专利名称：电动单梁起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动单梁起重机。
在本实用新型作出之前，传统电动单梁起重机的主梁结构形式复杂并采用钢板焊接、制造工艺复杂、成本也高，提升机内部的电动葫芦装在主梁的下面，限制了起升高度；另外纵向运行电动机、制动器和减速器是由联轴器连接的，结构松散，且车轮与车轮轴之间多采用单键或花键连接，不便于拆装。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种电动单梁起重机。
本实用新型的目的是由以下措施来完成的本实用新型的主梁为一根H形工字钢梁或用钢板焊接成的箱形钢梁。
运行机构中的纵向运行电动机、平面制动器和减速器三者连为一体。
减速器伸出的车轮轴与车轮之间的连接是靠锥度锁紧的。
提升机构中的起升电动机，运行机构中的横向运行电动机和纵向运行电动机均为锥形双绕组电动机。
主梁的一侧装有数根型钢，其上装有两根平行的滑道，滑道内装有数个由一根小轴连接着两个滚轮并在小轴上装有吊架的吊架装置，扁平电缆穿过并悬挂在滑道内的各个吊架装置上，一根电缆供电葫芦电源引入用，另一根电缆供手电门操纵控制用。
电动葫芦置于主梁的一侧，另一侧装有一配重。
图1为本实用新型的总体装配示意图；图2为图1的俯视图；图3为箱形梁结构示意图；图4为H形工字钢梁结构示意图；图5为纵向运行使用的电动机、平面制动器和减速器的装配示意图；图6为滑道滚轮和扁平电缆的装配示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述本实用新型的主梁可以是一根H形工字钢梁1或是四块钢板焊接成的箱形钢梁2。在运行机构中，纵向驱动装置是由纵向运行电动机8的输出轴上装有平面制动器9，电动机上装有的齿轮与减速器10内的齿轮经三级减速后通过输出轴11上的端齿结合器12与车轮轴13的端齿相连接，车轮轴与车轮14靠锥度锁紧。本实用新型在提升机构中选用的起升电动机3和运行机构中横向运行电动机15和纵向运行电动机8是公知技术所使用的单绕组电动机无法比拟的，这种双绕组电动机可以提供两种纵向、横向运行和提升速度。主梁的一侧焊有6根槽钢16，槽钢的另一端焊有两根平行滑道17，每根滑道内装有20个由一根小轴18连接着两个滚轮19并在小轴上装有吊架20组成的吊架装置，扁平电缆21穿过并悬挂在滑道内的各个吊架装置上，其中一电缆供电动葫芦电源引入用，另一根电缆供手电门4操纵控制用，此种装置可使操纵者不随吊载移动。提升机构中的电动葫芦5可置于主梁的一侧并通过电机15和车轮6在主梁上运行，主梁的另一侧置有一配重7。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点由于主梁采用的H形工字钢梁，结构简化并可选用标准型钢，不需要更多地加工、简化了工艺、降低了成本；采用箱形梁结构垂直及水平刚度最好，适用于大起重量和大跨度的起重机；由于电动葫芦偏置在主梁的一侧，增大了提升高度，减少建筑高度，从而减少了建筑费用；纵向电动机、平面制动器和减速器三位一体，简化了运行机构；电源和操纵电缆采用了扁平电缆，并装于吊架装置内，从而能够使操作人员不必随吊载来回移动，提高了操纵人员的安全性；选用双绕组电动机，需要快装、快跑、高效率工作时，可快速运转，需要防止启动、制动冲击时，则可采用慢速运转。
权利要求1.一种电动单梁起重机，由H形工字钢梁或用箱形钢梁的主梁、端梁、运行机构、提升机构与电控部分组成，其特征在于运行机构中的纵向运行电动机、平面制动器和减速器三者连为一体；减速器伸出的车轮轴与车轮之间的连接是靠锥度锁紧的；提升机构中的起升电动机，运行机构中的横向运行电动机和纵向运行电动机均为锥形双绕组电动机；在主梁的一侧装有数根型钢，其上装有两根平行的滑道，滑道内装有数个由一根小轴连接着两个滚轮并在小轴上装有吊架的吊架装置，扁平电缆穿过并悬挂在滑道内的各个吊架装置上，一根电缆供电葫芦电源引入用，另一根电缆供手电门操纵控制用；电动葫芦置于主梁的一侧，另一侧装有一配重。
专利摘要一种电动单梁起重机，主梁采用H形工字梁或箱形梁，运行机构的纵向运行电动机、制动器和减速器三者合为一体，运行及提升电机均为锥形双绕组式，主梁的一侧装有两根滑道，电源及操纵用电缆可在滑道内移动，电动葫芦置于主梁的一侧，与传统的起重机相比优点是结构简单；便于操作；安全性强；可根据需要改变运行及提升速度，并可增大提升高度，最适合用于低建筑的厂房内。
文档编号B66C11/00GK2068092SQ9020583
公开日1990年12月26日 申请日期1990年5月3日 优先权日1990年5月3日
发明者宫本智, 杨光吉, 杨德祥 申请人:天津起重设备总厂