专利名称：一种新型压制成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品、药品、化工加工设备，特别是一种新型压制成型机。
背景技术：
在食品、药品、化工等领域中，生产的部分产品需要具有一定的形状，通常采用压制成型机将粉末状原料压制成型。对于压制的片剂而言，不同的片剂，其厚度、成分均有所差异。由于片剂的质量直接影响其最终效果，特别是对药品而言，其质量会影响到患者最终的使用效果，因此，必须严格控制药品的质量，将药品的质量误差控制在一定的范围内。为了解决这个问题，中国专利CN2686845Y公开了一种压力传感器测量压片力机构。其主要通过采用应变片压力传感器测量应变片的变形，从而实现对冲模成型压力的定量化控制，从而保证药品的质量误差在允许的范围内。该装置虽然能够实现药品质量的严格控制，然而其结构复杂，生产成本高，同时其所采用的应变片压力传感器容易受外界环境·影响，可靠性差。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对现有的压制成型装置，虽然能够实现药品质量的严格控制，但其结构复杂，生产成本高，所采用的应变片压力传感器容易受外界环境影响，可靠性差的问题，提供一种新型压制成型机，其结构简单，使用方便，可靠性高，稳定性好，生产成本低，能够实现对药品质量的严格控制，保证压制成型的产品品质。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型压制成型机，包括导向架、设置在导向架上的模座、设置在导向架顶端的第一活塞式液压缸、设置在导向架底端的第二活塞式液压缸，所述第一活塞式液压缸与第一模板相连，所述第一模板上设置有第一冲头，所述第二活塞式液压缸与第二模板相连，所述第二模板上设置有第二冲头，所述模座上设置有与第一冲头、第二冲头相配合的成型腔，所述第一活塞式液压缸包括第一缸筒、第一活塞杆，所述第二活塞式液压缸包括第二缸筒、第二活塞杆，所述第一活塞杆、第二活塞杆中的一个或两个上设置有稳定套。所述第一活塞杆、第二活塞杆中的一个或两个的固定端上设置有稳定套。所述模座上还活动连接有布料装置，所述布料装置包括料斗、与料斗相连的第三活塞式液压缸，所述料斗底部设置有布料口。所述料斗上还设置有推料杆。所述推料杆上还设置有清扫帘。所述料斗内侧还设置有搅动杆，所述搅动杆上设置有搅动齿，所述搅动杆至少一端设置有从动齿轮，所述模座上设置有与从动齿轮相配合的齿条。所述料斗内还设置有磁条。所述第一冲头为多个。本实用新型包括导向架、设置在导向架上的模座、第一活塞式液压缸、第二活塞式液压缸，第一活塞式液压缸、第二活塞式液压缸分别设置在导向架的顶端和底端。第一活塞式液压缸、第二活塞式液压缸上分别设置有第一模板、第二模板，第一、第二模板上分别设置有第一、第二冲头，模座上还设置有与第一、第二冲头相配合的成型腔。第一、第二活塞式液压缸的第一、第二活塞杆中的一个或两个的固定端上设置有稳定套。在使用的过程中，将药粉放入成型腔中，在第一、第二冲头的配合作用下，将药粉压制成药片。由于原料、湿度等的差异，某些批次的药片质量存在差异。因此，本实用新型还在第一活塞杆、第二活塞杆中的一个或两个上设置有稳定套，通过调节稳定套的高度，使进入成型腔内药粉的质量符合标准，从而制备出合格的药片。同时，本实用新型仅需要调节稳定套的高度，即可满足不同 质量药片的生产需求，具有更强的适应性，能够有效降低药片生产成本，提高企业的经济效
