专利名称：底卸式吊桶稳罐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于矿业领域立井施工时下放混凝土用的底卸式吊桶的稳
罐装置。
背景技术：
底卸式吊桶是目前立井井筒施工时下放混凝土的主要器具，通常施工工艺为在井 口附近安装搅拌站搅拌混凝土，用底卸式吊桶盛装混凝土通过提升机下放到井下使用。井 口铺设轨道，放置平板车，底卸式吊桶放置在平板车上装入混凝土，再用平板车推至井口所 需地点。但由于位置的限制，轨道和提升中心线都有1米左右的距离，提升机提升底卸式吊 桶时吊桶会倾斜和摆动，需要用人力去稳罐。由于人的力量满足不了稳罐的力量需要，造成 吊桶大幅度摆动，对稳罐人员易造成伤害，且摆动幅度大、摆动时间长，使混凝土不能及时 到达施工工作面，影响了施工时间。如不稳罐直接下井会碰撞井盖门，造成大的安全事故。 因此，解决底卸式吊桶的稳罐问题，缩短稳罐时间对施工的速度和安全有明显的效益。
发明内容为了克服提升机提升底卸式吊桶时吊桶会倾斜和摆动的缺陷，本实用新型提供一 种底卸式吊桶稳罐装置，该装置能克服提升机提升底卸式吊桶时吊桶会倾斜和摆动的缺 陷，加快工作速度，保证安全生产。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该底卸式吊桶稳罐装置，包括 连接支座和汽缸，连接支座与底卸式吊桶固定相连，汽缸的一端与连接支座为可分离式相 连，汽缸的另一端活动连接有万向支座，万向支座固定于固定支架下部，固定支架上部连接 有汽缸闲置固定装置，固定支架上部还连接有气动操作阀，气动操作阀和汽缸之间连接有 汽缸作业气管和汽缸复位气管。该稳罐装置使用压缩空气为动力，当底卸式吊桶装满混凝土到达井口合适位置 时，放下位于闲置位置的汽缸，连接到底卸式吊桶的连接支座上，打开固定支架上的气动操 作阀时汽缸的活塞杆伸长，可拉住底卸式吊桶缓慢向提升中心移动。到达提升位置并不摆 动后，取下连接装置，打开气动操作阀的复位阀，汽缸的活塞杆缩短，扶起后放入固定支架 上的闲置位置，形成汽缸的闲置状态。本实用新型稳罐力大，操作方便，故障率低，安全系数较高，结构设计合理，具有省 时省力、安全可靠、效率高的优点，适合于竖井井筒施工过程中混凝土下放时的底卸式吊桶 的稳罐作业。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、气动操作阀；2、汽缸闲置固定装置；3、汽缸作业气管；4、汽缸闲置位置； 5、汽缸复位气管；6、固定支架；7、万向支座；8、汽缸；9、连接支座；10、底卸式吊桶；11、矿
3用平板车。
具体实施方式
在图1中，连接支座9与底卸式吊桶10固定相连，汽缸8的右端与连接支座9为 可分离式相连，汽缸8的左端活动连接有万向支座7，万向支座7固定于固定支架6下部。 固定支架6上部连接有汽缸闲置固定装置2，固定支架6上部还连接气动操作阀1。气动操 作阀1和汽缸8之间连接有汽缸作业气管3和汽缸复位气管5。固定支架6的下端固定于井口平面位置上。气动操作阀1控制汽缸作业气管3和 汽缸复位气管5驱动汽缸8的伸长和收缩。连接支座9焊接于底卸式吊桶10的下部框架 上，汽缸8和固定支架6连接的万向支座7由销轴和万向轴承组成，汽缸8可绕销轴进行转 动和摆动。工作时，汽缸8连接到连接支座9上。在提升力的作用下，底卸式吊桶10倾斜。打 开气动操作阀1，汽缸作业气管3进气，汽缸8伸长，在提升拉力的反向产生稳罐力，使底卸 式吊桶10回到提升中心。在此过程中，可减少底卸式吊桶10在倾斜拉力作用下的摆动和 冲击。
权利要求一种底卸式吊桶稳罐装置，该底卸式吊桶稳罐装置，包括连接支座和汽缸，其特征是连接支座与底卸式吊桶固定相连，汽缸的一端与连接支座为可分离式相连，汽缸的另一端活动连接有万向支座，万向支座固定于固定支架下部，固定支架上部连接有汽缸闲置固定装置，固定支架上部还连接有气动操作阀，气动操作阀和汽缸之间连接有汽缸作业气管和汽缸复位气管。
专利摘要本实用新型公开了一种底卸式吊桶稳罐装置，该底卸式吊桶稳罐装置，包括连接支座和汽缸，连接支座与底卸式吊桶固定相连，汽缸的一端与连接支座为可分离式相连，汽缸的另一端活动连接有万向支座，万向支座固定于固定支架下部，固定支架上部连接有汽缸闲置固定装置，固定支架上部还连接有气动操作阀，气动操作阀和汽缸之间连接有汽缸作业气管和汽缸复位气管。稳罐力大，操作方便，故障率低，安全系数较高，结构设计合理，具有省时省力、安全可靠、效率高的优点，适合于竖井井筒施工过程中混凝土下放时的底卸式吊桶的稳罐作业。
文档编号B66C13/04GK201696051SQ201020232859
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者黄建平 申请人:中煤第五建设有限公司徐州煤矿采掘机械厂