用于热压类产品的防呆自定位压合模具的制作方法

本实用新型公开一种手机皮套加工治具，特别是一种用于热压类产品的防呆自定位压合模具，属于手机配套产品加工机械技术领域。

背景技术：

随着手机在人们生活中的应用越来越多，随之而来的就是手机使用过程中的保护问题，保护壳和保护皮套是人们常用的手机保护措施。手机保护皮套在加工时，通常都是采用热熔胶加热熔化后，将外层皮料与内部的PC支撑板材粘合在一起，粘合后，需要通过保压模具将其压合在一起进行保压，才能保证粘合效果，保压操作时，需要将手机皮套放入压合模具，利用压合模具进行压合，压合时，模具需要与手机皮套对好位，以保证压合效果。常规的做法有两种，一种是利用模具与手机皮套自身进行对位，此种对位方式效果差，产品质量不高，容易产生残次品；还有采用导向柱进行对位，虽然精准，但是操作复杂，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的手机皮套加工过程中，热压保压时模具定位较差的缺点，本实用新型提供一种用于热压类产品的防呆自定位压合模具，其采用球形定位珠进行定位，既可以保证定位效果精准，又可以保证操作简单、方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于热压类产品的防呆自定位压合模具，压合模具包括台面、下模和上模，下模设置在台面上，上模设置在下模上，下模内固定设有下模芯，上模内固定设有上模芯，下模上方四角处分别开设有一个第一定位槽，上模下方四角处分别开设有一个第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对应设置，第一定位槽和第二定位槽之间设有模间定位珠，模间定位珠呈球形，第一定位槽和第二定位槽分别呈半球形凹槽。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的台面上方开设有第三定位槽，下模底部开设有第四定位槽，第三定位槽和第四定位槽对应设置，第三定位槽和第四定位槽之间设有下模定位珠。

所述的下模定位珠呈球形，第三定位槽和第四定位槽分别呈半球形凹槽。

所述的第三定位槽和第四定位槽分别对应设有四个，四个第三定位槽和第四定位槽呈梯形分布。

所述的下模的四边处分别设有一个支撑凸台。

所述的上模的四个角位置处分别设有一个支撑脚，第二定位槽开设在支撑脚底部。

所述的台面上表面上开设有半球形凹槽状的备用定位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、拆装操作方便，可以在等待其他皮套热压过程中来放、取产品，可大幅度提高生产效率，而且更加安全，本实用新型还采用了不对称几何图形来实现防呆，防止模具在取放的时候放错方向。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型上模开模结构示意图。

图3为本实用新型上模开模结构另一视角结构示意图。

图4为本实用新型分解状态结构示意图。

图5为本实用新型分解状态另一视角结构示意图。

图中，1-台面，2-下模，3-上模，4-模间定位珠，5-下模定位珠，6-第一定位槽，7-第二定位槽，8-第三定位槽，9-第四定位槽，10-备用定位槽，11-支撑脚，12-支撑凸台，13-下模芯，14-上模芯。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至附图5，本实用新型主要包括台面1、下模2和上模3，下模2设置在台面1上，上模3设置在下模2上，下模2内固定设有下模芯13，上模3内固定设有上模芯14，本实施例中，下模2上方四角处分别开设有一个第一定位槽6，上模3下方四角处分别开设有一个第二定位槽7，第一定位槽6和第二定位槽7对应设置，在第一定位槽6和第二定位槽7之间设有模间定位珠4，用于上模3和下模2之间的定位，本实施例中，模间定位珠4呈球形，第一定位槽6和第二定位槽7分别呈半球形凹槽。

本实施例中，在台面1上方开设有第三定位槽8，在下模2底部开设有第四定位槽9，第三定位槽8和第四定位槽9对应设置，在第三定位槽8和第四定位槽9之间设有下模定位珠5，用于下模2和台面1之间的定位，本实施例中，下模定位珠5呈球形，第三定位槽8和第四定位槽9分别呈半球形凹槽。本实施例中，第三定位槽8和第四定位槽9分别对应设有四个，四个第三定位槽8和第四定位槽9呈梯形分布，即四个第三定位槽8和第四定位槽9分别设置在梯形的四个角位置处，采用此种结构可实现下模2安装时的防呆，具体实施时，第三定位槽8和第四定位槽9也可以采用其他不规则排布方式排布。

本实施例中，在下模2的四边处分别设有一个支撑凸台12，防止上模3和下模2之间压合时产生过度压合。本实施例中，上模3的四个角位置处分别设有一个支撑脚11，第二定位槽7开设在支撑脚11底部，通过设置支撑脚11，一方面，可保证上模3的整体强度，另一方面，支撑脚11配合支撑凸台12的结构可有效防止上模3和下模2之间过度压合。

本实施例中，在台面11上表面上还开设有半球形凹槽状的备用定位槽10，可用于与其他的压合模具配合使用。

本实用新型在使用时，通过下模定位珠5可实现下模2与台面1之间的定位，然后，在下模2上的四个角处分别放入一个模间定位珠4，实现上模1与下模2之间的定位，将上模3固定安装在压合设备的上方装模板上，拿掉模间定位珠4即可开始热压动作。

本实用新型结构简单、拆装操作方便，可以在等待其他皮套热压过程中来放、取产品，可大幅度提高生产效率，而且更加安全，本实用新型还采用了不对称几何图形来实现防呆，防止模具在取放的时候放错方向。