专利名称：一种旁通导料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工装置，特别涉及一种旁通装置。
背景技术：
现有技术中有一种旁通导料装置，专利号为ZL200720045497. 4，公开号为 CN201088115，包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体，桶体的一个侧板上设有旁通出料口，旁通出料口处设有溜槽，所述桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板，导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴，转轴伸出桶体外的一端设有一摇臂。常规的饲料挤压膨化机和饲料制粒机工艺系统中，调质器出口与主机之间设置有上述旁通导料装置，它一般仅有进料和旁通两个动作位置，其不足之处在于控制过程存在主电机过负荷(喂料量过大)到显著欠负荷(断料)的盲区，实现自动控制的难度较大，该旁通方式导致饲料膨化工艺和制粒工艺的能效偏低，并存在一定的资源浪费情况。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种旁通导料装置，使得导料板在桶体内部可停留于各种角度，从而控制桶体内部物料的分流量，提高膨化工艺及制粒工艺的能效。本实用新型的目的是这样实现的一种旁通导料装置，包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体，桶体的一个侧板上设有旁通出料口，旁通出料口处设有溜槽，所述桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板，导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴，转轴伸出桶体外的一端与摇臂的一端相连， 摇臂的另一端与气缸的活塞杆伸出端相连，气缸的缸体铰接在桶体上，用于控制气缸进排气的电磁阀与气源相连，所述电磁阀的电磁线圈与PLC控制系统的输出端相连。本实用新型工作时，上法兰与调质器的出口相连，下法兰与膨化机的膨化腔进口 (或者制粒机的制粒室进口)相连，物料从调质器出口进入桶体内，当导料板遮挡旁通出料口时，物料经过桶体直接进入膨化机的膨化腔(或者制粒机的制粒室)中，该工况为正常工况。当进行调试或者发生严重过载时，PLC可以通过驱动电磁阀，间接控制气缸带动摇臂使导料板翻转，完全遮挡住桶体内通道，从而使物料经导料板从旁通出料口离开桶体，不再向膨化腔(或者制粒室)进料；当发生轻度过载或者其它特殊状况时，PLC可以通过驱动电磁阀，间接控制气缸带动摇臂使导料板处于桶体内通道的某个中间位置，从而对分流量实现控制。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于可精确控制导料板在桶体内部的反转角度，实现对进料的分流量控制，从而即可以减轻膨化机(或制粒机)的工作负荷，又不至于因为负荷完全消失而造成其他方面的资源浪费。本实用新型作为膨化机及制粒机的进料装置使用。作为本实用新型的改进，所述气缸行程的中间区域设置有位置检测开关，可以直接检测并反馈出导料板所处的位置。[0008]作为本实用新型的改进，所述气缸行程的中间区域及气缸行程的两端分别设置有位置检测开关。更利于控制系统适时切换导料门动作方向，并获得导料门是否卡死的准确 信息ο作为本实用新型的进一步改进，与设置旁通出料口相邻的桶体侧板上设置有观察口，观察窗上设置有活动盖板。当导料板遮挡住桶体内通道时打开活动盖板，从观察口直观看到膨化腔(或者制粒室)中的物料状况，必要时，也可以从观察口补充加入添加剂等，关闭活动盖板，观察口不会泄漏蒸汽和物料，导料板也能良好封闭旁通出料口，避免漏料和漏蒸汽。
图1为本实用新型一种工作状态示意图。图2为本实用新型另一种工作状态示意图。图3为本实用新型PLC控制过程示意图。其中，1溜槽，2导料板，3上法兰，4位置检测开关，5气缸，6电磁阀，7摇臂，8转轴， 9下法兰，10桶体，IOa旁通出料口，IOb观察窗。
具体实施方式
