专利名称：再生料筛分破碎装置及其筛分破碎方法
技术领域：
本发明涉及再生料筛分破碎装置及其筛分破碎方法。
背景技术：
浙青路面在使用一定时间后，其整体性能将不能满足路用要求，但作为路用材料仍有很高的利用价值。通过路面再生，可以使其重新满足路用性能要求，既可节省大量材料资源和资金，也可避免环境污染，实现循环经济发展模式和可持续发展。从浙青路面上获得的旧路面材料称为再生料，通常采用铣刨等方式取得。再生料在使用前通常经过破碎处理，经破碎处理的再生料通过在集料皮带和上料皮带之间的筛分装置，将超规格料筛出，以防止过大颗粒再生料通过提升机进入干燥滚筒。目前，对该工序筛出的超规格再生料有两种处理方法a.筛出的超规格料使用小车收集，人工运输至破碎场存放，再进行上料、破碎等工序;b.筛出超规格料使用皮带收集，并输送到现场一侧的场地进行破碎、存放，然后铲车上料再利用。使用这两种方法来处理该超规格再生料，在运输、存放及再利用环节存在工序繁琐、占用场地、高成本等问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种再生料筛分破碎装置包括框架及设置于所述框架上的集料装置、用于筛分再生料中合格料与超规格料的筛分装置、用于破碎所述超规格料的破碎装置、用于接收所述筛分装置及破碎装置输出的合格料的上料装置，所述筛分装置设置于所述集料装置的下方，所述筛分装置开设有开口， 所述破碎装置设置于所述筛分装置的开口处，所述上料装置设置于所述筛分装置及破碎装置的下方。进一步地，所述筛分装置包括筛体、筛网及激振器，所述开口开设于所述筛体的一端，所述筛网连接于所述筛体的底部，所述激振器固定在所述筛体上。进一步地，所述筛分装置还包括溜板，所述溜板连接于所述筛体的开口处。进一步地，所述破碎装置包括破碎筒，所述破碎筒的进料口位于所述溜板的下方， 所述破碎筒的出料口位于所述上料装置的上方。进一步地，所述上料装置包括架体及传送带，所述架体固定在所述框架上，所述传送带滚动地设置于所述架体上。进一步地，所述上料装置还包括挡边接料槽，所述挡边接料槽设置在所述架体上并位于所述破碎筒出料口及所述筛分装置的下方。进一步地，还包括料斗，所述料斗固定在所述框架上并位于所述筛分装置的下方、 所述上料装置的上方。
进一步地，还包括连接于所述上料装置一端的提升机接料口。本发明还提供一种应用所述的再生料筛分破碎装置进行筛分破碎的方法，包括送料，将再生料从所述集料装置上输送至所述筛分装置中；筛分所述筛分装置对所述再生料进行筛分，合格的再生料经过所述筛分装置而散落在所述上料装置上，超规格的再生料从所述筛分装置中输送至所述破碎装置中；破碎超规格的再生料在所述破碎装置中进行破碎而被加工成合格的再生料并而散落在所述上料装置上；输出料所述合格的再生料通过所述上料装置而被输送至连接于所述上料装置一端的提升机接料口中。进一步地，所述筛分装置包括筛体、筛网及激振器，所述筛体的一端开设有开口， 所述筛网连接于所述筛体的底部，所述激振器固定在所述筛体上，所述合格的再生料通过所述筛网而输送至所述上料装置的传送带上；所述破碎装置包括破碎筒，超规格的再生料从所述开口处进入所述破碎筒中，经破碎而形成合格的再生料并散落在所述传送带上。本发明的再生料筛分破碎装置在输送再生料的过程中直接将超规格的再生料进行破碎而形成合格的再生料并直接输送至提升机接料口中，因此，无需运输车对超规格的再生料进行收集、运输及存放，从而简化了作业流程，降低了生产成本。此外，应用上述筛分破碎的方法，可将筛分出的超规格的再生料直接经过破碎装置进行加工而形成合格的再生料而输送至提升机接料口中。因此，可避免超规格的再生料再使用运输车运输至破碎场进行存放及后续的破碎工序，从而节约了生产用地、提高了作业的效率，降低了作业成本。
图I所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的立体结构示意图。图2所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的框架与料斗的立体结构示意图。图3所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的集料装置的局部结构的立体示意图。图4所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的筛分装置立体结构示意图。图5所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的破碎装置立体结构示意图。图6所示为本发明较佳实施例的再生料筛分破碎装置的上料装置立体结构示意图。图7所示为本发明较佳实施例的应用再生料筛分破碎装置对再生料进行筛分破碎方法的流程图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明较佳实施例提供一种再生料筛分破碎装置，其用于对大颗粒再生料进行筛分破碎。请参阅图1，该再生料筛分破碎装置包括框架I及设置于该框架I上的集料装置
