一种电磁螺旋烘干装置制造方法
【专利摘要】一种电磁螺旋烘干装置,至少包括螺旋空心铜管构成的左加热线圈和右加热线圈，左加热线圈和右加热线圈的上端与分支管路相通，通过分支管路与排水管线相通，排水管线通过与第一水箱相接；右加热线圈下端通过排水管线进入循环水箱，左加热线圈的上端的分支管路通过入水管线连接有第二水箱，入水管线与第二水箱还设有进水泵，第二水箱与第一水箱通过底部的换水管线连接，一个设在左端一个设在右端，一段进水一端出水，当通过降温后的水进入到第一水箱中，第一水箱把水通过排水管进入到第二水箱，在进入到第二水箱的过程中，排水管线对水进行降温达到再次对加热线圈进行降温，降温效果好，设备不会因温度过高会损坏和带来生产安全的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及有色金属矿山行业洗选厂的各种金属精矿粉烘干干燥设备，特 别是一种电磁螺旋烘干装置。 -种电磁螺旋拱干装置
【背景技术】
[0002] 目前，国内各种有色金属精矿的干燥普遍采用原始的平面铁板直炕的方式，只有 及少数大型企业采用螺旋输送蒸汽烘干。现有烘干方式，设备老化且能耗较高，以手工操 作为主，工作环境劳动强度大，特别是平面铁板直炕的方式干燥，因工作现场为缩短物料干 燥时间，物料需不停翻拌，工作环境粉尘飞扬，既浪费日益稀缺资源，又严重影响操作员工 身体健康。其干燥产品质量及不稳定，物料含水率难以控制。不论是平面铁板直炕的方式 或螺旋输送蒸汽烘干加热源，均为燃煤直接或间接传输热量，热能利用率低，其设备存在物 料干燥时间长，耗能量大，工作传导热效率低，加热辅助时间长等等高耗低产的现象。燃 烧所排放煤烟给周边环境带来严重污染。随着有色金属精矿烘干市场日益扩张，各有色金 属精矿加工企业急需改造现有生产设备，降低生产能耗，改善劳动环境。
[0003] 目前专利号为ZL200820029282. 8公开了一种高效电磁螺旋烘干装置，方案为"至 少包括加热烘干装置、传动搅拌装置及控制装置，其特征是：传动搅拌装置包括至上而下分 布的空心管，空心管内有沿其管轴固定的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴右端分别与后轴承座24 轴承连接；螺旋叶片轴左端分别与传动齿轮轴连接，传动齿轮间啮合；每一个空心管一端 有进料口，另一端有排料口，上空心管的排料口与下空心管的进料口相通；空心管外层有绕 制的螺旋空心铜管构成的电磁加热体，螺旋空心铜管再与变频电源电连接"耗能比较低， 高生产效能的绿色环保有色金属精矿的干燥设备，但是左右加热线圈通过同一个水箱循环 进行降温，但是这种使用一种水箱的循环再次对加热线圈降温的时候因循环水在一个水箱 中，水温并不能够快速的下降，在对加热线圈进行降温时，降温效果比较差，对设备的损害 比较大，增加了设备的维修成本。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种电磁螺旋烘干装置，它能很好的解决以上技术难 题，能够对加热线圈进行很好的降温，保护了设备，防止设备在降温不及时出现安全问题。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的，一种电磁螺旋烘干装置，至少包括螺旋空心铜 管构成的左加热线圈和右加热线圈，所述左加热线圈和右加热线圈的上端与分支管路相 通，通过分支管路与排水管线相通，排水管线通过与第一水箱相接；右加热线圈下端通过 排水管线进入循环水箱，所述的左加热线圈的上端的分支管路通过入水管线连接有第二水 箱，所述的入水管线与第二水箱还设有进水泵，所述的第二水箱与第一水箱通过底部的换 水管线连接。
[0006] 所述的换水管线为盘状管线。
[0007] 所述的换水管线是铜管或铝管。
[0008] 所述的换水管线鱼第一水箱之间设有排水泵。
