电热暖手器的电加热装置安装结构的制作方法

文档序号:8173960阅读:1041来源:国知局
专利名称:电热暖手器的电加热装置安装结构的制作方法
技术领域
电热暖手器的电加热装置安装结构技术领域[0001]本实用新型涉及储热式电热暖手器技术领域,尤其是一种电热暖手器的电加热装置安装结构。
背景技术
[0002]电热暖手器又称“电暖袋”或叫“电热水袋”,它体积小、加热快、储热持久、外表柔软且手感舒适,作为冬季理想的取暖产品倍受人们的亲睐。[0003]电热暖手器结构包括袋体、电源插座、组装在插座下的温控电路和指示电路、与电源插座电路连接且设在袋体内的发热装置。早期的电热暖手器设置在袋体内的电加热装置直接采用两块金属片浸泡在含有一定比例的氯化钠电解液里,通电后将电能通过两块金属片导通电解液把电能转化为热能,通过能量转化的方式将电解液加热,从而起到取暖效果。 这种电极式电热暖手器加热装置极为简单,成本较低,但在电暖袋通电加热时因电极直接导通电解液,如果袋体出现漏水,人体接触到袋体漏水都会造成触电危险。随着人们使用安全意识的提高,曾经风靡一时的电极式电热暖手器已慢慢地被一些新的水电分离发热装置的电热暖手器所取代。[0004]目前,市场上电热暖手器产品中的水电分离式电加热装置,一般是悬挂在袋体内腔中部,如果以发热管为电加热体的电加热装置,发热管的引线部位与袋体内腔上部的电源插座电性连接,发热管的加热段则悬空在袋体内腔中部。上述这些电加热装置的连接结构存在以下不足(1)鉴于电加热装置位于袋体内腔中部位置,加热过程中,一旦袋体倾侧、或者因加热膨胀,则很容易导致电加热装置的发热体露出储热液体表面,从而发生干烧现象;(2)电加热体表面没有保护罩,加热时一旦与袋壁接触,容易烧毁袋体,导致导热液体外漏;(3)鉴于电加热体表面没有保护罩,如果再加上电加热体为呈片状的PTC加热体或者电热膜加热体,则袋壁很容易被较薄的片状加热体割破。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在干烧以及容易烧毁袋体之不足,而提供一种防干烧、袋体不易烧毁,以延长产品使用寿命的电热暖手器的电加热装置安装结构。[0006]本实用新型的目的是这样实现的[0007]—种电热暖手器的电加热装置安装结构,包括袋腔,袋腔内设置有电加热装置,所述电加热装置包括隔离罩以及固定在隔离罩内的电加热体,其特征是,所述隔离罩的外表面上设置有固定杆,固定杆与袋腔内壁固定连接;此款暖手器的电加热装置安装结构,通过将电加热装置设置在隔离罩内,并通过固定杆被固定在袋腔内,以防止电加热装置呈游离状,加热时,一旦袋体倾侧、或者因加热膨胀,导致电加热体露出储热液体表面,造成干烧事故;再有,电加热体置于隔离罩内,完全避免电加热体与袋腔内壁接触,因此,不会烧毁袋体,可有效延长电热暖手器的使用寿命。[0008]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决[0009]作为更佳的方案,所述固定杆与袋腔内壁均采用PVC材料制成,以便它们之间的连接可通过高频热压固定。[0010]作为更具体的方案,所述袋腔由上袋壁和下袋壁围设而成,固定杆的下端设有圆盘状的连接头,连接头与下袋壁中心位置通过高频热压固定连接在一起,圆盘状的连接头, 可提高其接触面积,有利于牢固连接。[0011]作为更具体的方案,所述隔离罩系罩身开有多个散热孔的长方状保护外罩,电加热体呈长方形片状体,电加热体置于隔离罩内、且电加热体的前后两端在罩体内被分别被固定。[0012]所述隔离罩系由耐高温的热塑性材料制成的上网罩和下网罩构成,上网罩和下网罩表面开设有若干个呈方形、菱形或圆形的散热孔,下网罩底部设有卡槽,固定杆上端对应所述卡槽设有挂扣,挂扣从卡槽开口扣入卡槽内,下网罩还扣接有将卡槽开口封锁住的锁扣。[0013]所述锁扣系由耐高温PP材料制成,锁扣呈U形,U形开口设有倒钩,U形底部一侧设有凸起挡块,所述下网罩的卡槽开口旁侧对应锁扣的倒钩设有扣孔,锁扣的倒钩从下网罩由外向内插入扣孔中扣接固定,凸起挡块伸入卡槽内并挡住固定杆。[0014]所述电加热体为陶瓷电热基板,其包括金属发热膜、氧化铝陶瓷外层、两接线电极和两导电线,金属发热膜设置在氧化铝陶瓷外层内,两接线电极设置在氧化铝陶瓷外层表面、并与金属发热膜导通,两导电线的一端分别与两接线电极焊接,导电线和接线电极连接处密封绝缘处理,其中,一导电线上串接有过热保护器,导电线的另一端伸出隔离罩外。[0015]所述上袋体设置有电源插座,所述导电线的另一端与电源插座电性连接,导电线和接线电极连接处系通过耐高温硅胶或环氧树脂合成胶进行密封绝缘处理,或者,所述导电线和接线电极连接处包裹有耐高温绝缘薄膜,耐高温绝缘薄膜外围再用耐高温硅胶或环氧树脂合成胶进行密封绝缘处理。