提供两个封闭空间的流体密封连接的包括在连接之前进行保持的构件的装置的制造方法_3

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状物44绕与轴线Yl和Y2垂直的轴线以以下方式旋转地铰接在基部36上:指状物44的端部可移动地靠近锁定连接杆40并可移动地远离锁定连接杆40。诸如弹簧(未示出)的弹性复位构件可沿连接杆的方向推动指状物44。根据一种变型,指状物44可由叶片形成,该叶片可弹性地变形成弯曲状,并与弹性复位构件集成。
[0098]卡扣配合构件的操作如下并在图4D和图4E中示出。容器凸缘28的凸出部32沿箭头F的方向被带至更靠近卡扣配合构件,直到容器凸缘28经由第一横向表面抵靠致动连接杆38为止。根据由凸出部32施加的朝向单元14的力,致动连接杆38绕其轴线Yl沿顺时针方向枢转,并引起锁定连接杆40绕其轴线Y2沿顺时针方向的旋转。然后,锁定连接杆40通过其另一端部40.2抵靠凸出部32的与第一横向表面相对的第二横向表面。然后,凸出部32被轴线地保持成抵靠单元凸缘18。此外,锁定连接杆40沿顺时针方向的枢转使得指状物44经过锁定连接杆40,锁定连接杆40通过抵靠凸出部32将其锁定。指状物44以与锁定连接杆40的端部40.2分离的方式进行枢转以便释放锁定连接杆40的端部40.2。这种释放在期望将容器与单元凸缘分离的时候发生。指状物44的枢转能够通过致动器(未示出)获得,或通过容器的轻微旋转获得。
[0099]卡扣配合装置34’的另一有利的实施例在图14A至图14F中可见,该装置与装置34的不同在于使用了锁紧凸轮。移动部件的数量被减少,因此增强了装置的可靠性并且更容易制造。
[0100]卡扣配合装置34’包括基部36’、锁紧凸轮40’以及复位构件42’,基部36’紧固在开口 20的外周处的单元凸缘18上,锁紧凸轮40’绕与轴向方向垂直并且与单元凸缘18的直径方向垂直的轴线Y2 ’旋转地铰接在基部36 ’上,复位构件42 ’可将锁紧凸轮40 ’恢复至解锁位置。复位构件42 ’被紧固至基部以及锁紧凸轮40 ’。
[0101]锁紧凸轮40’包括在其表面上的下游区域40.1’和上游区域40.2’,该下游区域40.1’沿卡扣配合装置中的凸缘的插入方向朝向装置的纵向轴线被定向,该下游区域40.1’形成致动区域,上游区域40.2 ’形成邻接件。
[0102]致动区域40.1’形成凸轮表面,该凸轮表面以以下方式朝向处于解锁位置的装置的内部伸出:当容器凸缘被带至更靠近卡扣配合装置时,凸出部32中的一个抵靠凸轮表面40.1’,并导致其旋转,然后邻接区域40.1’面对凸出部的后面,更优选地,邻接区域40.1’可抵靠凸出部的后面,以防止凸出部的缩回。
[0103]卡扣配合装置34’还包括锁定装置以便阻碍锁紧凸轮40’处于锁定状态。锁定构件包括指状物44 ’,指状物44 ’绕与轴线Y2 ’垂直的轴线以以下方式旋转地铰接在基部36 ’上:指状物44 ’的端部可移动成靠近锁定连接杆40 ’并可移动成远离锁定连接杆40 ’。诸如弹簧(未示出)的弹性复位构件沿连接杆的方向推动指状物44 ’。根据一种变型,指状物44 ’可由叶片形成,该叶片可弹性地变形成弯曲状,并与弹性复位构件集成。
[0104]卡扣配合装置的操作如下,并在图14C和图14F中示出。
