专利名称：段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎纸机，尤其是一种段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机。
背景技术：
目前，在现有的碎纸机中，导纸包与刀轴部分均是机芯上的单独零件，而导纸包则是装配在刀轴部分上的。因此，在对此种结构的碎纸机进行生产时，就需要一套模具生产导纸包，而且还要增加一步装配导纸包的工艺才能将导纸包装配在机芯上，因此既增加了装配工序，也耗费了人力。另外，由于面壳上的导纸包比较高，如果没有在面壳上装配装饰板， 用模具直接注塑产品会出现缩水的痕迹，极大的影响了碎纸机的外观。
发明内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种将导纸包直接设置在面壳和底壳上，具有装配简单，作业流程快等特点的段状结构的新型碎纸机。为实现上述目的，本实用新型提供一种段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，由面壳、机芯与底壳构成，所述机芯通过底壳与面壳上的导纸包进行支撑，所述机芯由刀轴部分与传动机构构成，所述传动机构与所述刀轴部分相连接，所述刀轴部分由分别设置在所述底壳与所述面壳上的导纸包进行支撑；在所述面壳的表面安装有装饰板。所述导纸包分别设置在所述底壳与所述面壳上。所述面壳扣合在所述底壳的上侧。在所述装饰板的表面设有入纸口，所述入纸口的位置与所述刀轴部分的位置相对应。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，由面壳、机芯与底壳构成，机芯由刀轴部分与传动机构构成，传动机构与刀轴部分相连接，刀轴部分由分别设置在底壳与面壳上的导纸包进行支撑，导纸包分别设置在面壳和底壳上。由于将导纸包直接设置在底壳和面壳上，因此本实用新型具有装配简单，作业流程快，增加产量等优点。另外，由于在面壳的表面安装有装饰板，在装饰板的表面设有通槽，通槽的位置与刀轴部分的位置相对应。因此，该装饰板不仅可以起到装饰作用；而且还掩盖了缩水的痕迹，避免碎纸机的外观受到影响。
图1为本实用新型的分解图。主要符号说明为1面壳2装饰板3刀轴部分 4传动机构[0015]5底壳6支撑区域7支撑板 8导纸包9 入纸口
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，由面壳1、机芯与底壳5构成，面壳1扣合在底壳5的上侧。机芯通过底壳5与面壳1上的导纸包8进行支撑，导纸包分别设置在底壳5与面壳1上。机芯由刀轴部分3与传动机构4构成，传动机构4与刀轴部分3相连接，刀轴部分由分别设置在底壳与面壳上的导纸包进行支撑。在导纸包的内侧设有支撑区域6，该支撑区域6由两组横向的支撑板7纵向排列构成， 支撑板7的一端插入刀轴部分3在外壁上设置的支撑杆插入孔(图中未描述)中。本实用新型将导纸包直接设置在面壳和底壳上，具有装配简单，作业流程快，增加产量等优点。在面壳1的表面安装有装饰板2，在装饰板2的表面设有入纸口 9，该入纸口 9的位置与刀轴部分3的位置相对应。该装饰板不仅可以起到装饰作用；而且还掩盖了缩水的痕迹，避免碎纸机的外观受到影响。
权利要求1.一种段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，由面壳、机芯与底壳构成，所述机芯通过底壳与面壳上的导纸包进行支撑，其特征在于，所述机芯由刀轴部分与传动机构构成，所述传动机构与所述刀轴部分相连接，所述刀轴部分由分别设置在所述底壳与所述面壳上的导纸包进行支撑；在所述面壳的表面安装有装饰板。
2.根据权利要求1所述的段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，其特征在于， 所述导纸包分别设置在所述底壳与所述面壳上。
3.根据权利要求1所述的段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，其特征在于， 所述面壳扣合在所述底壳的上侧。
4.根据权利要求1所述的段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，其特征在于， 在所述装饰板的表面设有入纸口，所述入纸口的位置与所述刀轴部分的位置相对应。
专利摘要本实用新型提供的一种段状结构的面底壳整体导纸包的新型碎纸机，由面壳、机芯与底壳构成，机芯由刀轴部分与传动机构构成，传动机构与刀轴部分相连接，刀轴部分由底壳和面壳上的导纸包支撑，上下支撑区域分别设置在面壳和底壳上。另外，在面壳导纸包上的表面安装有装饰板，在装饰板的表面设有入纸口，入纸口的位置与刀轴部分的位置相对应。本实用新型设计结构合理，由于将导纸包直接设置在面壳和底壳上，因此具有装配简单，作业流程快，增加产量等优点；通过该装饰板不仅可以起到装饰作用，而且还掩盖了表面缩水痕迹，避免碎纸机的外观受到影响。
文档编号B02C18/06GK202151584SQ2011202332
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者邓治平 申请人:邓治平