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Mo为了降低人力成本，提高设备的自动化效率。本实用新型的模座上还活动连接有布料装置。布料装置包括料斗、与料斗相连的第三活塞式液压缸，料斗底部设置有布料口。使用时，将药粉放入料斗中，在第三活塞式液压缸的作用下，料斗与模座相互配合，药粉通过布料口进入到成型腔中，从而完成自动布料。本实用新型在料斗上还设置有推料杆，当药品成型后，在第二活塞式液压缸的作用下，药片处于模座表面，当料斗布料时，推料杆能够将药片自动送出。同时，推料杆上还设置有清扫帘。为了防止药粉结块，本实用新型在料斗内侧还设置有搅动杆，搅动杆上设置有搅动齿，搅动杆至少一端设置有从动齿轮，从动齿轮与模座上的齿条相配合。为了放置搅动齿断裂后，影响生产，本实用新型在料斗内还设置有磁条。本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，生产效率高，能够有效降低药片生产成本，提高企业经济效益。本实用新型能够自动完成药粉的布料，药片的压制成型，药片的推送，极大提高了药品生产的自动化程度，及药品的生产效率，降低了人工成本。同时，本实用新型能够满足不同规格药片的生产要求，适应性强，所制备产品的质量误差小，符合国家相关药片质量标准。本实用新型能够有效防止药粉结块，从而满足药片的生产需要。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是I、本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，制造成本低；2、本实用新型通过调节稳定套的高度，能够满足药片质量的要求，其结构简单，可靠性高，稳定性好，维护成本低；3、本实用新型通过调节稳定套的高度，能够满足不同规格药片的生产要求，适应性强，能够有效降低企业的设备成本；4、本实用新型中设置有布料装置，能够实现药粉的自动布料，极大提高生产效率；5、本实用新型中还设置有搅动杆，搅动杆上设置有搅动齿，其能够有效防止药粉结块，满足药片的生产需要；6、本实用新型极大的提高了药品压制成型的自动化程度，对于降低人力成本，提高药品的生产效率，以及生产企业的经济效益，具有显著作用。
图I是本实用新型不包括布料装置的结构示意图。[0025]图2是本实用新型中布料装置的俯视图。图3是本实用新型中第一活塞式液压缸的剖视图。图4是本实用新型中第二活塞式液压缸的剖视图。图中标记1为导向架，2为模座,3为第一活塞式液压缸,4为第二活塞式液压缸,5为第一模板，6为第一冲头，7为第二模板，8为第二冲头，9为成型腔，10为第一缸筒，11为第一活塞杆，12为第二缸筒，13为第二活塞杆，14为稳定套，15为料斗，16为第三活塞式液压缸，17为布料口，18为推料杆，19为搅动杆，20为搅动齿，21为从动齿轮，22为齿条，23为磁条。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例I如图所示，本实用新型包括导向架1，设置在导向架I上的模座2，分别设置在导向架I顶端和底端的第一活塞式液压缸3、第二活塞式液压缸4。第一活塞式液压缸3、第二活塞式液压缸4上分别与第一模板5、第二模板7相连,第一模板5、第二模板7上分别设置有第一冲头6、第二冲头8，模座2上还设置有与第一、第二冲头8相配合的成型腔9。其中，第一活塞式液压缸3包括第一缸筒10、第一活塞杆11，第二活塞式液压缸4包括第二缸筒12、第二活塞杆13，第一活塞杆11、第二活塞杆13中的固定端分别设置有稳定套14。本实用新型的模座2上还活动连接有布料装置，布料装置包括料斗15、与料斗15相连的第三活塞式液压缸16，料斗15底部设置有布料口 17，料斗15前端设置有推料杆18，推料杆18上设置有清扫帘。料斗15内侧还设置有磁条23、搅动杆19，搅动杆19上设置有搅动齿20，搅动杆19的两端设置有从动齿轮21，从动齿轮21与模座2上的齿条22相配合。使用时，先将药粉放入料斗15中，在第三活塞式液压缸16的作用下，料斗15与模座2相互配合，药粉通过布料口 17进入到成型腔9中，从而完成自动布料。布料后，料斗15在第三活塞式液压缸16的作用下，与模座2分离。药粉在第一活塞式液压缸3的作用下，被压制成药片。此时，第一活塞式液压缸3升起，第一模板5上的冲头与成型腔9分离。