变速轴承传动式精量穴播装置的制作方法

文档序号:193451阅读:262来源:国知局
专利名称:变速轴承传动式精量穴播装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及农用播种装置,特别是变速轴承传动式精量穴播装置,可适用于气吸式精量播种机上使用。
背景技术
目前,气吸式精量播种机与气吸式膜上精量穴播机在我国的精量播种作业中的应用已越来越广泛,可对玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需进行精量播种的作物均能地进行精量播种或精量穴播。这类机具的核心技术都集中在气吸式精量取种器上,其负压的强度与稳定性将直接影响到精量取种器的工作性能与精量取种质量。通常在穴播滚筒内的负压气吸式取种器(或称取种器)包括吸种盘和负压腔组成,使用时,通过联接轴使吸种盘固定在负压腔的端面,吸种盘为一圆盘状的薄片,延圆盘边缘的圆周方向均布等距的吸种孔,工作时,通过与负压腔联接的吸气管抽气,同时吸种盘通过中心轴驱动,在负压腔的端面旋转。中国专利文献在1998年6月17日公开了一种气吸式播种铺膜装置,公开号是CN2283960,该装置是由滚筒、滚筒轴及压膜轮构成,其压膜轮与滚筒连为一体,滚筒腔内设有种子室、吸种盘和真空室,吸种盘与滚筒相连接,吸种盘、滚筒及压膜轮同装在滚筒轴上,吸种盘周边上设有等距的吸种孔,滚筒内圆周边上设有接种斗,滚筒外圆周边上装有与接种斗相对应的鸭嘴成穴器,滚筒与压膜轮的下面装有地膜。该装置的缺陷一是,种子依靠重力从吸种盘直接落入鸭子嘴。在能够精量播种的同时提高播种速度是同行业技术人员永远追求的目标。但所述的现有技术在滚筒转速稍微提高时,种子因速度原因很难保证逐一落入鸭子嘴;二是,主轴和气腔主轴的传动之间没有减速,很难完成播种任务,因此所述的现有技术装置在播种速度提高时有实质性缺陷。本发明人试图通过对气腔主轴进行减速设计增大和取种器的出种口与鸭子嘴之间的空间,来改善这种现有技术的不利状况,并期望达到能够在提高播种速度的基础上精确播种。这样,涉及以下技术难题一种技术方案是采用气腔或称气吸式吸气装置的主轴和滚筒主轴平行,二轴之间采用齿轮或链条传动变速,这样做的缺陷是气腔必然接近滚筒,导致落种口必然与鸭子嘴的进种口距离缩短,虽然滚筒内部的空闲空间很大,但输种盒的高度空间却很小,输种盒的设计受到了限制,在播种机作业时,种子撞击输种盒底部的频率很高,易将种子撞击在外面,很难保证所有的种子精确的到达输种盒而实现精量播种。

实用新型内容本实用新型的目的是根据上述现有技术中存在的问题,提供一种精量取种器内置式变速轴承传动结构的精量穴播装置,该装置能够增大滚筒内部空间,增大输种盒的高度, 同时能方便调整滚筒和吸籽盘的转速比,结构紧凑。本实用新型目的实现由以下技术方案完成本实用新型所述的变速轴承传动式精量穴播装置,主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种盒组成,穴播滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接,所述减速机构为穴播滚筒主轴7与气吸式取种器的吸种盘16 之间设置变速轴承20,使得穴播滚筒主轴7与吸种盘16的转速比为2 1或3:1或4 1 ; 所述的滚筒1的内壁与穴播滚筒主轴7接触处的周边设置环形加强盘3,环形加强盘(3)与滚筒主轴7过盈配合。本实用新型的优点,由于本实用新型的滚筒与吸种盘采用了变速轴承转动实现同轴线异速的减速传动设计,使得转速较慢的吸种盘精量取种的质量有了极大地提高,同时也为吸种盘转速限制生产效率的提高这一矛盾,与传统技术相比,由于本实用新型的变速机构采用了变速轴承传动,使得该机构结构简单、紧凑;本实用新型操作维修简单方便,制造成本低,而且性能稳定。