[0016]所述电加热体两端分别套设有防震耐高温硅胶圈,电加热体和防震耐高温硅胶圈一同设置在隔离罩内。[0017]所述导电线系外绝缘层为硅纤材料的耐高温导线,过热保护器为突跳式可复位温控器或熔断器。[0018]本实用新型的有益效果如下[0019](I)此款暖手器的电加热装置安装结构,通过将电加热装置设置在隔离罩内,并通过固定杆被固定在袋腔内,尤其系固定在袋腔底部,在加热过程中电加热装置始终位于低位,长期被导热液体浸泡、不露出液面,有效避免干烧的发生;[0020](2)再有,为使电加热装置与固定杆可以分离,两者采用扣接的方式连接,安装极其方便,另,固定杆与袋体均采用同一材料(本技术中两者均为PVC材料制成),从而使两者可通过高频热复合固定连接成一整体,使两间连接非常可靠、牢固;[0021](3)电加热体外设有隔离罩,隔离罩的外形轮廓设计成较为圆润的形状,有效避免割破袋壁,而且,电加热体不会直接与袋壁接触,避免因电加热体过热而损坏袋体,影响使用寿命;[0022](4)最后,固定杆下端与袋壁相接的连接头呈圆盘状,连接头有较大的面积与袋壁相接,使连接头与袋壁之间连接更加可靠、牢固。


[0023]图I是本实用新型电热暖手器的结构示意图。[0024]图2为图I电热暖手器的电加热装置分解结构示意图。[0025]图3为本实用新型电加热体一实施例示意图。[0026]图4为图3的电加热体另一实施例示意图。[0027]图5为本实用新型电热暖手器的电加热装置另一角度示意图。[0028]图6为图5电加热装置打开上网罩后的结构示意图。[0029]图7为图5的电加热装置另一角度示意图。[0030]图8为图7的固定杆、锁扣与电加热装置分解结构示意图。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0032]实施例一,如图I、图2、图3,以及图5至图8所示,电热暖手器的电加热装置安装结构,包括袋腔B,袋腔B内设置有电加热装置A,所述电加热装置A包括隔离罩Al以及固定在隔离罩Al内的电加热体5,所述隔离罩Al的外表面上设置有固定杆1,固定杆I的下端设有圆盘状的连接头12,所述固定杆I与袋腔B内壁均采用PVC材料制成,固定杆I的连接头12与袋腔B内壁通过高频热压固定连接在一起。[0033]作为更具体的方案,所述袋体由上袋体和下袋体密封连接构成,固定杆I的连接头12与下袋壁B2中心位置的连接为高频热压固定。[0034]所述隔离罩Al系罩身开有多个散热孔41的长方状保护外罩,电加热体5呈长方形片状体,电加热体5置于隔离罩Al内、且电加热体5的前后两端在罩体内被分别被固定。[0035]所述隔离罩系由耐高温的热塑性材料制成的上网罩4和下网罩3构成,上网罩4 和下网罩3表面开设有若干个呈方形、菱形或圆形的散热孔41,下网罩3底部设有卡槽32, 固定杆I上端对应所述卡槽32设有挂扣11,挂扣11从卡槽32开口扣入卡槽32内,下网罩 3还扣接有将卡槽32开口封锁住的锁扣2。[0036]所述锁扣2系由耐高温PP材料制成,锁扣2呈U形,U形开口设有倒钩21,U形底部一侧设有凸起挡块22,所述下网罩3的卡槽32开口旁侧对应锁扣2的倒钩21设有扣孔 31,锁扣2的倒钩21从下网罩3由外向内插入扣孔31中扣接固定,凸起挡块22伸入卡槽 32内并挡住固定杆I。[0037]所述电加热体5为陶瓷电热基板,其包括金属发热膜52、氧化铝陶瓷外层51、两接线电极53和两导电线6,金属发热膜52设置在氧化铝陶瓷外层51内,两接线电极53设置在氧化铝陶瓷外层51表面、并与金属发热膜52导通,两导电线6的一端分别与两接线电极 53焊接,导电线6和接线电极53连接处密封绝缘处理,其中,一导电线6上串接有过热保护器7,导电线6的另一端伸出隔离罩外。[0038]所述上袋体设置有电源插座,所述导电线6的另一端与电源插座电性连接,导电线6和接线电极53连接处系通过耐高温硅胶或环氧树脂合成胶9进行密封绝缘处理。[0039]所述电加热体5两端分别套设有防震耐高温硅胶圈10,加热体5和防震耐高温硅胶圈10—同设置在网状隔离保护罩内。[0040]所述导电线6系外绝缘层为硅纤材料61的耐高温导线。[0041]所述过热保护器7为突跳式可复位温控器或熔断器;过热保护器7设置在接近电加热体5附近,或通过导热件(如导热铝片)与电加热体5接触,以便通过导热件直接感应电加热体5的表面发热温度。[0042]实施例二,如图4所示,与实施例一的不同之处在于所述所述导电线6和接线电极53连接处包裹有耐高温绝缘薄膜8,耐高温绝缘薄膜外围再用耐高温硅胶或环氧树脂合成胶9进行密封绝缘处理。
权利要求1.一种电热暖手器的电加热装置安装结构,包括袋腔(B),袋腔(B)内设置有电加热装置(A),所述电加热装置(A)包括隔离罩(Al)以及固定在隔离罩(Al)内的电加热体(5),其特征是,所述隔离罩(Al)的外表面上设置有固定杆(1),固定杆(I)与袋腔(B)内壁固定连接。