[0009] 本实用新型的优点是：本实用新型通过两个水箱，一个设在左端一个设在右端，一 段进水一端出水，当通过降温后的水进入到第一水箱中，第一水箱把水通过排水管进入到 第二水箱，在进入到第二水箱的过程中，排水管线对水进行降温达到再次对加热线圈进行 降温，降温效果好，设备不会因温度过高会损坏和带来生产安全的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。
[0011] 图1是一种电磁螺旋烘干装置系统原理结构示意图；
[0012] 图中：1、第一水箱；2、引风管；3、进水泵；4、入水管线；5、排湿蝶阀；6、换水管线； 7、排水泵；8、机架；9、传动电机；10、第一传动齿轮；11、锁紧螺母；12、输入轴承压盖；13、 输入轴承座；14、第二传动齿轮；15、前输入轴；16、第三传动齿轮；17、第四传动齿轮；18、 主传动齿轮；19、左加热线圈；20、排湿风管；21、右加热线圈；22、螺旋叶片轴；23、加料箱； 24、后轴承座；25、排水管线；26、第一水箱；27、螺旋进料装置；28、压滤物料漏斗；29、变频 控制柜；30、进料电机。
【具体实施方式】
[0013] 具体实施如图1 ;固定在机架8上的传动搅拌装置包括至上而下分布的空心管，空 心管内有沿其管轴固定的螺旋叶片轴22,螺旋叶片轴22左端和右端分别连接有输入轴承 座13、后轴承座24 ;左端和右端的输入轴承压盖12套接在输入轴承座13和后轴承座24两 端并由锁紧螺母11固定。螺旋叶片轴22左端分别与第一传动齿轮至第四传动齿轮10、14、 16、17轴连接，第一传动齿轮至第四传动齿轮10、14、16、17之间齿相互啮合连接。每一个空 心管一端有进料口，另一端有排料口，最上端的空心管进料口与加料箱23相通。空心管为U 字型折叠连接。上空心管的排料口与下空心管的进料口相通；空心管外层有绕制的螺旋空 心铜管构成的电磁加热体，螺旋空心铜管再与变频电源电连接。螺旋空心铜管分成左右两 段，螺旋分布在至上而下每一根空心管外层，使每一根空心管外层构成左加热线圈19和右 加热线圈21。左加热线圈19和右加热线圈21，所述左加热线圈19和右加热线圈21的上 端与分支管路相通，通过分支管路与排水管线25相通，排水管线25通过与第一水箱26相 接；右加热线圈21下端通过排水管线25进入循第一水箱26,所述的左加热线圈19的上端 的分支管路通过入水管线4连接有第二水箱1，所述的入水管线4与第二水箱1还设有进水 泵3,所述的第二水箱10与第一水箱26通过底部的换水管线6连接。当用于降温的水从入 水管线进入到分支管路中对加热线圈进行降温，当经过降温后的水进入到第一水箱26,进 入到第一水箱的水经过换水管道6进行降温，并再次进入到第二水箱1为下次对加热线圈 进行降温做好准备，第二水箱1、入水管线4、排水管线25、第一水箱26、换水管线6形成了 一个循环水系统，该系统水的温度可以通过换水管线进行就降温，达到对加热线圈时刻降 温的目的。
[0014] 本实用新型的工作过程是：启动进水泵3的按钮开关使进水泵3开始工作，进水 泵27使循环水箱28内的循环水泵入排水管线25,沿分支管路进入各左加热线圈19和右加 热线圈21螺旋空心铜管内，使加热线圈工作时冷却降温，经过加热后的水进入到第二水箱 25,进入到第二水箱25经过降温后的水通过换水管线6进入到第二水箱1中，水再通过换 水管线6会通过换水管线6进行降温，使水的温度降低，为下次进入到左加热线圈19和右 加热线圈21螺旋空心铜管内做好准备，保持降温水循环利用。
[0015] 启动变频控制柜29的电源开关，起步功率由0逐渐调制到额定工率的20 %，频率 范围800-1200HZ之间，温度控制仪设置为50°C，使空心管外的每一左加热线圈19和右加热 线圈21自身发热，逐渐进入工作状态，等温度达到温度控制仪设置值时，实现定时保温。温 度提升与保温逐级完成，最后达到工艺设定温度。