在第二活塞式液压缸4的作用下，药片被推出成型腔9。根据实际生产的需要，成型腔9、第一冲头6的数量可以为多个，从而提高生产效率。当药片的质量不符合标准时，调节稳定套14的高度，从而使控制进入成型腔9内药粉的质量，最终使生产的产品符合标准。本实用新型采用第一模板5、第二模板7，能够使药片更加容易从成型腔9中脱离，且不易损坏模具。当药片被推出成型腔9后，料斗15进行二次布料，推料杆18能够将药片自动送出。同时，推料杆18上还设置有清扫帘，可以将工作台上散落的散料清扫干净。为了防止药粉结块，本实用新型在料斗15内侧还设置有搅动杆19。由于从动齿轮21与齿条22相配合，当料斗15运动时，从动齿轮21带动搅动杆19上的搅动齿20转动，从而对物料进行搅动，防止物料结块。其结构简单，不需要额为动力，使用方便。料斗15内侧还设置有磁条23，能够有效防止搅动齿20意外断裂后，对设备造成的损坏。[0035]本实用新型能够降低人力成本，提高设备的自动化效率，所生产的药片质量误差小，符合国家相关质量标准。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型压制成型机，包括导向架(I)、设置在导向架(I)上的模座(2)、设置在导向架(I)顶端的第一活塞式液压缸(3)、设置在导向架(I)底端的第二活塞式液压缸(4)，其特征在于，所述第一活塞式液压缸(3)与第一模板(5)相连,所述第一模板(5)上设置有第一冲头(6)，所述第二活塞式液压缸(4)与第二模板(7)相连，所述第二模板(7)上设置有第二冲头(8)，所述模座(2)上设置有与第一冲头(6)、第二冲头(8)相配合的成型腔(9)，所述第一活塞式液压缸(3)包括第一缸筒(10)、第一活塞杆(11)，所述第二活塞式液压缸(4)包括第二缸筒(12)、第二活塞杆(13)，所述第一活塞杆(11)、第二活塞杆(13)中的一个或两个上设置有稳定套(14)。
2.根据权利要求I所述新型压制成型机，其特征在于，所述第一活塞杆(11)、第二活塞杆(13)中的一个或两个的固定端上设置有稳定套(14)。
3.根据权利要求I所述新型压制成型机，其特征在于，所述模座(2)上还活动连接有布料装置，所述布料装置包括料斗(15)、与料斗(15)相连的第三活塞式液压缸(16)，所述料斗(15)底部设置有布料口(17)。
4.根据权利要求3所述新型压制成型机，其特征在于，所述料斗(15)上还设置有推料杆(18)。
5.根据权利要求4所述新型压制成型机，其特征在于，所述推料杆(18)上还设置有清扫帘。
6.根据权利要求3-5任一所述新型压制成型机，其特征在于，所述料斗(15)内侧还设置有搅动杆(19)，所述搅动杆(19)上设置有搅动齿(20)，所述搅动杆(19)至少一端设置有从动齿轮(21 )，所述模座(2)上设置有与从动齿轮(21)相配合的齿条(22)。
7.根据权利要求6所述新型压制成型机，其特征在于，所述料斗(15)内还设置有磁条(23)。
8.根据权利要求1_5、7任一所述新型压制成型机，其特征在于，所述第一冲头(6)为多个。
专利摘要本实用新型公开了一种新型压制成型机，目的在于解决现有的压制成型装置结构复杂，生产成本高，可靠性差的问题，该装置包括导向架、模座、第一活塞式液压缸、第二活塞式液压缸，第一、第二活塞式液压缸分别与第一、第二模板相连，第一、第二模板上分别设置有第一、第二冲头，模座上设置有成型腔，第一活塞式液压缸包括第一缸筒、第一活塞杆，第二活塞式液压缸包括第二缸筒、第二活塞杆，第一活塞杆、第二活塞杆中的一个或两个上设置有稳定套。本实用新型结构简单，使用方便，可靠性高，稳定性好，生产成本低，能够实现对药品质量的严格控制，保证压制成型的产品品质。
文档编号B30B11/04GK202685349SQ201220324420
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者罗明 申请人:四川百胜药业有限公司