专利名称：一种快速生产食用菌的专用设备的制作方法
技术领域：
本发明属于食用菌生产技术领域，具体涉及一种快速生产食用菌的专用设备。
背景技术：
近年了，随着我国经济的快速发展，生活水平的不断提高，人们对饮食的准备发生了很大的变化，从过去要求吃食饱，现已转为要吃好，吃的有营养还健康美丽。而蘑菇以其富含多种优质氨基酸，提高机体抵御各种疾病的免疫力；蘑菇中含有人体难以消化的粗纤维、半粗纤维和木质素，可保持肠内水分平衡，还可吸收余下的胆固醇、糖分，将其排出体外，对预防便秘、肠癌、动脉硬化、糖尿病等都十分有利，正是人们餐桌上的美物。但是，我国的食用菌生产技术及生产设置与其需求量不成正比，其生产设置相对发达国家还落后很多，还处于分段加工。原料的搅拌、高温灭菌(降温)、接种、装袋都是分开单独进行，其一个周期需要48个小时，其生产成本高，而且产量低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与缺陷，本发明的目的在于提供一种快速生产食用菌的专用设备。该设备将原料的搅拌、快速高温灭菌、灭菌后快速降温、接种等整个生产环节在2个小时内完成，大大提高了生产效率，同时也降低了生产成本。实现上发明目的的技术方案是一种快速生产食用菌的专用设备，包括一个内设搅拌轴的灭菌罐及与其连接的抽真空管路、蒸汽管路、冷却水管路、排汽管路，一个内设搅拌轴的菌种罐及与其连接的排汽管路、一个螺旋输料机及与其连接蒸汽管路、排水管路，所述灭菌罐的出料口与出料管连接，所述出料管的另一端与所述螺旋输料机一端的进料口连通；所述菌种罐的出菌口与所述螺旋输料机的入菌口连通，所述螺旋输料机的另一端的出料口与安装有阀门的出料管连接；所述灭菌罐的顶部设有进料口 ；所述出料管中间安装有阀门；所述出菌管中间安装有开关；所述灭菌罐的外壁上从罐底部至顶部三分之二处套有夹套。本发明快速生产食用菌的专用设备的工作原理先打开与灭菌罐和螺旋输料机连接的蒸汽管路用蒸汽分别对灭菌罐、菌种罐、螺旋输料机进行快速高温消毒，然后将原料加入灭菌罐中，开起电机，并打开与夹套连接的蒸汽管路，使灭菌罐内的温度快速升高。高温消毒后打与夹套连接的冷却水管路进行冷水循环快速冷却。冷却完成后打开安装在出料管上的阀门，同进打开与菌种罐和螺旋输料机连接的电机，打开与出料管连接的阀门，完成操作。本发明的快速生产食用菌的专用设备将过去分步进行的原料搅拌、高温灭菌、降温、接种集成在一起，事先设定好参数，由设备自动控制完成，一个生成周期由原来的48小时提高到2个小时，大大提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
图1是本发明快速生产食用菌的专用设备的一种实施方式的结构示意图。
具体实施例方式图1是本发明快速生产食用菌的专用设备的结构示意图，包括一个内设搅拌轴的灭菌罐1及与其连接的抽真空管路、蒸汽管路、冷却水管路、排汽管路，一个内设搅拌轴的菌种罐2及与其连接的排汽管路、一个螺旋输料机3及与其连接蒸汽管路、排水管路，其特征在于，所述灭菌罐1的出料口 5与出料管6连接，所述出料管6的另一端与所述螺旋输料机3 —端的进料口 7连通；所述菌种罐2的出菌口 8与所述螺旋输料机3的入菌口 10连通，所述螺旋输料机3的另一端的出料口 11与安装有阀门P3的出料管12连接；所述灭菌罐1的顶部设有进料口 4 ；所述出料管6中间安装有阀门Pl ；所述出菌管9中间安装有开关13。所述灭菌罐1的顶部设有进料口 4，其外壁上从罐底部至顶部三分之二处套有夹套14。所述与灭菌罐1连接的抽空管路由与灭菌罐1的罐壁上连接的抽真空管道15及依次安装在抽真空管道15的闸阀A2、球阀A3、闸阀Al、减压阀、压力表Y1、气动阀气源/CA 组成。所述与灭菌罐1连接的蒸汽管路包括与灭菌罐1底部连接的第二进气管道19和与夹套14连接的第一进气管道18。所述的第二进气管道19位于灭菌罐1的出料口 5和阀门Pl之间的出料管6上， 该管上依次安装有球阀S3、球阀S4、闸阀S2，最后与蒸汽源连通。所述第一进气管道(18)被分为两条支路，一条安装有隔膜阀Gl和闸阀Sl的支路与蒸汽源连接，另一条安装有隔膜阀G2的支路与冷却水源连接。所述第一进气管道18上还安装有压力表W。