压合装置及洁净板加工设备的制作方法

技术特征：

1.一种压合装置，其特征在于，包括相对设置的第一履带压合机构和第二履带压合机构，所述第一履带压合机构和第二履带压合机构的履带用于挤压洁净板的上、下表面；

所述第一履带压合机构包括第一驱动单元，所述第一驱动单元包括第一主动转轴，所述第一主动转轴用于驱动所述第一履带压合机构的履带转动；所述第二履带压合机构包括第二驱动单元，所述第二驱动单元包括第二主动转轴，所述第二主动转轴用于驱动所述第二履带压合机构的履带转动，且所述第一驱动单元与第二驱动单元能够被配置为在同一时刻的转速相同；

所述第一主动转轴的外端设置有第一啮合结构，所述第二主动转轴的外端设置有第二啮合结构，且所述第一啮合结构和第二啮合结构啮合，以使所述第一主动转轴和第二主动转轴的转速相同。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一啮合结构包括第一主轴齿轮、第一传动齿轮和第一连动齿轮；所述第一主轴齿轮与所述第一主动转轴共轴，且具有相同的转速；所述第一主轴齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第一连动齿轮与所述第一传动齿轮共轴，且具有相同的转速；

所述第二啮合结构包括第二主轴齿轮、第二传动齿轮和第二连动齿轮；所述第二主轴齿轮与所述第二主动转轴共轴，且具有相同的转速；所述第二主轴齿轮与所述第二传动齿轮啮合，所述第二连动齿轮与所述第二传动齿轮共轴，且具有相同的转速；

所述第一连动齿轮与所述第二连动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述第一履带压合机构包括第一安装基准板，所述第一传动齿轮固定于所述第一安装基准板的板面上；

所述第二履带压合机构包括第二安装基准板，所述第二传动齿轮固定于所述第二安装基准板的板面上；且所述第一安装基准板的外表面与所述第二安装基准板的外表面在同一个平面上。

4.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，所述第一履带压合机构和第二履带压合机构之间设置有可伸缩地支撑结构，用于调整所述第一履带压合机构和第二履带压合机构之间的距离；

所述第一连动齿轮与所述第一履带压合机构为可拆卸的连接；所述第二连动齿轮与所述第二履带压合机构为可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的压合装置，其特征在于，所述支撑结构包括多个气缸，沿所述压合装置的传送方向，所述压合装置的相对两侧中，每一侧的气缸的数量至少为2个。

6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述第一履带压合机构和第二履带压合机构均包括履带板和加热机构，所述履带板用于挤压洁净板的板面，所述加热机构用于对所述履带板进行加热。

7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征在于，所述加热机构包括蒸汽控制装置、散热装置、风机和风道管线，所述蒸汽控制装置用于控制进入所述散热装置的蒸汽的流量大小；所述风机用于将所述散热装置散发的热量吹到所述风道管线内，且所述风道管线的出风口朝向所述履带板的内表面，从而对所述履带板进行加热。

8.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压合装置包括至少四个支撑腿，所述支撑腿的长度可调；所述支撑腿的下端设置有滚动轮；

所述滚动轮包括轮子、支撑架、楔形踏块和金属弹片，所述支撑架包括相对设置的两个侧板，所述楔形踏块转动连接与两个所述侧板之间，所述金属弹片一端固定设置于所述楔形踏块与轮子之间，所述楔形踏块的凸起部抵住所述金属弹片，所述楔形踏块向下运动后挤压所述金属弹片贴紧所述轮子，增加所述轮子受到的摩擦力；所述楔形踏块向上运动后，所述楔形踏块的凸起离开所述金属弹片，所述金属弹片恢复原来的状态从而和所述轮子分离。

9.一种洁净板加工设备，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的压合装置。

10.根据权利要求9所述的洁净板加工设备，其特征在于，所述洁净板加工设备还包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构和码垛机构；

所述压盒机构用于将金属板加工成盒状面板；

所述填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板；

所述涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶；

所述码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。