图1是本实用新型的剖视图;图2是本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
以下参照附图,通过实施例对本实用新型特征及其相关特征作进一步说明图中的标号分别表示1-穴播滚筒、2-压膜轮、3-加强盘、4-轴承座、5-轴承、 6-牵引架、7-穴播滚筒主轴、8-负压腔体、9-环形负压腔、10-负压通孔、11-负压管、12-负压通道、13-负压通孔、14-种箱、15-吸种孔、16-吸种盘、17-变速轴承座、18、19-螺栓、 20-变速轴承、21-存种室、22-泄压区、23-接种输种盒、24-鸭子嘴。以下参照附图,通过实施例对本实用新型特征及其相关特征作进一步说明参照图1、2,本实施例所述的变速轴承传动式精量穴播装置,主要由穴播滚筒1、 压膜轮2、种箱14及设置在穴播滚筒1内的气吸式取种器、减速机构和接种输种盒23组成, 穴播滚筒主轴7与穴播滚筒1、压膜轮2之间轴承5 (通过轴承架4)联接,所述减速机构为滚筒主轴7与气吸式取种器的吸种盘16之间设置变速轴承20,使得滚筒主轴7与吸种盘 16的转速比为2 1或3:1或4 1,变速轴承20通过螺栓19连接固定在负压腔体8、变速轴承座17上;变速轴承座17通过螺栓18与吸种盘16固定为一体;所述的用于固定在气吸式取种器的负压腔体8中的环形负压腔9联接设置一个负压通孔10,负压通孔10与负压通道12、负压通孔13贯通;所述的用于固定在气吸式取种器的负压腔体8中的环形负压腔 9联接设置一个负压通孔10,负压通孔10与负压通道12、负压通孔13贯通;所述的滚筒1 的内壁与滚筒主轴7接触处的周边设置环形加强盘3,环形加强盘(3)与滚筒主轴7过盈配
I=I ο本实用新型工作时,通过拖拉机的动力驱动负压风机,负压风机通过负压管11上的负压通孔13、负压通道12、负压通孔10将环形负压腔9内的空气抽出,使得环形负压腔 9内产生负压,负压将存种室21内的种子吸附在吸种盘16的吸种孔15上;牵引架6拉动穴播滚筒1与压膜轮2滚动前进,带动穴播滚筒轴7转动,由于负压腔体8是不转动的,使得穴播滚筒轴7驱动变速轴承20转动,变速轴承20带动变速轴承座17做减速转动,变速轴承座17带动吸种盘16减速转动;减速转动的吸种盘16通过吸种孔15将种子吸住,通过刮子器使得每个吸种孔只吸一粒种子,当吸种孔15上的种子转动至泄压区22时,吸种孔15的另一侧与大气相通,从而使吸种孔15上的种子失去负压,种子在重力作用下掉落到与之对应的接种输种盒23内,随着穴播滚筒的转动,种子进入与接种输种盒23对应的鸭子嘴 24内,被播入土里。 虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实例作了详尽说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,而这种改进和变换仍然应当属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种变速轴承传动式精量穴播装置,主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种盒组成,滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接,其特征在于,所述减速机构为穴播滚筒主轴(7)与气吸式取种器的吸种盘(16)之间设置变速轴承(20)。
2.根据权利要求1所述的变速轴承传动式精量穴播装置,其特征在于,所述的用于固定在气吸式取种器的负压腔体(8)中的环形负压腔(9)联接设置一个负压通孔(10),负压通孔(10)与负压通道(12)、负压通孔(13)贯通。
3.根据权利要求1所述的变速轴承传动式精量穴播装置,其特征在于,所述的滚筒(1) 的内壁与穴播滚筒主轴(7)接触处的周边设置环形加强盘(3),环形加强盘(3)与滚筒主轴 (7)过盈配合。
专利摘要本实用新型涉及农用播种装置,特别是变速轴承传动式精量穴播装置,可适用于气吸式精量播种机上使用。本实用新型主要由穴播滚筒、压膜轮、种箱及设置在穴播滚筒内的气吸式取种器、减速机构和接种输种盒组成,滚筒主轴与穴播滚筒、压膜轮之间轴承联接,其特征在于,所述减速机构为穴播滚筒主轴(7)与气吸式取种器的吸种盘(16)之间设置变速轴承(20),使得穴播滚筒主轴(7)与吸种盘(16)的转速比为2∶1或3:1或4∶1。本实用新型的优点,由于本实用新型的滚筒与吸种盘采用了变速轴承转动实现同轴异速的减速传动设计,使得转速较慢的吸种盘精量取种的质量有了极大地提高,同时也为吸种盘转速限制生产效率的提高这一矛盾,与传统技术相比,由于本实用新型的变速机构采用了变速轴承传动,使得该机构结构简单、紧凑。
文档编号A01C7/18GK202160407SQ20112028120
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者陈恒 申请人:陈恒
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