所述与灭菌罐1连接的冷却水管路是与夹套14连接的第一水管17，所述第一水管 17被分为两条支路，一条安装有隔膜阀G3、闸阀Wl的支路与冷却水源连接，另一条安装有隔膜阀G4的支路与排污池连接。所述与灭菌罐1连接的排气管道是连接在灭菌罐1顶部的第一排气管道16，所述第一排气管道16上依次安装有压力表Y2、球阀A4和过滤网。所述与菌种罐2连接的排汽管路是与菌种罐2顶部连接的第二排气管20，所述第二排气管20上依次安装有压力表TO、球阀A5和过滤网。所述与螺旋输料机3连接的蒸汽管路是与螺旋输料机3的出料口的一端连接的第三进气管道21，所述第三进气管道21在安装有间阀S5和球阀S6。所述与螺旋输料机3连接的排水管路是与螺旋输料机3的另一端连接的第二水管 22，所述第二水管22另一端与排污池连接，其上安装有球阀P2。本发明食用菌生产系统的操作步骤如下在灭菌罐使用前应先打开空气阀门Al，调节空气减压阀使压力在0.6MPa 0. 7MPa之间，保证气动阀门气源。
灭菌罐的消毒1.关闭阀门P1，按工艺要求向罐内投料。2.升温关闭A2，打开A3、A4。关闭W1，打开Si。在控制系统中设置消毒温度，系统自动控制向夹套内通蒸汽加热。此时可开启低速搅拌，促进热传递。当温度达到80°C以上时，停止搅拌。3.打开S2、S4，排出凝结水后关闭S4。打开S3，将S2调为微开。4.消毒结束后，蒸汽气动阀自动关闭。关闭S3、S2、A3、A4。打开真空泵、A2抽真空。注意须确保真空度不超过0. 25MPa (表压)。打开W1，调整控制系统的温度设定，向夹套通循环水加速冷却。可打开搅拌，加快冷却速度。5.当冷却结束后关闭A2，打开A4，关闭搅拌。菌种罐的消毒(一 )空消盖好罐顶手孔，固定好螺栓。(注意手孔密封螺栓应对称拧，螺栓和各接口螺母牢靠即可，不要拧得过紧，防止损坏螺栓和橡胶密封圈。关闭P1，打开S5、S6，打开A5、P2，微开P3，向系统中通蒸汽，观察TO，控制S5的开度使压力稳定在消毒温度，且注意不要超过最高工作温度和压力。消毒结束后关闭P2、P3、 S6、S50( 二 )接种装料1.在无菌操作下将培养好的菌种移至菌种罐中。2.将P3出口与包装机对接好。3.打开A4、A5，调节螺旋输料机电机转速和菌种罐出料转速达成需比例。物料从 P3出口送出。4.出料完毕后如需清洗，重复(一)中操作。
权利要求
1.一种快速生产食用菌的专用设备，包括一个内设搅拌轴的灭菌罐(1)及与其连接的抽真空管路、蒸汽管路、冷却水管路、排汽管路，一个内设搅拌轴的菌种罐( 及与其连接的排汽管路、一个螺旋输料机C3)及与其连接蒸汽管路、排水管路，其特征在于，所述灭菌罐(1)的出料口(5)与出料管(6)连接，所述出料管(6)的另一端与所述螺旋输料机(3) — 端的进料口(7)连通；所述菌种罐(2)的出菌口⑶与所述螺旋输料机(3)的入菌口(10) 连通，所述螺旋输料机(3)的另一端的出料口(11)与安装有阀门(P3)的出料管(12)连接；所述灭菌罐(1)的顶部设有进料口(4)； 所述出料管(6)中间安装有阀门(Pl)； 所述出菌管(9)中间安装有开关(13)。
2.根据权利要1所述快速生产食用菌的专用设备，其特征在于，所述灭菌罐(1)外壁上从罐底部至顶部三分之二处套有夹套(14)。
全文摘要
本发明公开了一种快速生产食用菌的专用设备，包括一个内设搅拌轴的灭菌罐及与其连接的抽空管路、蒸汽管路、冷却水管路、排汽管路，一个内设搅拌轴的菌种罐与其连接的排汽管路、一个螺旋输料机及与其连接蒸汽管路、排水管路，所述灭菌罐的出料口通过中间安装有阀门出料管与所述螺旋输料机一端的进料口连通；所述菌种罐的出菌口通过中间安装有开关的出菌管与所述螺旋输料机的入菌口连通，所述螺旋输料机的另一端过其出料口与安装有阀门的出料管连接；所述灭菌罐的顶部设有进料口。该设备将原料的搅拌、快速高温灭菌、灭菌后快速降温、接种等整个生产环节在2个小时内完成，大大提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
文档编号A01G1/04GK102224793SQ201110150190
公开日2011年10月26日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者杜双田, 秦革年 申请人:杨凌康农菌业有限公司