2.根据权利要求I所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述固定杆(I)与袋腔(B)内壁均采用PVC材料制成,且它们之间的连接为高频热压固定。
3.根据权利要求2所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述袋腔(B)由上袋壁(BI)和下袋壁(B2)围设而成,固定杆(I)的下端设有圆盘状的连接头(12),连接头(12)与下袋壁(B2)中心位置通过高频热压固定连接在一起。
4.根据权利要求2所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述隔离罩(Al)系罩身开有多个散热孔(41)的长方状保护外罩,电加热体(5)呈长方形片状体,电加热体(5)置于隔离罩(Al)内、且电加热体(5)的前后两端在罩体内被分别固定。
5.根据权利要求4所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述隔离罩(Al)系由耐高温的热塑性材料制成的上网罩(4)和下网罩(3)构成,上网罩(4)和下网罩(3)表面开设有若干个呈方形、菱形或圆形的散热孔(41),下网罩(3)底部设有卡槽(32),固定杆(I)上端对应所述卡槽(32)设有挂扣(11),挂扣(11)从卡槽(32)开口扣入卡槽(32)内,下网罩(3)还扣接有将卡槽(32)开口封锁住的锁扣(2)。
6.根据权利要求5所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述锁扣(2)系由耐高温PP材料制成,锁扣(2)呈U形,U形开口设有倒钩(21),U形底部一侧设有凸起挡块(22 ),所述下网罩(3 )的卡槽(32 )开口旁侧对应锁扣(2 )的倒钩(21)设有扣孔(31),锁扣(2)的倒钩(21)从下网罩(3)由外向内插入扣孔(31)中扣接固定,凸起挡块(22)伸入卡槽(32)内并挡住固定杆(I)。
7.根据权利要求4所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述电加热体(5)为陶瓷电热基板,其包括金属发热膜(52)、氧化铝陶瓷外层(51)、两接线电极(53)和两导电线(6 ),金属发热膜(52 )设置在氧化铝陶瓷外层(51)内,两接线电极(53 )设置在氧化铝陶瓷外层(51)表面、并与金属发热膜(52)导通,两导电线(6)的一端分别与两接线电极(53 )焊接,导电线(6 )和接线电极(53 )连接处密封绝缘处理,其中,一导电线(6 )上串接有过热保护器(7),导电线(6)的另一端伸出隔离罩外。
8.根据权利要求7所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述上袋壁(BI)设置有电源插座(B11),所述导电线(6)的另一端与电源插座(Bll)电性连接,导电线(6)和接线电极(53)连接处系通过耐高温硅胶或环氧树脂合成胶(9)进行密封绝缘处理,或者,所述导电线(6)和接线电极(53)连接处包裹有耐高温绝缘薄膜(8),耐高温绝缘薄膜(8)外围再用耐高温硅胶或环氧树脂合成胶(9)进行密封绝缘处理。
9.根据权利要求4所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述电加热体(5)两端分别套设有防震耐高温硅胶圈(10),电加热体(5)和防震耐高温硅胶圈(10)—同设置在隔离罩(Al)内。
10.根据权利要求7所述电热暖手器的电加热装置安装结构,其特征是,所述导电线(6)系外绝缘层为硅纤材料(61)的耐高温导线,且过热保护器(7)为突跳式可复位温控器或熔断器。
专利摘要本实用新型涉及电热暖手器的电加热装置安装结构,包括袋腔,袋腔内设置有电加热装置,所述电加热装置包括隔离罩以及固定在隔离罩内的电加热体,其特征是,所述隔离罩的外表面上设置有固定杆,固定杆与袋腔内壁固定连接;此款暖手器的电加热装置安装结构,通过将电加热装置设置在隔离罩内,并通过固定杆被固定在袋腔内,以防止电加热装置呈游离状,加热时,一旦袋体倾侧、或者因加热膨胀,导致电加热体露出储热液体表面,造成干烧事故;再有,电加热体置于隔离罩内,完全避免电加热体与袋腔内壁接触,因此,不会烧毁袋体,可有效延长电热暖手器的使用寿命。
文档编号H05B3/06GK202818637SQ201220517140
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者徐远水 申请人:佛山市顺德区美美创新电器有限公司
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