一种柔性电路板装联用的定位夹具的制作方法

文档序号:8037706阅读:217来源:国知局
专利名称:一种柔性电路板装联用的定位夹具的制作方法
技术领域
一种柔性电路板装联用的定位夹具技术领域[0001 ] 本实用新型属于电子产品加工过程使用的夹具领域。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或 检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装 置,都可称为夹具。常规的柔性电路板(FPC)装联用的定位夹具是使用定位销进行定位,只有底板和 FPC载板两层板,而定位销通常固定在底板的沉孔中,底板上的沉孔通常是通过钻头加工。 由于钻头会发生磨损,导致定位销与沉孔装配时一致性难以保证;另外,常规加工中的定位 精度为士0. 02mm,这也会影响定位销的定位精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种FPC装联用的新型定位夹具,来降低 装配过程造成偏差的可能性,方便组装,提高FPC装联精度,为FPC的后续加工工序提供精 确的定位。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案如下一种柔性电路板装联用的定位夹具,包括有一层底板、底板上有一层FPC载板,还 有垂直贯穿FPC载板并插入底板的产品定位销和载板定位销,其特征是底板和FPC载板之 间还设有薄钢片,薄钢片上开有使产品定位销和载板定位销得以穿过的孔,薄钢片通过所 开的孔来卡紧产品定位销和载板定位销,使其不发生晃动,薄钢片之上还有一层用于压紧 薄钢片的锁扣压板。所述薄钢片包括下层薄钢片和上层薄钢片,上、下层薄钢片的中间还设有一层用 于将两层薄钢片间隔开的中间过渡板。所述锁扣压板、薄钢片和中间过渡板通过螺钉固定在底板上。所述产品定位销分三个台阶,分别是底部的第一台阶、中部的第二台阶、顶部的第 三台阶,各台阶由下至上直径逐级减小。所述载板定位销分二个台阶,分别是底部的第一台阶和顶部的第二台阶,第一台 阶的直径大于第二台阶的直径。FPC载板、锁扣压板、上层薄钢片、中间过渡板和下层薄钢片上加工有可以使产品 定位销和载板定位销贯穿的孔,锁扣压板、上层薄钢片、中间过渡板和下层薄钢片上加工有 用于使固定用螺钉贯穿的孔,底板上加工有分别使产品定位销、载板定位销和螺钉插在底 板上的产品定位销沉孔、载板定位销沉孔和组装螺丝孔;所述薄钢片上的孔用激光进行精 确切割,使薄钢片与产品定位销的第二台阶及载板定位销的第二台阶能够紧密配合,FPC载 板、锁扣压板、中间过渡板和底板与产品定位销及载板定位销为间隙配合。本实用新型和现有技术相比的有益效果为[0013](1)本夹具的薄钢片因可用激光进行两种定位销的孔的切割,因此可实现与定位 销的紧配,从而能够提高定位精度;(2)本夹具两层薄钢片中间的一层中间过渡板可起到将两层薄钢片间隔开的作 用,根据两点决定一条直线的原理,本夹具设有两层有一定间距的薄钢片与产品定位销及 载板定位销紧密配合,可使上述两种定位销垂直度更准确,可实现定位销的精确定位,使定 位精度从常规的士0. 02mm提高到士0. 005mm,可大幅度提高FPC装联精度,为FPC的后续加 工工序提供精确的定位;(3)本夹具的锁扣压板可将薄钢片压平,使薄钢片紧贴在中间过渡板上,并便于安 装螺钉,同时由于其较厚重和平整,便与FPC载板的安卸;(4)本夹具的两种定位销分不同直径的台阶进行加工,不同层的板和定位销的不 同台阶相匹配,这种构造便于用螺丝将其和各层板紧固为一个整体。