[0105]容器凸缘28的凸出部32沿箭头F的方向被带至更靠近卡扣配合装置,直到容器凸缘28经由第一横向表面抵靠凸轮表面40.1’为止。根据由凸出部32施加的朝向单元14的力,锁紧凸轮40’沿顺时针方向绕其轴线Y2’进行枢转。邻接区域40.2’抵靠凸出部32的后面,然后凸出部32被轴向地保持为抵靠单元凸缘18。此外,锁紧凸轮40’沿顺时针方向的枢转使得指状物44 ’越过邻接区域40.2’,邻接区域40.2 ’通过抵靠凸出部32将其锁定。为释放锁紧凸轮40’,指状物44’与邻接表面分离。这种释放在期望将容器与单元凸缘分离的时候发生。指状物44 ’的枢转能够通过致动器(未示出)获得,或通过容器的轻微旋转获得。
[0106]在所示的示例中,提供了通过卡扣配合进行保持的两个构件。
[0107]在一个有利的变型中,用于通过卡扣配合进行保持的单个构件可被提供,并替代第二卡扣配合构件,基部包括圆弧形状的凹槽,该凹槽朝向纵向轴线)(径向地打开并能够容置凸出部32并将其轴向地保持。然后,被轴向保持的凸出部啮合在凹槽中,然后另一凸出部32啮合在卡扣配合构件34中。
[0108]更优选地,在单元壁为竖直的情况下,通过卡扣配合进行保持的装置位于单元凸缘的下部区域中并位于设置有凹槽的基部中,该凹槽位于单元凸缘的上部区域中。
[0109]根据一种变型,可考虑通过卡扣配合进行保持的具有多于两个构件的卡扣配合装置。
[0110]尤其有利地,卡扣配合构件与固定环100配合。
[0111]如图1和图3所示,卡扣配合构件在将凸出部32插入至固定环100的方向上位于固定环100的两个径向相对的凹口的下游。
[0112]同样地,在凸出部32被伸入至凹口102后,它们与致动连接杆38啮合,致动连接杆38引起锁定连接杆的倾斜,并轴向地保持凸出部。
[0113]在没有容器凸缘的情况下,当没有设置容器并且锁定连接杆40的端部40.2伸入第一部分102中的凹口 102.3时,锁定连接杆40的端部40.2位于窗部102的第一部分102.1的上部区域中。因此,在没有容器的情况下,锁定连接杆40也提供了固定环100的旋转锁定。同样地,在没有容器的情况下,环100的任何操作可被避免。因此,可进一步提供连接装置的致动安全性。
[0114]在该尤其有利的实施例中,容器凸缘26通过卡扣配合装置34轴向地保持,并且然后,单元凸缘18和容器凸缘26被固定环100固定。
[0115]由于机械保持是通过卡扣配合装置获得的,而该卡扣配合装置随着时间推移是安全的,因此固定的步骤可被推迟,即不必立即进行保持步骤。同样,在分开期间,在两个封闭空间脱开之后,例如如果需要验证的话,通过解除卡扣的移除的步骤可被推迟。
[0116]尤其地,当单元壁是竖直或倾斜的平面时,卡扣配合保持装置是非常有利的,同样地,当容器由构件34保持时,操作者可以很容易地致动第一构件A。
[0117]根据一种变型,通过卡扣配合的保持装置可包括径向相对的两个支腿,每个支腿具有大体上为钩的形状,并以以下方式旋转地安装在外壳的凸缘上:关于纵向轴线彼此分离并朝向纵向轴线弹性地恢复。例如,支腿包括斜坡,斜坡以以下方式与凸出部32配合:当凸出部被带至靠近外壳凸缘处时,支腿径向向外的分离并且,在凸出部32行进到超过一定的行程时,支腿可朝向纵向轴线进行恢复并因此形成用于凸出部的轴向邻接件。随后可提供用于分离的构件。
[0118]用于密封连接的装置还包括第二构件B,第二构件B意在对容器盖28和单元门22继续固定并对盖进行解锁。
[0119]连接装置还包括第三构件C以便释放单元凸缘的单元门以及第四构件D以释放在容器的内部和单元的内部之间的通道。