[0016] 达到工艺设定温度后启动进料传动装置工作，进料传动装置包括进料电机30、压 滤物料漏斗28及螺旋进料装置27,螺旋进料装置27与进料电机30轴连接。启动进料电机 30,由传进料电机30将动力传输给螺旋进料装置27,螺旋进料装置27内的螺旋叶片螺旋轴 连续旋转将压滤物料漏斗28汇集粘湿板块物料，粉碎，抛撒疏松输送入加料箱23中。
[0017] 同时由传动电机9将动力通过减速器输入到主传动齿轮18做顺时针旋转运动，咬 合第四传动齿轮17做逆时针旋转运动，第四传动齿轮17咬合第三传动齿轮16做顺时针旋 转运动，第三传动齿轮16咬合第二传动齿轮14做逆时针旋转运动，第二传动齿轮14咬合 第一传动齿轮10做顺时针旋转运动，因传动电机9将动力通过减速器输入多组相互咬合传 动齿轮做连续旋转运动，从而使至上而下的4组空心管内置的螺旋叶片轴22也做连续不断 旋转运动。如由第一传动齿轮10将动力传输前输入轴15及螺旋叶片轴22做旋转运动。 螺旋叶片轴22将汇入加料箱23的物料通过物料重力及螺旋叶片轴22旋转运动，使物料粉 碎，抛撒疏松输送到空心管内进行螺旋搅拌。每一根空心管外的右加热线圈21及左加热 线圈19区域因螺旋管壁自身为加热体，物料在螺旋叶片轴22旋转运动搅拌下充分与螺旋 管壁表面接触，物料大量吸收热量，物料水分蒸发逸出。通过右加热线圈21及左加热线圈 19区域物料水分蒸发逸出50 %左右。被除去部分水分物料在螺旋叶片轴22旋转运动物料 推移输送到下料出口与第二组空心管进料口，物料在第二组空心管螺旋搅拌重复第一组螺 旋搅拌，使物料水分蒸发量完成35 %烘干工作。物料在第三组空心管螺旋搅拌物料使物料 水分蒸发完成12 %烘干工作。物料在第四组空心管螺旋搅拌，物料水分蒸发3-5 %烘干工 作过程。最后完成物料水份完全蒸发。
[0018] 至上而下分布的空心管通过一管件与排湿风管20连接，排湿风管20 -端固定在 机架8上，排湿风管20通过连接风管连接旋风除尘器，旋风除尘器再通过连接法兰连接的 引风管与引风机连接，启动引风电动机通过排风管将动力传输给引风机进入工作状态，弓丨 风机将在加热状态所蒸发水分由螺旋搅拌装置各排湿风口将所蒸发水蒸汽与少量烘干物 料粉尘经各如排湿蝶阀5汇集进入排湿风管20,低于露点部分水蒸汽形成水珠顺管壁流入 底部经排污阀放出。大量的水蒸汽与少部分粉尘在系统管路负压状态由排湿风管20经连 接风管进入旋风除尘器，由旋风除尘器将形成凝聚性粘湿粉料在重力与急速惯性力作用下 沉降落入物料收集桶内。
[0019] 在上述实施例中，为了换水管线6的降温效果更加好，故所述的换水管线6为盘状 管线，所述的换水管线6是铜管或铝管。
【权利要求】
1. 一种电磁螺旋烘干装置，至少包括螺旋空心铜管构成的左加热线圈（19)和右加热 线圈（21)，所述左加热线圈（19)和右加热线圈（21)的上端与分支管路相通，通过分支管路 与排水管线（25)相通，排水管线（25)通过与第一水箱（26)相接；右加热线圈（21)下端通 过排水管线（26)进入第一水箱（26)，其特征在于，所述的左加热线圈（19)的上端的分支管 路通过入水管线（4)连接有第二水箱（1 )，所述的入水管线（4)与第二水箱（1)还设有进水 泵（3)，所述的第二水箱（10)与第一水箱（28)通过底部的换水管线（6)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种电磁螺旋烘干装置，其特征是：所述的换水管线（6)为盘 状管线。
3. 根据权利要求1或2所述的一种电磁螺旋烘干装置，其特征是：所述的换水管线（6) 是铜管或错管。
4. 根据权利要求1所述的一种电磁螺旋烘干装置，其特征是：所述的换水管线（6)鱼第 一水箱（28 )之间设有排水泵（7 )。
【文档编号】H05B6/42GK203912240SQ201420318706
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】李航宇 申请人:李航宇