专利名称：一种物料挤条成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料挤条成型机，具体涉及一种应用于颜料、催化剂等膏糊
状物料干燥前预先挤压成型用的物料挤条成型机。
背景技术：
目前石油化工行业催化剂及精细化工载体条料成型挤出采用单缸挤压成型、人工切条或刀片切条，工作效率低，加料与挤压不能同步进行，操作周期较长，效率低，不能满足大批量生产需要，而且工人劳动强度比较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、满足大批量自动化生产需要且效率较高的物料挤条成型机。 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种物料挤条成型机，包括设于料仓底部的孔板、设于孔板上方的由摆动液压缸驱动的摆动轴、以及设于摆动轴上的用于将物料挤条成型的弧形压板。 进一步，为确保弧形压板在挤压物料时其摆动角度适当，所述物料挤条成型机还包括与所述摆动液压缸的控制器相连的用于控制所述摆动轴上的弧形压板的摆动角度的限位开关。 进一步，所述料仓为设置在机架上的矩形槽体，摆动轴设置在该矩形槽体的中央并贴近孔板，以确保弧形压板在挤压物料成型的效果。 进一步，所述孔板通过孔板夹设置在料仓的底部，以方便更换不同孔径的孔板。 进一步，所述摆动液压缸与液压站相连，以驱动摆动液压缸工作。
本实用新型具有积极的效果本实用新型中，孔板设于料仓底部，当物料加入后，
物料便直接落在孔板上；弧形压板设置在由摆动液压缸驱动的摆动轴上，由弧形压板挤压
物料成条形，因此本实用新型具有结构简单、满足大批量自动化生产需要且效率较高的优点。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附
图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 图1为本实用新型的一种物料挤条成型机的局部剖面结构示意图；[0012] 图2为上述干燥机的控制系统的截面视图。 图中的标号1为液压站，2为摆动液压缸，3为摆动轴，4为孔板，5为孔板夹，6为限位开关，7为机架，8为料仓，9为弧形 板。
具体实施方式
见图l-2，本实施例的一种物料挤条成型机，包括设于料仓8底部的孔板4、设于孔板4上方的由摆动液压缸2驱动的摆动轴3、固定于摆动轴3上的用于将物料挤条成型的弧形压板9、与所述摆动液压缸2的控制器相连的用于控制所述摆动轴3上的弧形压板9的摆动角度的限位开关6。 所述料仓8为设置在机架7上的矩形槽体，摆动轴3设置在该矩形槽体的中央并贴近孔板4。孔板4通过孔板夹5设置在料仓8的底部。摆动液压缸2与液压站1相连。[0016] 使用时，将物料通过定量送料器均匀加入料仓8，物料通过摆动液压缸2驱动摆动轴3，并使弧形压板9摆动并将物料从孔板4的个通孔中挤出，从而使物料形成条状。[0017] 挤条的直径可通过更换孔板来实现，挤条量通过调节摆动液压缸2的输出力来控制。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求一种物料挤条成型机，其特征在于包括设于料仓(8)底部的孔板(4)、设于孔板(4)上方的由摆动液压缸(2)驱动的摆动轴(3)、以及设于摆动轴(3)上的用于将物料挤条成型的弧形压板(9)。
2. 根据权利要求l所述的一种物料挤条成型机，其特征在于还包括与所述摆动液压缸(2)的控制器相连的用于控制所述摆动轴(3)上的弧形压板(9)的摆动角度的限位开关(6)。
3. 根据权利要求1或2所述的一种物料挤条成型机，其特征在于所述料仓(8)为设置在机架(7)上的矩形槽体，摆动轴(3)设置在该矩形槽体的中央并贴近孔板(4)。
4. 根据权利要求1或2所述的一种物料挤条成型机，其特征在于所述孔板(4)通过孔板夹(5)设置在料仓(8)的底部。
5. 根据权利要求4所述的一种物料挤条成型机，其特征在于所述摆动液压缸(2)与液压站(1)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种物料挤条成型机，包括设于料仓底部的孔板、设于孔板上方的由摆动液压缸驱动的摆动轴、以及设于摆动轴上的用于将物料挤条成型的弧形压板。还包括与所述摆动液压缸的控制器相连的用于控制所述摆动轴上的弧形压板的摆动角度的限位开关。所述料仓为设置在机架上的矩形槽体，摆动轴设置在该矩形槽体的中央并贴近孔板。所述孔板通过孔板夹设置在料仓的底部。本实用新型的物料挤条成型机结构简单、能满足大批量自动化生产需要且效率较高。
文档编号B30B15/32GK201520069SQ20092031029
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者王成轩, 范炳洪 申请人:常州市范群干燥设备有限公司