专利名称：胶辊砻谷机传动调速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶辊砻谷机传动调速装置。
背景技术：
胶辊砻谷机的工作原理是借助一对相向不等速旋转的胶辊，在一定压力下，对稻谷通过挤压和撕搓而达到稻谷脱壳的目的。胶辊砻谷机的两胶辊的线速差越大破壳率就越高，而两胶辊的线速和越大，产量就越高。根据郑州粮食学会1992年2月1日出版，刘四麟、王福太、卫广键、王定军编写的《胶辊砻谷机新型变速箱的设计原理》一书第1页叙述胶辊砻谷机的两胶辊的线速差与线速和的比值K是胶辊砻谷机的重要参数之一。该书第7页对常见的梗稻、籼稻的尺寸的测量计算出籼稻的K值＝0.1～0.117、梗稻的K值＝0.08～0.09。根据[粮食与饲料工业]2000年第9期第9-11页国家粮食储备局无锡科学研究设计院柴文福撰写的《国内外砻谷机结构的探讨》一文，介绍目前公知的国外日本佐竹、瑞士布勒砻谷机采用皮带改向传动，变速是靠通过人力更换不同直径的胶辊皮带轮和对换快慢辊来保持合理的线速和线速差。国内诸家砻谷机生产厂家，首推浙江诸暨采用齿轮箱变速与皮带传动相结合，能根据辊径的磨耗进行变档调速和快慢辊交替，保证两辊在不同直径时具有较合理的线速和线速差，由于胶辊是一次装夹直至用完，可省掉多次换辊劳动和时间。然而，齿轮箱变速虽好，必竞还是受档位所限。
我国专利文献公开了一种砻谷机交换变速齿轮箱，专利申请号为95219917。该专利文献介绍的一种砻谷机交换变速齿轮箱，具有一个箱体，其上部有箱盖，箱体内有两对双联齿轮，其中一对双联齿轮由变挡大齿轮和小齿轮组成，另一对由固定大齿轮和小齿轮组成，两小齿轮直径齿数相等，两大齿轮也直径齿数相等，并呈大对小交叉对应安装；箱盖上设有变速调拨机构。拨动该机构可以使两对双联齿轮大对小，或者小对大啮合，使传动轴带动砻谷机胶辊交换变速，以保证胶辊磨损均匀，防止产生线速差。
浙江省诸暨市粮油机械厂生产的MLGT25-A型10吋胶辊砻谷机配套的TBL5.5齿轮箱以及MLGT51型20吋胶辊砻谷机的的配套TBSL11齿轮箱采用了专利号为95219517的专利技术。根据上述砻谷机的产品说明书，见提交的参考文献，第4-5页介绍，所述的砻谷机采用齿轮变速箱进行快慢辊交替和调速来保证砻谷机两胶辊合理的线速差，并使胶辊一次装上直至用完，避免了多次换辊的麻烦，节省劳力和时间。上述砻谷机的产品说明书，见提交的参考文献，第11页介了绍浙江省诸暨市粮油机械厂生产的MLGT25-A型10吋胶辊砻谷机配套的TBL5.5齿轮箱的变速参数表。根据该表公开的数据胶辊在磨耗、直径变小的过程中，通过齿轮变速箱调速K值在0.885～0.893之间变化，根据前述根据郑州粮食学会1992年2月1日出版，刘四麟、王福太、卫广键、王定军编写的《胶辊砻谷机新型变速箱的设计原理》一书提供的梗稻所要求的K值，该机比较适合加工梗稻或与梗稻性质相类似的稻谷。
上述砻谷机的产品说明书，见提交的参考文献，第12页介了绍浙江省诸暨市粮油机械厂生产的MLGT51型20吋胶辊砻谷机的的配套TBSL11齿轮箱的变速参数表。根据该表公开的数据胶辊在磨耗、直径变小的过程中，通过齿轮变速箱调速K值在0.1～0.117之间变化，根据前述根据郑州粮食学会1992年2月1日出版，刘四麟、王福太、卫广键、王定军编写的《胶辊砻谷机新型变速箱的设计原理》一书提供的籼稻所要求的K值，该机比较适合加工籼稻或与籼稻性质相类似的稻谷。
