柑橘全果酶法脱囊衣的方法

文档序号:384804阅读:1537来源:国知局
专利名称:柑橘全果酶法脱囊衣的方法
技术领域
本发明涉及一种脱除水果囊衣的方法,具体涉及一种利用化学物质脱除柑橘囊衣的 方法。
背景技术
中国是世界柑橘生产大国,2005年种植面积171.4万公顷,居世界首位,产量达 1601.95万吨,居世界第二位。柑橘罐头是中国柑橘加工的主导产品,占国际市场的60%, 是我国柑橘产业在国际市场上最有竞争力的产品。目前,在柑橘罐头加工中,基本沿用 传统的酸碱法脱囊衣工艺,即柑橘经去皮、分瓣后,分别经碱、酸处理脱囊衣。该工艺 为劳动密集型生产工艺,生产效率低,产品质量亦不稳定。同时,因传统工艺中大量使 用碱,产生了大量的工业碱液废水,这增加了产品的生产成本,减少了产品的安全性, 容易在国际贸易中遭遇技术壁垒;另外,工业酸碱液大量使用所产生的废水造成了对环 境的污染,增加了企业的治污成本,容易在国际贸易中遭遇绿色壁垒,影响国内柑橘罐 头加工企业在国际市场优势竞争力的继续保持。申请人公开了申请号为 "200610032499. X"、发明创造名称为"利用酶脱除柑橘囊衣的方法"的专利申请。该专 利申请利用酶法去除橘瓣囊衣代替传统的酸碱法橘瓣脱囊衣,解决了橘瓣酸碱脱囊衣造 成的产品品质不稳定和质量安全问题,减免了酸碱废水处理成本和环境污染,突破了柑 橘罐头国际贸易中的"技术壁垒"和"绿色壁垒"。但是,该工艺仍存在劳动密度大,自 动化程度低的问题,因柑橘皮与橘瓣、橘瓣与橘瓣之间结合紧密,造成传统工艺中柑橘 的去皮和分瓣工序繁杂,需要大量劳动力,本专利申请中保留了劳动最密集的柑橘去皮 和分瓣工序,也存在人为因素对产品质量的影响问题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、人为影 响较小、产品质量稳定、产品安全性能可靠、环境污染少、适应于柑橘类全果特别是宽 皮橘类、栊柑类等柑橘为原料的柑橘全果酶法脱囊衣的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案。
本发明的柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于包括以下步骤a. 原料准备挑选柑橘并洗净;
b. 穿孔将洗净的柑橘用针床穿剌,针床的剌针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣;
C.配置酶解液在水中加入果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶,配得酶解液,所述酶 解液中含有质量浓度分别为0. 05 1. 5%的果胶酶、0. 05 1%的纤维素酶和0. 01 0. 5%的 半纤维素酶,余量为水,再用酸液或碱液调节上述酶解液的pH值至3 10,搅拌均匀后 常温待用;
d. 真空浸渍将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中,柑橘位于酶解液液面以 下,然后抽真空,使真空度为5 100rmiHg,保持10 120分钟,使酶解液浸透囊衣;
e. 酶解真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35'C 6(TC,并在此温度条件下 保持O. 5 5小时,进行酶处理;
f. 去皮分瓣经酶处理后的柑橘,进行去皮、分瓣,得到全脱囊衣的橘瓣。 所述针床的刺针长度为2 7mm,针床的布针密度为2 6 口/cm2。 所述酸液采用0. 5 3mol/L的盐酸溶液。所述碱液采用0. 5 3mol/L的氢氧化钠溶液。
所述真空浸渍中的柑橘与酶解液的质量比控制在o.5 : 1 5 : l的范围内。 与现有技术相比,本发明的优点在于本发明以新鲜、成熟的柑橘类全果,特别是 宽皮橘类、栊柑类等柑橘为原料,经穿孔后,用适宜的酶制剂进行真空浸透,再进行酶 解,然后达到脱除囊衣的目的。将去皮和分瓣放入最后一道工序,在柑橘去皮和分瓣工 序之前,橘瓣囊衣和橘瓣与橘皮之间的内皮层就已经被酶解液溶解,去皮和分瓣很容易, 减少了劳动强度和工作量,提高了劳动效率,避免了传统方法中人工去皮和分瓣工序的 劳动大量密集,便于实现产业化的机械化操作,同时也大大降低人为因素对产品质量安 全的影响。采用本发明全果脱囊衣后的橘瓣,对柑橘营养价值的破坏小,不仅保持了柑 橘水果原有的风味和色泽,而且降低了碎瓣率,其营养价值优于传统酸碱法脱囊衣后的 橘瓣。本发明用酶解液替代了酸碱液,使得酸碱液的用量大大降低,极大地提高了产品 的安全性,对环境的污染也随之减小,有利于避开国际贸易中的"技术壁垒"和"绿色 壁垒",提高了柑橘罐头的生产效率和产品质量,进一步增强我国柑橘罐头在国际市场 的竞争力,实现柑橘产业的持续、稳定和健康发展。
具体实施例方式
实施例1:
本发明通过以下步骤得到全脱囊衣的橘瓣- 1、 原料准备选择新鲜、香气浓郁、糖度高、成熟度好的温州蜜橘,将经过分选后 的60kg蜜橘充分清洗干净;
2、 穿孔将上述洗净的60kg蜜橘用针长为3mm、布针密度为(2-6) 口针/0112的针 床穿刺蜜橘,橘皮上的穿孔密度为(4-10)孔/ cm2,刺针穿过蜜橘的外皮层而未伤及橘 瓣,将穿孔后的蜜橘留待备用;
3、 酶解液配制在水中加入果胶酶(食用级,酶活》120万u/g,和氏璧生物技术 有限公司生产)、纤维素酶(酶活》1.8万u/ml,和氏璧生物技术有限公司生产)和半纤 维素酶(酶活》5000 u/g,湖南省尤特尔生化有限公司生产),配置得到25 kg的酶解液, 其中果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶在酶解液中的含量分别为0. 25kg、0.125kg、0. 015kg, 余量为水,然后用lmol/L的盐酸溶液将上述酶解液的pH值调至4. 5,搅拌均匀后常温保 存备用;
