专利名称：固定支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固定支架，特别是一种用以连接散热器及机箱的固定支架。
背景技术：
随着近年来高频图像处理、无线通讯等技术不断发展，为使计算机能快速、直接运用最新发展技术，包括显卡、视频图像卡(VGA卡)在内的附加 卡通常装设在电脑装置中用来提高其运算速度、操作能力。例如图像卡，一 般包括一单独的处理器，称作图像处理器(GPU),存储器和其他电路元件一 同组装在电路板上。装设在各种卡上的电子元件尤其是GPU容量大、产生热 量大，如不能有效散热将影响图像卡的正常运行。因此，通常在GPU的表面 安装一散热装置进行散热。由于电子元件运算速度越来越快，产生的热量越来越多，要求散热装置 散热面积越来越大，导致散热装置的重量不断增加，散热装置太重会导致附 加卡装上主板后在机箱里因重力的影响而发生歪斜。发明内容有鉴于此，实有必要提供一种固定支架以减轻附加卡所承受散热装置的 重量。一种固定支架，用于连接机箱及放置于机箱内的一散热装置，其中，该 固定支架包括一第 一 固定件，该第 一 固定件具有固定在散热装置上的一连接 部、由该连接部向外弯折延伸出的一加强肋及由该加强肋进一步弯折延伸出 的一固定部，该固定部与机箱连接，以将散热装置的部分重量分摊到机箱上。与现有技术相比，本发明通过将与散热装置相连的固定支架连接到机箱 上，使散热装置的部分重量分摊到机箱上，保证了附加卡的稳定性。下面参照附图，结合具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
图l是本发明固定支架及其相关组件的立体分解图。图2是图1的组合图。图3是图2中附加卡抽掉后倒置的立体图。图4是固定支架的立体图。
具体实施方式
请参阅图1,是本发明固定支架的一实施例。该图中包括一固定支架10， 散热装置30，与散热装置30相配合的二导热板71、 75， 一附加卡50及装设 在附加卡50另外一侧的二支撑架90,图1所示的元件组装后用以安装于一 电脑机箱(图未示)里，上述固定支架IO连接散热装置30及机箱，以将附加 卡50承受散热装置30的一部分力量分摊到机箱上，从而减轻附加卡50所承 受的力量。附加卡50—端装设有一安装板51且该安装板51 —端设置有折边510。 折边510用以与机箱的一面板及固定支架10的相应部分固定连接。在附加卡 50的一侧表面相错设置有二主要发热电子元件52,主要发热电子元件52的 周围分布有若干其他电子元件53、 54。电子元件52、 53及54的四周均开设 有若干通孔56。散热装置30包括一散热器32及设置于散热器32底部并与上述主要发热 电子元件52分别接触的二吸热板34。请同时参阅图2及图3，该散热器32包括若干相互平行、间隔排列的散 热鳍片322,在其相对两端分别设置一缺口 320(如图l所示)，缺口 320上方 形成一台阶部324。若干热管40连接吸热板34及散热鳍片322。所述二吸热板34与散热器32配合并位于其底部，分别放置在散热鰭片 322底面两端的二对角上，大致呈工字形。该吸热板34的顶面342上设有沿 横向贯穿吸热板34的半圆形凹槽344,该凹槽344与散热器32配合，用来 收容热管40。该吸热板34凸伸的四角上，各设有一螺紋孔346,相连三个角 上与螺紋孔346相对一侧分别开设有三个安装孔348。散热装置30的散热器32与吸热板34通过焊接或粘接等方式结合后，螺钉穿过吸热板34上的四个 螺紋孔346与附加卡50四周的通孔56将散热装置30固定到附加卡50上， 使吸热板34的下表面与附加卡50上的主要发热电子元件52接触，以吸收其 产生的热量。导热板71、 75用于贴设在二主要发热电子元件52外围的其他电子元件 53、 54上，以将电子元件53、 54产生的热量传导至散热器32上对其进行散 热。可以理解地，导热板71、 75是用于对电子元件53、 54散热，其形状根 据电子元件53、 54的分布情况而定。二支撑架90位于附加卡50的另一側，用来支撑附加卡50防止其受力过 重而变形。该支撑架90呈十字形，四角上各设有一通孔902，以供螺钉穿设 附加卡50上的通孔56与吸热板34四角的螺紋孔346结合，将吸热板34固 定于附加卡50上。支撑架90与附加卡50间设置有若千圆柱形隔离垫904， 当该散热装置30受到外力震动时以提供緩沖作用。请进一步参阅图3及图4，固定支架IO包括第一固定件ll及第二固定 件15，该第一固定件ll及第二固定件15均为连续弯折的片体结构。第 一 固定件11安装于散热鳍片322离附加卡50的安装板51较近的台阶 面324上。该第一固定件11包括一连接部111、 一自连接部lll末端弯折延 伸的加强肋113及自加强肋113末端垂直向下设置的一固定部115。其中， 连接部lll呈直形长条状，其位于散热器32离附加卡50的安装板51较近的 台阶部324下方的缺口 320处。 