本实用新型涉及复合机领域，特别是涉及一种复合机的基材预热装置。
背景技术：
复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层复合到一起的设备，在印刷、包装、布料等行业应用广泛。现有复合机在生产复合膜时常因为一些原材料材质的问题而频频出现复合不牢、复合不起等问题，由此给相关生产企业带来很多经济损失。经研究发现出现上述问题的原因主要在于基材的附着性差，而适当提高基材的温度可以有效提高其附着性；虽然现在有部分复合机具有预热功能，但是其结构往往较为复杂，而且价格较为昂贵，并不能够满足小型企业的需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对基材预热，提高基材附着性，而且结构简单、成本低的复合机基材预热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种复合机的基材预热装置，包括有设置在复合机基材放卷端和流延模头之间区域的发热管道、设置在所述发热管道内部的发热部件、出口端连通所述发热管道的通风管道、出口端连通所述通风管道进口端的鼓风机、连通所述发热管道的线管、布设在所述线管内部并连接发热部件的供电线；所述发热管道与基材运行方向垂直且位于所述基材上方；所述发热管道的两端管口封闭，且管壁上方连接通风管道、下方开设有密布的细小的排气孔。
作为上述技术方案的改进，所述发热部件为电热丝。
进一步，所述排气孔沿所述发热管道的轴向均匀排布。
进一步，所述发热管道和鼓风机固定安装在复合机机架上，所述通风管道焊接在所述发热管道上。
进一步，所述通风管道通过可弯曲伸缩的波形管连接所述鼓风机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在复合材料的生产过程中，通过鼓风机持续向通风管道内鼓风，因此空气将持续不断的进入发热管道内部，并被发热部件加热变成热空气，然后热空气将从排气孔中冲出，并与基材接触对基材进行预热；因此本实用新型可以有效的对基材进行预热，并改善基材的附着性，而且结构简单、制造成本低，能够适应绝大多数的复合机，非常适合在中小企业中推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种复合机的基材预热装置，包括有设置在复合机基材放卷端和流延模头之间区域的发热管道1、设置在所述发热管道1内部的发热部件2、出口端连通所述发热管道1的通风管道3、出口端连通所述通风管道3进口端的鼓风机4、连通所述发热管道1的线管5、布设在所述线管5内部连接发热部件2的供电线；所述发热管道1与基材6运行方向垂直且位于所述基材6上方；所述发热管道1的两端管口封闭，且管壁上方连接通风管道3、下方开设有密布的细小的排气孔。在复合材料的生产过程中，鼓风机4持续向通风管道3内鼓风，因此空气将持续不断的进入发热管道1内部，并被发热部件2加热变成热空气，然后热空气将从排气孔中冲出，并与基材6接触对基材6进行预热；因此本实用新型可以有效的对基材6进行预热，并改善基材6的附着性，而且结构简单、制造成本低，能够适应绝大多数的复合机，非常适合在中小企业中推广应用。
在本实施例中，具体地，所述发热部件2优选采用电热丝，电热丝造价低，有利于降低成本。并且，为了保证对基材6进行均匀加热，所述排气孔沿所述发热管道1的轴向均匀排布。同时，具体地，所述发热管道1和鼓风机4固定安装在复合机机架上，所述通风管道3焊接在所述发热管道1上。并且，由于难以保证鼓风机4和通风管道3能够设置在临近的位置上，为了实现方便所述通风管道3和鼓风机4的连通，所述通风管道3通过可弯曲伸缩的波形管7连接所述鼓风机4。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。