本发明涉及电缆材料技术领域，具体是一种半导电阻水带及其制备工艺。
背景技术：
电缆的阻水带通常在防水的基础上增加导电液提供半导电功能，但是导电液溶液渗漏，使得电缆内部造成腐蚀，因此，应注意对电缆的保护，阻水带也应当重新选取。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种半导电阻水带及其制备工艺。
一种半导电阻水带，其具体成分如下：
无纺布30-35份、天然橡胶20-25份、炭黑10-13份、铜带两条、阻水剂2-4份、粘合剂2-4份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺，其具体步骤如下：
(1)备料：备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂；
(2)融合：将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物；
(3)涂刷：使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物；
(4)贴合：在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带；
(5)再次涂刷：在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带；
(6)烘干：采用低温将阻水带烘干，切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
本发明的有益效果是：本发明采用天然橡胶作为粘合防水层，防水性能好，高温下会变得粘手粘合性好，具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气；与炭黑合用，耐摩擦性能好；在无纺布的两面粘合铜带，使得阻水带具有导电性能；相对于传统使用导电液的阻水带，本发明的稳定性更强；采用低温烘干，减少对天然橡胶的影响。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例一：
一种半导电阻水带，其具体成分如下：
无纺布35份、天然橡胶23份、炭黑10份、铜带两条、阻水剂4份、粘合剂3份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺，其具体步骤如下：
(1)备料：备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂；
(2)融合：将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物；
(3)涂刷：使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物；
(4)贴合：在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带；
(5)再次涂刷：在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带；
(6)烘干：采用低温将阻水带烘干，切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
实施例二：
一种半导电阻水带，其具体成分如下：
无纺布33份、天然橡胶20份、炭黑13份、铜带两条、阻水剂3份、粘合剂2份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺，其具体步骤如下：
(1)备料：备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂；
(2)融合：将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物；
(3)涂刷：使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物；
(4)贴合：在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带；
(5)再次涂刷：在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带；
(6)烘干：采用低温将阻水带烘干，切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
实施例三：
一种半导电阻水带，其具体成分如下：
无纺布30份、天然橡胶25份、炭黑12份、铜带两条、阻水剂2份、粘合剂4份。
所述的天然橡胶可用橡胶、树脂的混合物代替。
一种半导电阻水带的制备工艺，其具体步骤如下：
(1)备料：备好足量无纺布、天然橡胶、炭黑、铜带、阻水剂、粘合剂；
(2)融合：将天然橡胶、炭黑、阻水剂融合并混合均匀成为混合物；
(3)涂刷：使用人工或涂刷机在无纺布在两面均涂上厚度为0.3-0.6厘米的混合物；
(4)贴合：在无纺布涂好的两边的混合物上均贴合铜带；
(5)再次涂刷：在贴好的铜带上均继续涂刷一层混合物成为阻水带；
(6)烘干：采用低温将阻水带烘干，切去多余边角成卷装好即可。
所述的步骤(3)和步骤(5)的加工温度在65-70摄氏度。
所述的步骤(6)的烘干温度在30-35摄氏度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。