一构造与连接部111相似的定位板80安装于 该缺口 320对应的散热鳍片322的底部外侧，该连接部lll通过螺丝(图未示) 锁固于该定位板80上。可选择地，该连接部111无需上述定位板80可通过 焊接直接固定于相应缺口 320所对应的散热鳍片322的底部外侧。该加强肋 113呈弯曲状，用来加强第一固定件11的弹性变形能力。在第一固定件11 的连接部lll及加强肋113上下两端均同向凸生出一加强筋116用来加强该 第一固定件ll的强度。该加强筋116为一金属细长条。固定部115的上端中 部开设有一通孔1152,其下端开设有一 U形通槽1154。固定元件如螺钉等 穿过该通孔1152及通槽1154将第一固定件11固定到附加卡50的安装板51的折边510上，进而连接到机箱上。第二固定件15形状与第一固定件ll相似，包括一连接部151、 一加强 肋153及一固定部155。其中，连接部151也呈一直形长条状，焊接在散热 鳍片322上与第一固定件ll相邻的侧端，且其连接部151延伸端的最外侧与 散热装置的外端大致平齐。加强肋153由连接部151的末端弯折延伸而出。 固定部155由加强肋153的末端垂直延伸而出，形状与第一固定件11的固定 部115相同。第二固定件15的连4矣部151及加强肋153上下两端也同向凸生 出一加强筋156用来加强该固定件15的强度。将第二固定件15的固定部155 与第一固定件11的固定部115重叠设置，并用螺钉等穿过其上的安装孔及安 装槽及附加卡50的安装板51上折边与之配合的结构，将第一固定件11及第 二固定件15固定到机箱上，进一步保证了固定支架IO的稳定。可以理解地，第一固定件11与第二固定件15的固定部115及155的形 状，可以根据需要改变，只需达到与附加卡50的安装板的折边510—同将第 一固定件11与第二固定件15安装到机箱上的目的即可。综上所述，本发明通过该固定支架IO的作用，将散热装置30的一部分 重量分摊到机箱上，可有效防止因散热装置30过重导致附加卡50在使用或 运输过程中受损。
权利要求
1.一种固定支架，用于连接机箱及放置于机箱内的一散热装置，其特征在于该固定支架包括一第一固定件，该第一固定件具有固定在散热装置上的一连接部、由该连接部向外弯折延伸出的一加强肋及由该加强肋进一步弯折延伸出的一固定部，该固定部与机箱连接，以将散热装置的部分重量分摊到机箱上。
2. 如权利要求1所述的固定支架，其特征在于该固定支架为一弯折的 片体结构。
3. 如权利要求2所述的固定支架，其特征在于所述散热装置安装于附加 卡上，该附加卡的一端设置有一安装板，且该安装板一端设置有向外的折边， 该折边与固定支架的固定部配合。
4. 如权利要求3所述的固定支架，其特征在于该固定部上设置有二固 定孔，二固定元件穿过该二固定孔及附加卡安装板的折边，以将固定支架与 附加卡固定于机箱上。
5. 如权利要求1所述的固定支架，其特征在于该固定支架进一步包括 一第二固定件，该第二固定件包括固定于散热装置上的一连接部、由该连接 部一端弯折延伸的一加强肋及由加强肋一端向下设置的一固定部。
6. 如权利要求5所述的固定支架，其特征在于该第一及第二固定件的 连接部及加强肋上下两端均同向凸生出一加强筋用来加强第一及第二固定件 的强度。
7. 如权利要求5所述的固定支架，其特征在于所述第二固定件的固定 部贴附于第一固定件的固定部上，所述二固定部的构造相同。
8. 如权利要求7所述的固定支架，其特征在于散热装置具有若干平行 设置的散热鳍片，所述散热鳍片底部相对两端分别"^殳置一缺口，缺口上方形 成一台阶部，第一固定件的连"^妄部固定在一端台阶部的下方散热鳍片的外侧， 第二固定件的连接部固定在于台阶部相邻的侧面上。
9. 如权利要求8所述的固定支架，其特征在于该固定支架的第一固定 件及第二固定件的连接部均呈直形长条状，且第 一 固定件的连接部位于台阶部的中部位置，第二固定件的加强肋与第一固定件肋部外形大致相同，其弯 折方向与第一固定件肋部的弯折方向大致相同。
10.如权利要求9所述的固定支架，其特征在于该第一固定件及第二固 定件的加强肋均呈弯曲状，用以加强所述二固定件的弹性变形能力。
全文摘要
一种固定支架，用于连接机箱及放置于机箱内的一散热装置，其中，该固定支架包括一第一固定件，该第一固定件具有固定在散热装置上的一连接部、由该连接部向外弯折延伸出的一加强肋及由该加强肋进一步弯折延伸出的一固定部，该固定部与机箱连接，以将散热装置的部分重量分摊到机箱上。与现有技术相比，本发明通过将与散热装置相连的固定支架连接到机箱上，使散热装置的部分重量分摊到机箱上，保证了附加卡的稳定性。
文档编号H05K7/00GK101330810SQ20071007519
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者彭学文, 陈锐华 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司