图1为实施例一各部件的装配示意图;图2为实施例一装配好后的结构意识图;图3为实施例一单个产品定位销的截面示意图图4为实施例一单个载板定位销的截面示意图图5为实施例二各部件的装配示意图;图6为实施例二装配好后的结构意识图;图7为实施例二单个产品定位销的截面示意图图8为实施例二单个载板定位销的截面示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。实施例一如图1所示,一种柔性电路板装联用的定位夹具,由一层底板1、底板1上的一层薄 钢片2、薄钢片2上的一层锁扣压板4、锁扣压板4上的一层FPC载板5、垂直贯穿薄钢片2、 锁扣压板4和FPC载板5的产品定位销6和载板定位销7、垂直向下贯穿锁扣压板4和薄钢 片2并将上述两层板和两种定位销紧固在底板1上的螺钉8组成。各部件的加工要求如下底板1的上表面加工产品定位销沉孔9、载板定位销沉孔10、组装螺丝孔11,使两 种定位销和螺钉8的底部可以插入上述孔中,底板1只能用钻头加工上述孔,加工精度较 低。产品定位销6加工分三个台阶,分别是底部的第一台阶、中部的第二台阶、顶部的 第三台阶,各台阶由下至上直径逐级减小,第二台阶的高度和下层薄钢片2及锁扣压板5的 厚度之和相等。载板定位销7加工分二个台阶,分别为底部的第一台阶和顶部的第二台阶,第一台阶直径大于第二台阶直径。薄钢片2、锁扣压板4、FPC载板5上都要加工和产品定位销6及载板定位销7相匹配的孔,其中FPC载板5上的产品定位销6的孔和产品定位销7的第三台阶相匹配,其它 两层板上的产品定位销6的孔和产品定位销6中部的第二台阶相匹配;各层板上载板定位 销7的孔和载板定位销7的第二台阶相匹配。薄钢片2和锁扣压板4上还要加工和螺钉8 相匹配的螺丝孔。因薄钢片2厚度只有0. 15-0. 30mm,因此薄钢片2上的两种定位销的孔可通过激光 技术完成孔的加工,激光加工精度高,可实现与两种定位销的紧配,使得两种定位销在孔内 不会发生晃动和位移,保证加工精度在士0. 005mm。而锁扣压板4和FPC载板5较厚,无法 用激光进行精确切割,只能用钻头打孔,加工精度较低,只能和两种定位销间隙配合,因此 保证薄钢片2上的孔加工位置及大小精度高是保证整个夹具的使用精度高的关键点。各部件的作用如下因为薄钢片2上可根据产品定位销6和载板定位销7直径进行精确切割,所切割 成的孔能实现和两种定位销的紧配,能够卡紧两种定位销,因此薄钢片2的作用是保证定 位销在孔内不发生晃动和位移,进而提高定位销的垂直度。产品定位销沉孔9主要用于插放产品定位销6并对其底部进行限位;载板定位销 沉孔10用于插放载板定位销7并对其底部进行限位。锁扣压板4的作用为(1)由于薄钢片2的厚度只有0. 15-0. 30mm,如果直接将螺钉8钉在薄钢片2上, 由于薄钢片2局部区域承受的压强过大,容易使薄钢片2变形,在薄钢片2上追加一层较厚 重的锁扣压板4,并从锁扣压板4向下钉螺钉8,锁扣压板4可起到分散压力的作用。(2)薄钢片2上有一层较厚重和平整的锁扣压板4,便于上面的FPC载板5的安卸。产品定位销6用于柔性电路板(FPC)的定位;载板定位销7用于FPC载板5的定 位,所要定位的柔性电路板(FPC)便是放置在FPC载板5上的。螺钉8旋紧后进入组装螺丝孔11,把由锁扣压板4、薄钢片2、产品定位销6、载板 定位销7所组成的整体固定在底板1上。其装配过程如下首先把薄钢片2水平放置,把产品定位销6,载板定位销7垂直插入该层板的相应 的孔里,然后把锁扣压板4穿过所有定位销放在上面,接下来把螺钉8垂直向下穿过上述两 层板的螺丝孔并插进底板1上的组装螺丝孔11中并旋紧,保证上述两层板和两种定位销整 体固定在底板1上,最后把FPC载板5放置在最上层。通过上述组装方式使产品定位销的 位置精度提高,从而使FPC装联精度提高。装配完成后,如图2所示,整个FPC定位装联夹具仅在FPC载板5上露出定位销, 分别是产品定位销6及载板定位销7的上端。在装配产品FPC时,可对准产品定位销6放 置FPC软片。FPC载板上5有微粘膜,起粘紧FPC作用。当摆放完一整块载板的FPC后,可 取下该载板,然后放上另一块载板,重复作业。图3为单个产品定位销6的截面视图,可更好的说明产品定位销6的组装结构,如 图3所示,产品定位销6分三个台阶,由下至上分别为第一台阶、第二台阶、第三台阶,各台 阶由下至上直径逐级减小。同时,产品定位销6中间的第二台阶的高度和薄钢片2以及锁 扣压板4的厚度之和相等。