一定位面、第二定位面不相互垂直，从而引起的定位不准确。本实用新型能够快速准确地为所加工或检测的零件进行定位。
[0018]本实用新型的下压电机驱动下压升降模组升降，从而带动压板向下压合产品。本发明结构简单，操作方便，其压合压力可控，能够完成对平面的压合且能保压一段时间。
[0019]本实用新型的顶升贴合机构的升降电机驱动升降模组升降，进一步带动吸头升降，顶升称重传感器精确控制压力，保证充分贴合；第一导向机构、第二导向机构起导向作用；本实用新型能自动贴导电胶布到电子产品屏幕上，且贴合准确，贴合力度可控，贴合效率高。
[0020]本实用新型的纵向滚压机构运动带动纵向滚轮作直线运动，横向滚压机构运动带动横向滚轮作直线运动，能从产品的下方对产品指定位置进行直线滚压，其结构简单、使用方便。
[0021]本实用新型能自动贴导电胶带到电子产品显示屏上，其贴合位置精确，贴合力度可控，贴合质量尚，贴合效率尚。
【附图说明】
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[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型的另一结构示意图；
[0025]图3为本实用新型的主视图；
[0026]图4为本实用新型的俯视图；
[0027]图5为本实用新型的左视图；
[0028]图6为本实用新型的广品载具机构的结构不意图；
[0029]图7为本实用新型的纵向滚压机构的结构示意图；
[0030]图8为图7的主视图；
[0031]图9为本实用新型的定位基准机构的结构示意图；
[0032]图10为图9中的定位基准块、第一定位块和第二定位块的结构示意图；
[0033]图11为本实用新型的平面下压机构的结构示意图；
[0034]图12为图11的主视图；
[0035]图13为本实用新型的横向滚压机构的结构示意图；
[0036]图14为图13的左视图；
[0037]图15为本实用新型的顶升贴合机构的结构示意图；
[0038]图16为本实用新型的顶升贴合机构的另一结构示意图；
[0039]图17为图15的主视图；
[0040]图18为图15的左视图；
[0041]图19为图15中的内导柱、内导套和弹簧的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0042]实施例，见附图1?19，一种全自动顶升贴合设备，它包括底板1，所述底板上安装有产品载具机构I，所述底板上部安装有纵向滚压机构I1、定位基准机构II1、平面下压机构IV和横向滚压机构V，所述纵向滚压机构位于产品载具机构左侧，所述定位基准机构位于产品载具机构的左后侧，所述平面下压机构位于底板的后部，所述横向滚压机构位于产品载具机构的后侧；所述底板下部安装有顶升贴合机构VI，且顶升贴合机构正对产品载具机构。
[0043]所述产品载具机构包括产品支座2、载具安装板3、第一限位块4、第二限位块5和载具6，所述产品支座安装在底板上，载具安装板安装在产品支座上，载具安装在载具安装板上，载具左侧安装有第一限位块，载具后侧安装有第二限位块，所述载具上均匀设有多组吸附孔，通过吸附孔可吸附载具上的产品，本实施例中产品为电子产品显示屏。
[0044]所述纵向滚压机构包括Y轴机构、Y轴连接块、纵向伸缩气缸固定板、纵向伸缩气缸、纵向升降气缸连接板、纵向升降气缸、纵向滚轮固定座和纵向滚轮，所述Y轴机构包括Y轴电机7、Y轴电机安装板8、Y轴联轴器9、Y轴模组固定板10、Y轴光电传感器11、Y轴线性模组12、Y轴安装条13、Y轴感应片14和Y轴线性模组滑块15，所述Y轴模组固定板安装在底板上，所述Y轴线性模组、Y轴安装条安装在Y轴模组固定板上，Y轴安装条上安装有三个Y轴光电传感器；所述Y轴电机安装在Y轴电机安装板上，且Y轴电机通过Y轴联轴器与Y轴线性模组连接在一起，Y轴线性模组上配合安装有Y轴线性模组滑块；所述Y轴连接块的侧部安装有Y轴感应片，Y轴感应片与Y轴光电传感器相配合。
[0045]所述Y轴连接块16安装在Y轴机构的Y轴线性模组滑块上；所述纵向伸缩气缸固定板17安装在Y轴连接块上，纵向伸缩气缸固定板上安装有纵向伸缩气缸18，纵向伸缩气缸的滑台上固定有纵向升降气缸连接板19 ;所述纵向升降气缸20安装在纵向升降气缸连接板上，纵向升降气缸的滑台上安装有纵向滚轮固定座21，纵向滚轮固定座上装设有纵向滚轮22。所述纵向升降气缸连接板为L型板，L型板的一侧螺接固定在纵向伸缩气缸的滑台上，L型板的另一侧螺接固定有纵向升降气缸。
[0046]Y轴电机驱动Y轴线性模组滑块可沿着Y轴线性模组移动，可带动Y轴连接块沿着Y轴线性模组运动，使纵向滚轮实现直线运动，同时纵向伸缩气缸可调节纵向滚轮的前后位置，纵向升降气缸可调节纵向滚轮的上下位置，这样使纵向滚轮紧贴产品的下方并将零件进行滚压，能从产品的下方对产品指定位置进行直线滚压。
[0047]所述定位基准机构包括支撑柱23，所述支撑柱上安装有支撑板24，所述支撑板上安装有精密滑台25，精密滑台可精调定位基准块的位置。所述精密滑台上安装有滑台连接板26，所述滑台连接板前侧垂直安装有升降气缸连接板27 ;所述升降气缸连接板上安装有升降气缸28 ;所述升降气缸的滑台上安装有伸缩气缸连接板29，伸缩气缸连接板下部安装有伸缩气缸30，所述伸缩气缸的滑台上安装有定位基准块31，所述定位基准块上安装有第一定位块32和第二定位块33。
[0048]所述伸缩气缸连接板为L型板结构，伸缩气缸连接板的一端安装在升降气缸的滑台上，伸缩气缸连接板的另一端下部安装有伸缩气缸。
[0049]所述定位基准块为Y型结构，且Y型结构的前部两个分支相互垂直，且前部两个分支上分别设有一个安装面，为第一安装面和第二安装面，所述第一定位块螺接固定安装在第一安装面上，第二定位块螺接固定安装在第二安装面上。
[0050]所述第一定位块的内侧设有由第一放置面3201和第一定位面3202组成的阶梯面a ;所述第二定位块的内侧设有由第二放置面3301和第二定位面3302组成的阶梯面b。所述第一放置面和第二放置面处在同一平面上。通过阶梯面a和阶梯面b的配合可定位所加工或检测的广品。
[0051]所述平面下压机构它包括下压底板34，所述下压底板上垂直安装有模组固定板35，底板与模组固定板之间安装有两组侧板36加强固定，且模组固定板位于两个侧板前侧；所述模组固定板上安装有Y轴下压机构，所述Y轴下压机构包括下压模组37、下压模组滑块38，下压安装条39、下压光电传感器40、下压感应片41、下压电机42、下压电机安装板43和下压联轴器44，所述下压模组、下压安装条分别安装在模组固定板上；所述下压安装条上安装有三个下压光电传感器，所述下压电机安装在下压电机安装板上，且下压电机通过下压联轴器与下压模组连接在一起，下压模组上配合安装有下压模组滑块。
[0052]所述Y轴下压机构的下压升降模组滑块上安装有下压连接块45 ;所述下压连接块侧部装设有下压感应片，下压感应片与下压光电传感器相配合；所述下压连接块上固定安装有下压连接板46，所述下压连接板上垂直安装有下压顶板47 ;下压连接板