专利名称：以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物饲料制备技术领域，具体涉及到一种以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料。
背景技术：
北虫草，又称蛹虫草，是一种传统的名贵滋补中药材，与天然人参、鹿茸并列为三大滋补品。它药性温和，一年四季均可食用，老、少、病、弱、虚者皆宜，比其他种类的滋补品有更广泛的药用价值。自古以来人们都把其作为滋补品和药用品。天然的野生虫草主要生长在高海拔、高寒地区，生长环境的构成十分苛刻和复杂， 加之人们对虫草的需求量不断增加及不合理的采挖，致使天然的冬虫夏草自然资源逐步减少。为了解决天然冬虫夏草资源的不足，只能通过人工栽培虫草来满足市场的需求。多年来，国内外对人工栽培虫草的研究及实践工作在广泛而深入地进行，有将虫草菌感染寄主幼虫如用蚕蛹虫体作感染体并培育出虫草子实体，而目前最为普遍的是用大米、小麦等高蛋白粮食作为基质栽培虫草子实体的生产技术。虫草子实体采收后，遗留下来的培养基下脚料中仍残留有未被完全转化的大米、 小麦，同时还存有大量的虫草菌丝存在，而这些菌丝中含有大量的蛋白质和多种氨基酸未被利用。安徽农业大学曾经对虫草菌丝体进行了有效成分的分析，其结果表明菌丝体中氨基酸种类和冬虫夏草生药一致，但氨基酸总量和必需氨基酸总量明显高于冬虫夏草生药， 必需氨基酸占总氨基酸的比例也高于后者，必需氨基酸中苏氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸的含量更远远高于后者，菌丝体中粗蛋白、总糖及甘露醇的含量均高于冬虫夏草生药。可见虫草培养基下脚料的营养价值非常之高，但目前这些虫草培养基下脚料的利用率很低，大多是被遗弃。从2003年第05期的《食品工业》杂志中，车振明曾发表过“利用蛹虫草培养基酿制功能型酱油” 一文中了解到目前对虫草培养基下脚料的利用是用来酿制功能型酱油。至于虫草培养基下脚料作为其他的利用未见相关报道。
发明内容
本发明的目的就是提供全新的一种以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料的方法。具体包括利用虫草培养基下脚料为主要原料，配以粮食副产物米糠、麸皮等，通过有益微生物一EM发酵而成一种物优价廉的生物饲料。本发明是通过以下技术方案来实现的I、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中原料的组成与配比如下(I)虫草培养基下脚料66% ；(2)米糠12%;(3)麸皮10%;
(4)玉米粉6%;(5)黄丑粉5. 5% ；(6) EM 圃种0. 2% ；(7)糖0.3%;(8)水适量。2、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中的虫草培养基下脚料其选料及处理方法如下(I)选料用无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的虫草培养基下脚料作为原料；(2)破碎将虫草培养基下脚料破碎成手指头大小的块状；(3)烘干将虫草培养基下脚料的破碎料移至烘干机并烘至固体物含水量低于 16% ；(4)粉碎将含水量低于16%的虫草培养基下脚料经粉碎机粉碎成80 100目备用。3、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中的EM菌种选择有效活菌数> 100亿/g的固体EM制剂。4、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中生物饲料的制作步骤如下(I)混料将粉碎成80 100目的虫草培养基下脚料、米糠、麸皮、玉米粉、黄豆粉混合并搅拌均匀成混合料；(2)发酵先用混合料的干料总量20 30%的水将糖稀释至全溶于水中，接着把 EM菌种混入水中并拌匀成菌液；将菌液与混合料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中一边搅拌一边洒上EM菌液及水，将混合物料的含水量调节至50 55% ;在干净无污染源的室内将混合物料堆成宽2米、高O. 5米、长度不限的条形堆，并用可透气的编织布遮盖进行好氧发酵；当混合料内温度达到60°C时维持发酵3 4天后进行堆翻，堆翻过后再用编织布遮盖继续发酵3 4天，接着再次堆翻后继续发酵至混合料内长满白色的菌丝，有酒香味，手握之柔软有弹性，既完成发酵过程；(3)烘干将发酵完成的混合料通过烘干机在60°C下进行烘干，烘干至混合料含水量低于15% ；(4)包装按量包装成生物饲料成品。本发明既有如下优点I、本发明所提出的制备方法工艺简单、易实施。2、虫草培养基下脚料中仍残留有未被完全转化的大米、小麦，同时还存有大量的虫草菌丝存在，而菌丝中含有大量的蛋白质和多种氨基酸未被利用。通过实施本发明，使其成为动物能够直接吸收利用，营养全面、适口性好的低成本饲料。3、虫草培养基下脚料在虫草生产栽培产区，其资源十分丰富，而且成本十分低廉， 遗弃之不但浪费资源，而且还会污染环境；将虫草培养基下脚料拿来作为原料生产生物饲料，既可变废为宝；由于饲料成品中含有虫草的各种有效成分，还可使饲料产品的营养得以升级，最有益的是添虫草培养基下脚料后产品的成本明显降低。4、本发明在实施过程中，EM菌种是选用高纯度、高含量的固体EM制剂，发酵时效果事半功倍。5、由于本发明属于非常规原料的开发，其价格便宜，是降低养殖成本的好饲料、好渠道。6、通过实施本发明，解决了虫草产后副产品深加工的出路问题，并带动虫草相关产业的发展，形成新的经济增长点，具有巨大的经济效益和社会效益。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明的方法进一步说明。以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，具体实施方式