2、筛分装置3、料斗4、破碎装置5及上料装置6。请参阅图2，该框架I包括本体、机架支撑部11、筛体支撑座12、破碎装置机体安装座13、上料装置连接座14及电机安装台15。该本体包括四个支杆101及与所述支杆101 相连接的四个连接杆102。该机架支撑部11连接于其中两个支杆101的顶端。该筛体支撑座12连接于另外两个支杆101的顶端。该破碎装置机体安装座13连接于该机架支撑部 11下方的两个支杆101之间，且该破碎装置机体安装座13低于该筛体支撑座12。该上料装置连接座14连接于该筛体支撑座12下方的连个支杆101之间。该电机安装台15设置于该破碎装置机体安装座13下方的支杆101与连接杆102的邻接处。请参阅图3，该集料装置2设置于该机架支撑部11上。具体地，该集料装置2包括皮带机架21、输送带22及卸料斗23。该皮带机架21固定于该机架支撑部11上，该输送带 22滚动地设置于该皮带机架21上，该卸料斗23铰接于该皮带机架21的一端。请参阅图4，该筛分装置3设置于该筛体支撑座12上并位于该集料装置2的下方， 该筛分装置3用于筛分再生料中合格料与超规格料。具体地，该筛分装置3包括筛体31、筛网32、溜板33及激振器34。该筛体31设置于该筛体支撑座12上并位于该卸料斗23的下方。该筛体31用于盛装由该集料装置2输送的再生料，该筛体31的一端开设有开口。该筛网32连接于该筛体31的底部，该筛网32用于对再生料进行过滤。该溜板33连接于该筛体31的开口处，该溜板33用于将超规格的再生料导引至该上料装置6上。该激振器34 固定在该筛体31上，其驱动该筛体31进行振动，使得合格的再生料通过该筛网32及该料斗4而散落在该上料装置6上，而超规格的再生料则通过该溜板33的导引而落入该破碎装置5。该料斗4的两个相对的侧壁分别固定在该筛体支撑座12及破碎装置机体安装座 13并位于该筛分装置3的下方，且位于所述上料装置6的上方。该料斗4可使合格的再生料从该筛分装置3通过后集中地落在该上料装置6上以降低再生料粉末的飞溅。请参阅图5，该破碎装置5设置于该破碎装置机体安装座13上并位于该筛分装置 3的开口处，该破碎装置5用于破碎所述超规格料。具体地，该破碎装置5包括破碎筒51及电机52。该破碎筒51固定在该破碎装置机体安装座13上，且该破碎筒51的进料口位于该溜板33的下方,该破碎筒51的出料口位于该上料装置6的上方。该电机52设置于该电机安装台15上，该电机52用于驱动该破碎筒51中的破碎元件以将超规格的再生料加工位合格的再生料。请参阅图6，该上料装置6设置于该上料装置连接座14上并位于该筛分装置3及该破碎装置5的下方，以接收该筛分装置3及破碎装置5输出的合格料的并传送至连接于该上料装置一端的提升机接料口 7中。具体地，该上料装置6包括架体61、支撑架62、传送带63及挡边接料槽64。该架体61的中部固定在该上料装置连接座14上，该架体61邻近一端处固定在该支撑架62上。该传送带63滚动地设置于该架体61上。该挡边接料槽64固定在该架体61上并位于该破碎筒51出料口及该筛分装置3的下方。该挡边接料槽64 用于收集经由该破碎装置5加工后的再生料，使再生料集中于该传送带63上。该再生料筛分破碎装置在输送再生料的过程中直接将超规格的再生料进行破碎而形成合格的再生料并直接输送至提升机接料口 7中，因此，无需运输车对超规格的再生料进行收集、运输及存放，从而简化了作业流程，降低了生产成本。请参阅图7，应用该再生料筛分破碎装置对再生料进行筛分破碎的方法如下送料该集料装置2将再生料输送至该筛分装置3中；筛分该筛分装置3对该再生料进行筛分，将所述再生料中的合格料输送至所述上料装置6，且将超规格的再生料从该筛分装置3的开口输送至该破碎装置5 ；破碎超规格的再生料在该破碎装置5中进行破碎而被加工成合格的再生料并而散落在该上料装置6上；输出料所述合格的再生料通过该上料装置6而被输送至该提升机接料口 7中。具体地，该输送带22将该再生料通过该卸料斗23进入该筛体31中。通过该激振器34的振动使得合格的再生料通过该筛网32及该料斗4而输送至该传送带63上，并由该传送带63将该合格的再生料输送至该提升机接料口 7中。超规格的再生料通过该溜板33 的导引而进入该破碎筒51内。经过该破碎筒51的加工而形成合格的再生料并散落在该挡边接料槽64之间的传送带63上，并由该传动带63将该合格的再生料输送至该提升机接料口 7中。应用上述筛分破碎的方法，可将筛分出的超规格的再生料直接经过破碎装置5进行加工而形成合格的再生料而输送至提升机接料口 7中。