4、 真空浸渍取穿孔后的50kg蜜橘浸渍到上述配得的25kg的酶解液中,于真空罐 中所有的蜜橘浸渍于酶解液液面以下;真空度为20mmHg下,保持30分钟,以使得酶解 液充分渗透到囊衣层中;
5、 酶解完成真空浸渍以后恢复到常压状态,真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升 温至45'C,并在此条件下恒温保持1小时,进行酶处理,酶处理过程中适当搅拌酶解液 使其受热均匀;
6、 去皮分瓣经酶处理后的蜜橘,再通过去皮、分瓣,得到全脱囊衣的橘瓣。 实施例2:
本发明通过以下步骤得到全脱囊衣的橘瓣
1、 原料准备选择新鲜、香气浓郁、糖度高、成熟度好的温州蜜橘,将经过分选后 的60kg蜜橘充分清洗干净;
2、 穿孔将上述洗净的60kg蜜橘用针长为4mm、布针密度为(2-6) 口针/0112的针 床穿刺蜜橘,橘皮上的穿孔密度为(4-10) L/ cm2,刺针穿过蜜橘的外皮层而未伤及橘 瓣,将穿孔后的蜜橘留待备用;
3、 酶解液配制在水中加入果胶酶(食用级,酶活》120万u/g,和氏璧生物技术 有限公司生产)、纤维素酶(酶活》1.8万u/ml,和氏璧生物技术有限公司生产)和半纤 维素酶.(酶活^5000 u/g,湖南省尤特尔生化有限公司生产),配置得到50kg的酶解液, 其中果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶在酶解液中的含量分别为0.125 kg、 0.0625 kg、
0.0075 kg,余量为水,然后用lmol/L的氢氧化钠溶液将上述酶解液的pH值调至9,搅 拌均匀后常温保存备用;
4、 真空浸渍将穿孔后的50kg蜜橘浸渍到上述配得的50kg的酶解液中,于真空罐 中所有的蜜橘浸渍于酶解液液面以下;抽真空,在真空度为lOOmraHg下,保持45分钟, 以使得酶解液充分渗透到囊衣层中;
5、 酶解完成真空浸渍以后恢复到常压状态,真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升 温至38'C,并在此条件下恒温保持2小时,进行酶解处理,酶解处理过程中适当搅拌酶 解液使其受热均匀;
6、 去皮分瓣经酶解处理后的蜜橘,再通过去皮、分瓣,得到全脱囊衣的橘瓣。
权利要求
1、一种柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于包括以下步骤a.原料准备挑选柑橘并洗净;b.穿孔将洗净的柑橘用针床穿刺,针床的刺针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣;c.配置酶解液在水中加入果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶,配得酶解液,所述酶解液中含有质量浓度分别为0.05~1.5%的果胶酶、0.05~1%的纤维素酶和0.01~0.5%的半纤维素酶,余量为水,再用酸液或碱液调节上述酶解液的pH值至3~10,搅拌均匀后常温待用;d.真空浸渍将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中,柑橘位于酶解液液面以下,然后抽真空,使真空度为5~100mmHg,保持10~120分钟,使酶解液浸透囊衣;e.酶解真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35℃~60℃,并在此温度条件下保持0.5~5小时,进行酶处理;f.去皮分瓣经酶处理后的柑橘,进行去皮、分瓣,得到全脱囊衣的橘瓣。
2、 根据权利要求1所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于所述针床的刺针 长度为2 7mm,针床的布针密度为2 6 口/cm2。
3、 根据权利要求1或2所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于所述酸液采 用0. 5 3mol/L的盐酸溶液。
4、 根据权利要求1或2所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于所述碱液采 用0. 5 3mol/L的氢氧化钠溶液。
5、 根据权利要求1或2所述的柑橘全果酶法脱囊衣的方法,其特征在于所述真空浸 渍中的柑橘与酶解液的质量比控制在0. 5 : 1 5 : 1的范围内。
全文摘要
本发明公开了一种柑橘全果酶法脱囊衣的方法,包括以下步骤a.挑选柑橘并洗净;b.将洗净的柑橘用针床穿刺,针床的刺针穿过柑橘外皮层而不伤及橘瓣;c.在水中加入一定量的果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶,配得酶解液,再用酸或碱液调节酶解液的pH值;d.将穿孔后的柑橘浸渍到上述配得的酶解液中,柑橘位于酶解液液面以下,然后抽真空,保持10~120分钟,使酶解液浸透囊衣;e.真空浸渍后的浸渍有柑橘的酶解液升温至35℃~60℃,并在此温度条件下保持0.5~5小时,进行酶处理;f.经酶处理后的柑橘,进行去皮、分瓣,得到全脱囊衣的橘瓣。本发明具有生产效率高、人为影响较小、产品质量稳定、产品安全性能可靠、环境污染少等优点。
文档编号A23N7/01GK101095554SQ20071003534
公开日2008年1月2日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日
发明者于美娟, 付复华, 何建新, 杨 单, 尚雪波, 群 张, 张菊华, 彭书练, 李志坚, 李高阳, 潘兆平, 轲 肖 申请人:湖南省农产品加工研究所
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