发明内容
为了克服现有砻谷机齿轮箱变速范围小，两辊线速差与线速和的比值K值不能随胶辊磨耗而相应提高的不足，本实用新型提供一种胶辊砻谷机传动调速装置，使得同一台砻谷机的两胶辊能提供能适应不同稻谷品种搓撕脱壳所需的线速和、线速差和随着辊径磨耗两辊线速差与线速和的比值K为了达到上述目的本实用新型的技术方案是如下设计的一种胶辊砻谷机传动调速装置，该装置固定在输出与输入轴上，包括传动皮带和皮带轮；输出轴上的皮带轮分别与输入轴上的皮带轮通过传动皮带相联结；其特征在于所述的调速装置通过花键轴与输出轴、输入轴轴向紧固连接或结合成一体；花键轴的外表面有沿花键轴轴向分布的至少1条凹槽和至少1条花键齿，移动键通过潜入凹槽内的方式与凹槽相配合；与输入轴、输出轴相配合的每个花键轴上固定有相同数量的、至少1个皮带轮；皮带轮由固定锥盘和活动锥盘配合组成，传动皮带横截面为“V”型，并与皮带轮的“V”型凹环槽相配合；固定锥盘分段套在花键轴外，并通过螺钉径向联接在花键齿的最大直径上；与固定锥盘相配合的活动锥盘也分段套在花键轴外，并通过螺钉径向联接在移动键上；花键轴为空心结构，花键轴的右端空心部位固定有传动螺杆副，传动螺杆副包括固定螺母和传动螺杆；固定螺母与花键轴的空心部位内壁紧密配合；固定螺母套在传动螺杆外，并与传动螺杆紧密配合；固定螺母通过螺钉径向紧固在花键轴上，键盘、推力轴承通过螺母固定在螺杆的伸出端。
所述的一种胶辊砻谷机传动调速装置，其特征在于花键轴外表面的凹槽沿花键轴径向对称分布。
所述的一种胶辊砻谷机传动调速装置，其特征在于花键轴外表面的凹槽位于去掉的一半对称花键齿的位置处。
本实用新型技术方案的原理是胶辊砻谷机两输出和两输入轴上各装有无级调速装置和“V”型皮带，二者构成双变式无级调速装置。通过该调速装置实现砻谷机快慢辊交替以及两胶辊线速和、线速差和K值的调节。其无级调速装置的实施是在空心管外表面上加工成凹槽和突出外表面的花键齿而制得的花健轴，凹槽为移动键的通道。各锥盘与花键套既可做成联体，也可分开加工后用螺栓联接。1-n件固定锥盘分段用螺钉联接在花键齿的最大直径上，1-n件活动锥盘用螺钉分段与移动键联接。活动锥盘在花键轴上的进退是靠被置于空心花键轴中右端的传动螺旋副推动与键盘紧固连接的移动键来实现。通过移动活动锥盘，改变皮带轮的使用外径，来达到调节两轴辊线速和快慢辊交换的目的。空心花键轴左端可与改向齿轮轴、胶辊轴联接，也可做成一体，构成无级调速装置。在花键轴的凹槽内位移本实用新型的所述的砻谷机胶辊调速传动装置，不需变速箱，通过调节固定锥盘、活动锥盘之间的距离，就能达到调节两胶辊的线速的目的，使得同一台砻谷机的两胶辊能提供能适应不同稻谷品种搓撕脱壳所需的线速和、线速差和随着辊径磨耗两辊线速差与线速和的比值K。据测，本实用新型所述的砻谷机传动调速装置通过调整两胶辊的线速调整K值，K值能在0.08---0.117之间任意变化。从而实现制造便宜、操作简单、调速自如。克服了现有砻谷机齿轮箱变速范围小，两辊线速差与线速和的比值K值不能随胶辊磨耗而相应提高的不足，拓宽了稻谷加工的工艺性能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型调速装置组成的无级调速传动装置示意图。
