弹簧(5)与定钳体滑块(6)和定钳体(3)及动钳体滑块(8)和动钳体(10)相连；在滑块与钳体之间设置了三排直线滚针形成直线滚动轴承(7)；动钳体滑块(8)与定钳体滑块(6)之间形成的开口构成夹钳钳口；旋转部分将配重(12)、链轮(13)、卸扣(16)、减速器(17)安装在支撑架(15)上，减速器(17)上的输出轴装在链轮(13)的孔中，可以相对与支撑架(15)转动，链条组件(14)装在链轮(13)上，并与链轮(13)的窝眼相啮合，其下面的两个端点与夹钳的两个端点铰接。
2.根据权利要求1所述的卷板翻转吊具，其特征在于夹钳的定钳体滑块(6)和动钳体滑块(8)通过直线滚动轴承(7)分别与定钳体(3)和动钳体(10)接触。
专利摘要本实用新型属于起重吊装设备配件，涉及一种可用于冶金行业吊装卷板在空中翻转的卷板翻转吊具。其特征在于卷板翻转吊具是由旋转和夹钳两部分构成，将夹紧电机和齿轮减速器装配在定钳体内，动钳体套装在定钳体外面，通过丝杠、丝母使动钳体和定钳体相连，定钳体滑块和动钳体滑块分别安装在定钳体和动钳体上，复位弹簧与定钳体滑块和定钳体及动钳体滑块和动钳体相连，动钳体滑块与定钳体滑块之间形成的开口构成夹钳钳口。将配重、链轮、卸扣、减速器安装在支撑架上。本实用新型克服了现有卷板吊具用绳索翻转卷板存在的问题，卷板翻转吊具夹取卷板后能在空中翻转90°，具有节省制造成本、省时、省力、快捷、平稳、安全可靠的特点。
文档编号B66C1/10GK2656385SQ03284558
公开日2004年11月17日 申请日期2003年7月30日 优先权日2003年7月30日
发明者吴长慧 申请人:吴长慧