如图1、2所示的一种用于膨化机的旁通导料装置，包括上法兰3和下法兰9，上法兰3和下法兰9之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体10，桶体10的一个侧板上设有旁通出料口 10a，旁通出料口 IOa处设有溜槽1，桶体10内设有可翻转遮挡旁通出料口 IOa 和桶体10内通道的导料板2，导料板2底部设有两端支承在桶体10上的转轴8，转轴8伸出桶体10外的一端与摇臂7的一端相连，摇臂7的另一端与气缸5的活塞杆伸出端相连， 气缸5的缸体铰接在桶体10上，用于控制气缸5进排气的电磁阀6与气源相连，电磁阀6 的电磁线圈与PLC控制系统的输出端相连，气缸5行程的中间区域及气缸5行程的两端分别设置有位置检测开关4，与设置旁通出料口 IOa相邻的桶体10侧板上设置有观察口 10b， 观察窗IOb上设置有活动盖板。如图3所示的PLC控制过程示意图，通过人机界面设定膨化机期望工作电流，将此与膨化机工作电流隔离变送器输入模拟量模块的实测值相比较，PLC控制单元根据预设的相关策略(主要包括严重过负载时，输出控制信号使导料板完全挡住桶体内通道；当轻度负载时，输出控制信号使导料板处于通体内通道的某个中间位置)输出控制信号通过电磁阀6 驱动气缸5工作，实现整个过程的控制。本实用新型工作时，上法兰3与调质器的出口相连，下法兰9与膨化机的膨化腔进口相连，物料从调质器出口进入桶体10内，当导料板2遮挡旁通出料口 IOa时，物料经过桶体10直接进入膨化机的膨化腔中，该工况为正常工况。当进行调试或者发生严重过载时， PLC可以通过驱动电磁阀6，间接控制气缸5带动摇臂7使导料板2翻转，完全遮挡住桶体 10内通道，从而使物料经导料板2从旁通出料口 IOa离开桶体10，不再向膨化腔进料；当发生轻度过载或者其它特殊状况时，PLC可以通过驱动电磁阀6，间接控制气缸5带动摇臂7 使导料板2处于桶体10内通道的某个中间位置，从而即可以减轻膨化机的工作负荷，又不至于因为负荷完全消失而造成其他方面的资源浪费，设置在气缸5上的位置检测开关4可以直接检测并反馈出导料板2所处的位置，更利于控制系统适时切换导料板2动作方向，并获得旁通出料口 IOa是否卡死的准确信息；观察窗IOb的设置使得当导料板2遮挡住桶体 10内通道时打开活动盖板，从观察口 IOb直观看到膨化腔中的物料状况，必要时，也可以从观察口 IOb补充加入添加剂等，关闭活动盖板，观察口 IOb不会泄漏蒸汽和物料， 导料板2 也能良好封闭旁通出料口 10a，避免漏料和漏蒸汽。 本实用新型并不局限于上述实施例，也可用在制粒机上，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种旁通导料装置，包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体，桶体的一个侧板上设有旁通出料口，旁通出料口处设有溜槽，所述桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板，导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴，转轴伸出桶体外的一端与摇臂的一端相连，其特征在于，摇臂的另一端与气缸的活塞杆伸出端相连，气缸的缸体铰接在桶体上，用于控制气缸进排气的电磁阀与气源相连， 所述电磁阀的电磁线圈与PLC控制系统的输出端相连。
2.根据权利要求1所述的一种旁通导料装置，其特征在于，所述气缸行程的中间区域设置有位置检测开关。
3.根据权利要求1所述的一种旁通导料装置，其特征在于，所述气缸行程的中间区域及气缸行程的两端分别设置有位置检测开关。
4.根据权利要求1一 3任意一项所述的一种旁通导料装置，其特征在于，与设置旁通出料口相邻的桶体侧板上设置有观察口，观察窗上设置有活动盖板。
专利摘要本实用新型公开了饲料加工装置领域内的一种旁通导料装置，包括上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间设有断面呈方形并由侧板围合成的桶体，桶体的一个侧板上设有旁通出料口，旁通出料口处设有溜槽，桶体内设有可翻转遮挡旁通出料口和桶体内通道的导料板，导料板底部设有两端支承在桶体上的转轴，转轴伸出桶体外的一端与摇臂一端相连，摇臂的另一端与气缸的活塞杆伸出端相连，气缸安装在桶体上，电磁阀与气源相连，电磁阀的电磁线圈与PLC控制系统的输出端相连。本实用新型通过PLC经电磁阀控制导料板在桶体内按任意角度翻转完成对物料的分流控制，增强了与本实用新型配合使用的膨化机的工作效能，避免浪费。本实用新型适用于膨化机和制粒机中。
文档编号A23N17/00GK202077550SQ2011201463
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者周春景, 张贵阳, 朱滨峰, 李培乾, 马亮 申请人:江苏牧羊集团有限公司