产品定位销6主要靠薄钢片2中的孔与其第二台阶的紧配进行定位,同时底板1上的产品定位销沉孔9对产品定位销6的底部第一台阶进行限位。底板1上的产品定位销 沉孔9、锁扣压板4及FPC载板5中的孔与产品定位销6为间隙配合。薄钢片2、锁扣压板 4、产品定位销6和载板定位销7作为一个整体,此整体通过螺钉8紧固在底板1上。由于 薄钢2片可以通过激光切割,加工精度能保证在士0. 005mm以内,因此可提高产品定位销6 的定位精度,如此,便能保证产品定位销7的位置较精确的对产品进行定位。图4为单个载板定位销7的截面视图,可更好的说明产品定位销的组装结构,如图 4所示,载板定位销7分二个台阶,分别是底部的第一台阶和顶部的第二台阶,第一台阶的 直径大于第二台阶的直径。底板1和载板定位销7第一台阶是间隙配合,锁扣压板4及FPC 载板5和第二台阶也是间隙配合,主要靠薄钢片2中的孔与载板定位销7的第二台阶的紧 配开提高载板定位销7的定位精度。实施例二如图5所示,本实用新型所述的一种柔性电路板(FPC)装联用的定位夹具由一层 底板1,下层薄钢片2 (1),一层中间过渡板3,上层薄钢片2 (2),一层锁扣压板4,一层FPC载 板5,垂直贯穿除底板1外的五层板并插入底板1的产品定位销6和载板定位销7,垂直贯 穿两层薄钢片、中间过渡板3及锁扣压板4并将上述四层板和两种定位销紧固在底板1上 的螺钉8组成。各部件的加工要求如下下层薄钢片2(1),上层薄钢片2 )、中间过渡板3、锁扣压板4、FPC载板5上加工 和两种定位销相匹配的孔,其中产品定位销6的孔和产品定位销6中部的第二台阶相匹配。 同时,下层薄钢片2 (1),上层薄钢片2 O)、中间过渡板3、锁扣压板4还要加工和螺钉8相匹 配的螺丝孔。其它部件的加工要求同实施例一。两层薄钢片上的两种定位销的孔都通过激光技术完成孔的加工,激光加工精度 高,可实现与两种定位销的紧配,保证加工精度在士0.005mm。而中间过渡板3、锁扣压板4 以及FPC载板5较厚,无法用激光进行精确切割,只能用钻头打孔,加工精度较低,只能和两 种定位销间隙配合,因此保证薄钢片上的孔加工位置及大小精度高是保证整个夹具的使用 精度高的关键点。各部件的作用如下两层薄钢片的中间放置中间过渡板3可起到定位销的导向作用,中间过渡板3将 两层薄钢片间隔开一定距离,根据两点决定一条直线的原理,上下两个孔和垂直插入两个 孔的定位销的紧配,能够使两种定位销的垂直度更准确,可实现定位销的精确定位。其它部件的作用同实施例一。其装配过程如下首先把下层薄钢片2 (1)水平放置,把产品定位销6,载板定位销7垂直插入该层板 的相应的孔里,然后依次把中间过渡板3、上层薄钢片2( 、锁扣压板5穿过所有定位销放 在上面,注意装配上层薄钢片2 (2)时需要轻敲钢片,保证钢片紧贴中间过渡板3。接下来把 螺钉8垂直向下穿过上述四层板的螺丝孔并插进底板1上的组装螺丝孔11中并旋紧,保证 上述四层板和两种定位销整体固定在底板1上,最后把FPC载板5穿过两种定位销放置在 最上层。通过上述组装方式保证两种定位销的位置精度,从而保证FPC装联精度。[0059]装配完成后,如图6所示,整个FPC定位装联夹具仅在FPC载板5上露出定位销, 分别是产品定位销6及载板定位销7的上端。在装配产品FPC时,可对准产品定位销6放 置FPC软片。FPC载板上有微粘膜,起粘紧FPC作用。当摆放完一整块载板的FPC后,可取 下该载板,然后放上另一块载板,重复作业。图7为单个产品定位销6的截面视图,可更好的说明产品定位销6的组装结构,如 图7所示,产品定位销6分三个台阶,由下至上分别为第一台阶、第二台阶、第三台阶,各台 阶由下至上直径逐级减小。同时,产品定位销6中间的第二台阶的高度和两层薄钢片、中间 过渡板3以及锁扣压板4的厚度之和相同。产品定位销6主要靠两层薄钢片中的孔与产品定位销6第二台阶的紧配进行定 位,同时底板1上的产品定位销沉孔9对产品定位销6的底部第一台阶进行定位。中间过 渡板3、锁扣压板4及FPC载板5中的孔与产品定位销6为间隙配合。两层薄钢片、中间过 渡板3、锁扣压板4和两种定位销作为一个整体,此整体通过螺钉8紧固在底板1上。由于 薄钢片在现有技术上可以通过激光切割,加工精度能保证在士0. 005mm以内,因此产品定 位销6定位精度非常高,如此,便能保证产品定位销6的位置精确对产品进行定位。图8为单个载板定位销7的截面视图,可更好的说明载板定位销7的组装结构,如 图4所示,载板定位销7分二个台阶,分别是底部的第一台阶和顶部的第二台阶,第一台阶 的直径大于第二台阶的直径。底板1和载板定位销7第一台阶是间隙配合,中间过渡板3、 锁扣压板4及FPC载板5和第二台阶是间隙配合,主要靠第二台阶和两层薄钢片的紧密配 合来实现精确定位。