如下I、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中原料的组成与配比如下(I)虫草培养基下脚料66% ；(2)米糠12%;(3)麸皮10%;(4)玉米粉6%;(5)黄丑粉5. 5% ；(6)EM 菌种0. 2% ;(7)糖0.3%;(8)水适量。2、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中的虫草培养基下脚料其选料及处理方法如下(I)选料用无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的虫草培养基下脚料作为原料；(2)破碎将虫草培养基下脚料破碎成手指头大小的块状；(3)烘干将虫草培养基下脚料的破碎料移至烘干机并烘至固体物含水量低于 16% ；(4)粉碎将含水量低于16 %的虫草培养基下脚料经粉碎机粉碎成80 100目备用。3、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中的EM菌种选择有效活菌数> 100亿/g的固体EM制剂。4、以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，技术方案中生物饲料的制作步骤如下(I)混料将粉碎成80 100目的虫草培养基下脚料、米糠、麸皮、玉米粉、黄豆粉混合并搅拌均匀成混合料；(2)发酵先用混合料的干料总量20 30%的水将糖稀释至全溶于水中，接着把 EM菌种混入水中并拌匀成菌液；将菌液与混合料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中一边搅拌一边洒上EM菌液及水，将混合物料的含水量调节至50 55% ;在干净无污染源的室内将混合物料堆成宽2米、高O. 5米、长度不限的条形堆，并用可透气的编织布遮盖进行好氧发酵；当混合料内温度达到60°C时维持发酵3 4天后进行堆翻，堆翻过后再用编织布遮盖继续发酵3 4天，接着再次堆翻后继续发酵至混合料内长满白色的菌丝，有酒香味，手握之柔软有弹性，既完成发酵过程；(3)烘干将发酵完成的混合料通过烘干机在60°C下进行烘干，烘干至混合料含水量低于15% ；(4)包装按量包装成生物饲料成品。
权利要求
1.以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，其特征在于原料的组成与配比如下(1)虫草培养基下脚料66%；(2)米糠12%；(3)麸皮10%；(4)玉米粉6%；(5)黄丑粉5.5% ；(6)EM菌种0. 2% ；(7)糖0.3% ；(8)水适量。
2.根据权利要求I中所述的以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，其特征在于步骤(I)中的虫草培养基下脚料其选料及处理方法如下(1)选料用无霉变、无腐烂、无异味、无杂质的虫草培养基下脚料作为原料；(2)破碎将虫草培养基下脚料破碎成手指头大小的块状；(3)烘干将虫草培养基下脚料的破碎料移至烘干机并烘至固体物含水量低于16%；(4)粉碎将含水量低于16%的虫草培养基下脚料经粉碎机粉碎成80 100目备用。
3.根据权利要求I中所述的以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，其特征在于步骤(6)中的EM菌种选择有效活菌数> 100亿/g的固体EM制剂。
4.根据权利要求I中所述的以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料，其特征在于生物饲料的制作步骤如下(1)混料将粉碎成80 100目的虫草培养基下脚料、米糠、麸皮、玉米粉、黄豆粉混合并搅拌均匀成混合料；(2)发酵先用混合料的干料总量20 30%的水将糖稀释至全溶于水中，接着把EM菌种混入水中并拌匀成菌液；将菌液与混合料进行混合搅拌,在混合搅拌过程中一边搅拌一边洒上EM菌液及水，将混合物料的含水量调节至50 55% ;在干净无污染源的室内将混合物料堆成宽2米、高O. 5米、长度不限的条形堆，并用可透气的编织布遮盖进行好氧发酵; 当混合料内温度达到60°C时维持发酵3 4天后进行堆翻，堆翻过后再用编织布遮盖继续发酵3 4天，接着再次堆翻后继续发酵至混合料内长满白色的菌丝，有酒香味，手握之柔软有弹性，既完成发酵过程；(3)烘干将发酵完成的混合料通过烘干机在60°C下进行烘干，烘干至混合料含水量低于15% ；(4)包装按量包装成生物饲料成品。
全文摘要
本发明涉及一种生物饲料制备技术领域，具体涉及到一种以虫草培养基下脚料为主要原料制备生物饲料。具体包括利用虫草培养基下脚料为主要原料，配以粮食副产物米糠、麸皮等，通过有益微生物——EM发酵而成一种物优价廉的生物饲料。虫草培养基下脚料中仍残留有未被完全转化的大米、小麦，同时还存有大量的虫草菌丝存在，而菌丝中含有大量的蛋白质和多种氨基酸未被利用，通过实施本发明，使其成为动物能够直接吸收利用，营养全面、适口性好的低成本饲料。由于饲料成品中含有虫草的各种有效成分，还可使饲料产品的营养得以升级，最有益的是添虫草培养基下脚料后产品的成本明显降低。
文档编号A23K1/00GK102578370SQ201210073409
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者何寒 申请人:何寒