[0120]有利地,用于密封连接的装置具有第二构件和第三构件的共同的致动系统。
[0121]共同致动系统由控制环48形成,控制环48绕轴向方向旋转地安装在单元凸缘18上,并且如示例所示,控制环48被布置在单元外。在所示的示例中,控制环48是环形齿轮,该环形齿轮的齿从控制环48径向地向外定向。共同致动系统包括致动装置,致动装置意在将控制环48绕纵向轴线X进行旋转。极其有利地,致动装置由用于对固定环100进行致动的设备108形成,这使其能够简化结构并降低成本价格。根据一种变型,可提供单独的致动装置。
[0122]图2示出了环形齿轮48。环形齿轮48在将容器设置就位的方向上被安装在固定环100的上游,并且其具有的内径比固定环100的外径大,以便允许容器凸缘28穿入到固定环100 中。
[0123]图6示出了单元内部的连接装置,其中防护罩被透明地示出。
[0124]可以看到固定环100的扇形齿轮112由小齿轮114啮合,并且环形齿轮48由与小齿轮114同轴的小齿轮52啮合。
[0125]控制环48包括与小齿轮52啮合的驱动齿48.1,驱动齿48.1用于使其进行旋转,并且扇形齿轮意在对连接装置的各种构件进行致动。在所示的示例中,扇形齿轮48.1仅在控制环48的外周的一部分上延伸,驱动扇区在其上延伸的角度被确定,以便允许各种构件B、C、D的致动。根据一种变型,驱动扇区可覆盖控制环100的整个外周。
[0126]有利地,控制环48通过辊子54被轴向以及径向地保持,辊子54使得环形齿轮48能够绕轴向方向旋转,同时仍然限制摩擦。
[0127]第二构件B、第三构件C以及第四构件D被布置在环形齿轮48的外周上,并且通过使环进行旋转被依次地致动。
[0128]对单元门22和容器28的盖进行固定的第二构件B包括门间固定板,门间固定板的附图标记被指定为80。
[0129]门间固定板80旋转地安装在单元门22上。单元门22的锁定与容器盖28的锁定是通过卡口连接获得。在所示的例子中,固定板80包括径向向外突出的四个凸出部82,以及盖28,盖28包括设置有四个径向的外部凹口的中空凹口,以便接收固定板80的凸出部以及与凹口连接的周边槽。固定板80和盖26的相对旋转为固定板80的凸出部提供至少部分的遮蔽以用于形成凸出部82的轴向邻接,并提供固定板和盖的轴向固定。
[0130]控制环48的致动使得固定板80进行旋转。在示出的实例中,第二构件B包括直齿小齿轮62和小锥齿轮64,直齿小齿轮62通过控制环48的第一制动扇形齿轮18.2进行啮合,小锥齿轮64与小齿轮62旋转地固定。在所示的示例中,它们位于同一轴线的两个端部处。小锥齿轮64与形成一系列输入齿轮的小锥齿轮65嗤合,该一系列输入齿轮被表不为66、68、70、
72、74、76、77。小齿轮77与扇形齿轮或齿条78啮合,扇形齿轮或齿条78与图6中可见的门间固定板80旋转地固定。
[0131]由小齿轮62、64和一系列齿轮形成的单元使得能够减少手柄的旋转转矩,并有利于操作者的操作。
[0132]关于图13A和13B,使得固定板80能够旋转的一系列齿轮被单独地示出。一系列齿轮位于盖81中,盖81同样在图6至图8以及图10中示出,从而确保一系列齿轮的单元外部和内部之间的通道的密封。盖包括三个部件81.1、81.2、81.3,它们通过密封件69以密封的方式彼此连接。
[0133]在所示的示例中,即
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