权利要求1.一种柔性电路板装联用的定位夹具,包括有一层底板(1)、底板上有一层FPC载板(5),还有垂直贯穿FPC载板(5)并插入底板(1)的产品定位销(6)和载板定位销(7),其 特征是底板(1)和FPC载板(5)之间还设有薄钢片0),薄钢片(2)上开有使产品定位销(6)和载板定位销(7)得以穿过的孔,薄钢片(2)通过所开的孔来卡紧产品定位销(6)和载 板定位销(7),使其不发生晃动,薄钢片之上还有一层用于压紧薄钢片的锁扣压板0)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板装联用的定位夹具,其特征是所述薄钢片 (2)包括下层薄钢片0(1))和上层薄钢片(2(2)),上、下层薄钢片的中间还设有一层用于 将两层薄钢片间隔开的中间过渡板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种柔性电路板装联用的定位夹具,其特征是锁扣压 板G)、薄钢片(2)和中间过渡板(3)通过螺钉(8)固定在底板(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板装联用的定位夹具,其特征是产品定位销(6)分三个台阶,分别是底部的第一台阶、中部的第二台阶、顶部的第三台阶,各台阶由下至 上直径逐级减小。
5.根据权利要求3所述的一种柔性电路板装联用的定位夹具,其特征是载板定位销(7)分二个台阶,分别是底部的第一台阶和顶部的第二台阶,第一台阶的直径大于第二台阶 的直径。
6.根据权利要求3所述的一种柔性电路板装联用的定位夹具,其特征是FPC载板 (5)、锁扣压板(4)、上层薄钢片(2(2))、中间过渡板(3)和下层薄钢片(2(1))上加工有可 以使产品定位销(6)和载板定位销(7)贯穿的孔,锁扣压板(4)、上层薄钢片(2(2))、中间 过渡板(3)和下层薄钢片0(1))上加工有用于使固定用螺钉(8)贯穿的孔,底板(1)上加 工有分别使产品定位销(6)、载板定位销(7)和螺钉(8)插在底板(1)上的产品定位销沉 孔(9)、载板定位销沉孔(10)和组装螺丝孔(11);所述薄钢片( 上的孔用激光进行精确 切割,使薄钢片(2)与产品定位销(6)的第二台阶及载板定位销(7)的第二台阶能够紧密 配合,FPC载板(5)、锁扣压板G)、中间过渡板(3)和底板⑴与产品定位销(6)及载板定 位销(7)为间隙配合。
专利摘要本实用新型属于电子产品加工过程使用的夹具领域,具体为一种柔性电路板(FPC)装联用的定位夹具。该夹具包括有一层底板、底板上有一层FPC载板,还有垂直贯穿FPC载板并插入底板的产品定位销和载板定位销,其特征是底板和FPC载板之间还设有薄钢片,薄钢片上开有使产品定位销和载板定位销得以穿过的孔,薄钢片通过所开的孔来卡紧产品定位销和载板定位销,使其不发生晃动,薄钢片之上还有一层用于压紧薄钢片的锁扣压板。该夹具可降低装配过程造成偏差的可能性,方便组装,提高FPC装联精度,为FPC的后续加工工序提供精确的定位。
文档编号H05K3/30GK201830556SQ20102056397
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者王小林, 祝迈, 谢华龙, 陶建新 申请人:惠州市数码特信息电子有限公司
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