耐热性环氧玻璃毡双面覆铜板的制作方法

本实用新型涉及电子领域的双面覆铜板。

背景技术：

覆铜板属于一类发展成熟的工业产品，市场对覆铜板的需求量始终保持稳中有升的趋势。工业制造中，随着数码产品的更新换代，对覆铜板的要求也在不断升级，此外，受到铜箔的产量限制，高品质覆铜板的市场价值日益凸显。

玻璃毡具有较好的平面支撑刚性是覆铜板补强层的优质材料，基于玻璃毡的覆铜板的市场配额越来越高，公告号CN202293501U的实用新型公开了一种环氧玻璃毡纤布复合材料覆铜板，由半固化片、玻璃毡和复合铜箔组成，所述半固化片为环氧树脂与玻纤布经叠合压制而成，所述半固化片层间用玻璃毡叠合并压制，玻璃毡为环氧玻璃毡纤布复合材料，半固化片最外侧二层再与复合铜箔叠合并压制。本实用新型解决了覆铜板耐热性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双面覆铜板，补强层由芯层的玻璃毡和表层的玻璃纤维布构成，能够进一步改善覆铜板产品的耐热性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种耐热性环氧玻璃毡双面覆铜板，自上而下依次为表面一层铜箔、上面一层环氧玻璃纤维布、中间三层环氧玻璃毡和下面一层环氧玻璃纤维布以及底面一层铜箔；任一层所述环氧玻璃毡是由两玻璃毡薄片和压合在玻璃毡薄片间的长玻纤构成，所述玻璃毡薄片朝内的一面有毛刺结构，朝外的一面无毛刺；所述环氧玻璃纤维布的厚度大于环氧玻璃毡的厚度，且环氧玻璃纤维布具有填料夹杂结构。

优选地，长玻纤的细度为20-40s。

进一步地，所述填料为二氧化钛、二氧化硅、钛白粉、陶瓷、碳酸钙之一。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对芯层玻璃毡结构的改进，将原来的单层结构改进为长玻纤的三明治结构，不仅保留了玻璃毡的平面刚性而且增强了其耐热性能，另外，对外层的环氧玻璃纤维布设置无机填料夹杂结构，最终获得一款耐热性能优良的双面覆铜板。

附图说明

图1为本实用新型实施例中覆铜板的结构分解图；

图2为本实用新型实施例中环氧玻璃毡的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至2所示，本实施例中的耐热性环氧玻璃毡双面覆铜板，自上而下依次为表面一层铜箔1、上面一层环氧玻璃纤维布2、中间三层环氧玻璃毡3和下面一层环氧玻璃纤维布2以及底面一层铜箔4。任一层环氧玻璃毡3是由两玻璃毡薄片3.1和压合在玻璃毡薄片3.1间的长玻纤3.2构成，玻璃毡薄片朝内的一面有毛刺结构，朝外的一面无毛刺。环氧玻璃纤维布2的厚度大于环氧玻璃毡3的厚度，且环氧玻璃纤维布具有填料夹杂结构，填料为二氧化硅。

本实施例中的长玻纤3.2的细度为40s，成束铺设。

上述结构的双面覆铜板具有更优的耐热性。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。