图2是本实用新型
图1中的无级调速装置的结构示意图。
图中1.花健轴，2.固定锥盘，3.活动锥盘，4.固定螺母， 5.传动螺杆，6.移动键， 7.键盘，8.推力轴承， 9、10.锁紧螺母，11.紧定螺钉，具体实施方式
具体实施方式
一本具体实施方式
介绍的砻谷机传动调速装置，如
图1、2所示。该装置固定在输出轴与输入轴上，包括传动皮带12和皮带轮。输出轴上的皮带轮分别与输入轴上的皮带轮通过传动皮带12相联结。调速装置的每个结构单元包括花键轴和1个皮带轮。所述的调速装置通过花键轴1与输出轴、输入轴轴向紧固连接。花键轴1是由具有6条轴向花键齿的标准花键轴加工而成。标准花键齿沿轴面径向对称均匀分布。加工时，去掉相互间隔的3条花键齿，并在去掉的花键齿的相应位置处铣深3mm成为与留住各条花键齿相间隔的凹槽。移动键6与对称凹槽相配合。皮带轮由固定锥盘2和活动锥盘3配合组成，传动皮带12横截面为“V”型，与皮带轮的“V”型凹环槽相配合。固定锥盘2套在花键轴1外并通过螺钉径向联接在花键留住键齿的最大直径上，与固定锥盘2相配合的活动锥盘3也套在花键轴1外并通过螺母径向联接在移动键6上。花键轴1为空心结构，花键轴1的右端空心部位分布有传动螺杆副，传动螺杆副包括固定螺母4和传动螺杆5，固定螺母4与花键轴1的空心部位内壁紧密配合，固定螺母4套在传动螺杆5外并与传动螺杆5紧密配合，固定螺母4通过螺钉11径向紧固在花键轴1上，传动螺杆5的伸出端固定在键盘7，推力轴承8通过螺母9、10固定在螺杆5的伸出端。
具体实施方式
二本具体实施方式
介绍的砻谷机传动调速装置如
图1、2所示。该装置固定在输出轴、输入轴上，包括传动皮带12和皮带轮。输出轴上的皮带轮分别与输入轴上的皮带轮通过传动皮带12相联结。调速装置的每个结构单元包括花键轴和2个皮带轮。所述的调速装置通过花键轴1与输出轴、输入轴轴向成为一个整体。花键轴1外表面沿轴向方向分布有2条径向对称花键齿、2条对称凹槽。花键齿和移动键6沿花键轴径向对称均匀分布，移动键6与对称凹槽相配合。皮带轮由固定锥盘2和活动锥盘3配合组成，传动皮带12横截面为“V”型，与皮带轮的“V”型凹环槽相配合。固定锥盘2套在花键轴1外，并通过螺钉径向联接在花键齿的最大直径上；与固定锥盘2相配合的活动锥盘3也套在花键轴1外，并通过螺钉径向联接在对称移动键6上。花键轴1为空心结构，花键轴1的右端空心部位固定有传动螺杆副，传动螺杆副包括固定螺母4和传动螺杆5。固定螺母4与花键轴1的空心部位内壁紧密配合，固定螺母4套在传动螺杆5外，并与传动螺杆5紧密配合，固定螺母4通过螺钉11径向与花键轴1相连接，传动螺杆5的伸出端固定在键盘7上，推力轴承8通过螺母9、10固定在螺杆5的伸出端。
具体实施方式
三本具体实施方式
介绍的砻谷机传动调速装置如