因此，可避免超规格的再生料再使用运输车运输至破碎场进行存放及后续的破碎工序，从而节约了生产用地、提高了作业的效率，降低了作业成本。可以理解，该料斗4可以省却，由该筛分装置3筛分的合格的再生料直接散落在该传送带63上。可以理解，该溜板33可以省却，该破碎筒51的进料口可直接位于该开口的下方。可以理解，该筛分装置3除了采用振动的方式对再生料进行筛分以外，还可以采用吹风等方式使合格的再生料通过该筛网32，该筛分装置3将超规格的再生料送入该破碎装置5中。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种再生料筛分破碎装置，其特征在于，包括框架(I)及设置于所述框架(I)上的集料装置(2)、用于筛分再生料中合格料与超规格料的筛分装置(3)、用于破碎所述超规格料的破碎装置(5)、用于接收所述筛分装置(3)及破碎装置(5)输出的合格料的上料装置 (6)，所述筛分装置(3)设置于所述集料装置(2)的下方，所述筛分装置(3)开设有开口，所述破碎装置(5)设置于所述筛分装置(3)的开口处，所述上料装置(6)设置于所述筛分装置(3)及破碎装置(5)的下方。
2.根据权利要求I所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，所述筛分装置(3)包括筛体(31)、筛网(32)及激振器(34)，所述开口开设于所述筛体(31)的一端，所述筛网(32) 连接于所述筛体(31)的底部，所述激振器(34)固定在所述筛体(31)上。
3.根据权利要求2所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，所述筛分装置(3)还包括溜板(33)，所述溜板(33)连接于所述筛体(31)的开口处。
4.根据权利要求3所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，所述破碎装置(5)包括破碎筒(51)，所述破碎筒(51)的进料口位于所述溜板(33)的下方，所述破碎筒(51)的出料口位于所述上料装置出)的上方。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，所述上料装置(6)包括架体￠1)及传送带(63)，所述架体￠1)固定在所述框架(I)上，所述传送带(63)滚动地设置于所述架体￠1)上。
6.根据权利要求5所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，所述上料装置(6)还包括挡边接料槽(64)，所述挡边接料槽￠4)设置在所述架体￠1)上并位于所述破碎筒(51) 出料口及所述筛分装置(3)的下方。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，还包括料斗(4)，所述料斗(4)固定在所述框架(I)上并位于所述筛分装置(3)的下方、所述上料装置(6)的上方。
8.根据权利要求7所述的再生料筛分破碎装置，其特征在于，还包括连接于所述上料装置(6) —端的提升机接料口(7)。
9.一种应用如权利要求I所述的再生料筛分破碎装置进行筛分破碎的方法，其特征在于，包括所述集料装置(2)将再生料输送至所述筛分装置(3)中；所述筛分装置(3)对所述再生料进行筛分，将所述再生料中的合格料输送至所述上料装置￠)，且将超规格料从所述开口输送至所述破碎装置(5)；所述破碎装置(5)将所述超规格料破碎至合格料并将破碎后的合格料输出至所述上料装置⑶。
10.根据权利要求9所述的筛分破碎方法，其特征在于，还包括输出料的步骤，其为所述符合规格的再生料通过所述上料装置(6)而被输送至连接于所述上料装置(6) —端的提升机接料口(7)中。
全文摘要
本发明提出一种再生料筛分破碎装置及其筛分破碎方法，该再生料筛分破碎装置包括框架及设置于所述框架上的集料装置、用于筛分再生料中合格料与超规格料的筛分装置、用于破碎所述超规格料的破碎装置、用于接收所述筛分装置及破碎装置输出的合格料的上料装置，所述筛分装置设置于所述集料装置的下方，所述筛分装置开设有开口，所述破碎装置设置于所述筛分装置的开口处，所述上料装置设置于所述筛分装置及破碎装置的下方。该再生料筛分破碎装置在输送再生料的过程中直接将超规格的再生料进行破碎而形成合格的再生料并直接输送至提升机接料口中，因此，无需运输车对超规格的再生料进行收集、运输及存放，从而简化了作业流程，降低了生产成本。
文档编号B02C17/00GK102600935SQ20121007062
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者王延恒, 程战锋, 赵继成 申请人:三一重工股份有限公司