图1、2。该装置固定在输出轴与输入轴上，包括传动皮带12和皮带轮。输出轴上的皮带轮分别与输入轴上的皮带轮通过传动皮带12相联结。调速装置的每个结构单元包括花键轴和3个皮带轮。所述的调速装置通过花键轴1与输出轴、输入轴轴向紧固连接。花键轴1外表面沿轴向方向分布有1条径向对称花键齿、1条对称凹槽。花键齿和移动键6沿花键轴径向对称均匀分布，移动键6与凹槽相配合。皮带轮由固定锥盘2和活动锥盘3配合组成，传动皮带12横截面为“V”型，与皮带轮的“V”型凹环槽相配合，固定锥盘2套在花键轴1外并通过螺钉径向联接在花键留住键齿的最大直径上，与固定锥盘2相配合的活动锥盘3也套在花键轴1外并通过螺钉径向联接在对称移动键6上；花键轴1为空心结构，花键轴1的右端空心部位分布有传动螺杆副，传动螺杆副包括固定螺母4和传动螺杆5，固定螺母4与花键轴1的空心部位内壁紧密配合，固定螺母4套在传动螺杆5外并与传动螺杆5紧密配合，固定螺母4通过螺钉11径向紧固在花键轴1上，传动螺杆5的伸出端固定在键盘7，推力轴承8通过螺母9、10固定在螺杆5的伸出端。
权利要求1.一种胶辊砻谷机传动调速装置，该装置固定在输出与输入轴上，包括传动皮带(12)和皮带轮；输出轴上的皮带轮分别与输入轴上的皮带轮通过传动皮带(12)相联结；其特征在于所述的调速装置通过花键轴(1)与输出轴、输入轴轴向紧固连接或结合成一体；花键轴(1)的外表面有沿花键轴轴向分布的至少1条凹槽和至少1条花键齿，移动键(6)通过潜在凹槽内的方式与凹槽相配合；与输入轴、输出轴相配合的每个花键轴上固定有相同数量的、至少1个皮带轮；皮带轮由固定锥盘(2)和活动锥盘(3)配合组成，传动皮带(12)横截面为“V”型，并与皮带轮的“V”型凹环槽相配合；固定锥盘(2)分段套在花键轴(1)外，并通过螺钉轴向联接在花键齿的最大直径上；与固定锥盘(2)相配合的活动锥盘(3)也分段套在花键轴(1)外并通过螺钉径向联接在移动键(6)上；花键轴(1)为空心结构，花键轴(1)的右端空心部位固定有传动螺杆副，传动螺杆副包括固定螺母(4)和传动螺杆(5)；固定螺母(4)与花键轴(1)的空心部位内壁紧密配合；固定螺母(4)套在传动螺杆(5)外，并与传动螺杆(5)紧密配合；固定螺母(4)通过螺钉(11)轴向紧固在花键轴(1)上，键盘(7)、推力轴承(8)通过螺母(9、10)固定在螺杆(5)的伸出端。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊砻谷机传动调速装置，其特征在于花键轴(1)外表面的凹槽沿花键轴(1)径向对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种胶辊砻谷机传动调速装置，其特征在于花键轴(1)外表面的凹槽位于去掉的一半对称花键齿的位置处。
专利摘要一种胶辊砻谷机传动调速装置，包括与输出轴、输入轴轴向联接的花键轴1。花键轴1的外表面轴向分布有至少1条凹槽和至少1条花键齿。皮带轮由固定锥盘2和活动锥盘3配合组成，并与横截面为“V”型的传动皮带相配合。固定锥盘2、活动锥盘3分段套在花键轴1外，并分别径向联接在花键齿、移动键6上。花键轴1为空心结构，其内固定有与移动键6相连的传动螺杆副。通过调节活动锥盘2和固定锥盘3之间的距离，可方便地实现砻谷机快慢辊交替以及两胶辊线速和、线速差和K值的调节。K值调整范围大，拓宽了砻谷机加工稻谷的工艺性能。
文档编号B02B3/00GK2544799SQ0223649
公开日2003年4月16日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者胡承义, 吴杰俊, 曹育金, 黄友宝 申请人:湖南郴州粮油机械有限公司