具有双风口多风道的联合收割机清选装置的制作方法

文档序号:127552阅读:339来源:国知局
专利名称:具有双风口多风道的联合收割机清选装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及联合收割机的籽粒清选装置。
背景技术
联合收割机的籽粒清选装置,一般包括圆筒筛和/或双层平面振动筛及风机。通常结构是在振动筛的正前下方安装有单出口吹出型风机,风机出口轴线略向上倾,使吹出的风沿振动筛的下筛面由前往后同时向上斜吹,并经上筛面的中后部吹出,带走秸杆碎片和瘪粒秕谷等杂质;而位于振动筛的正下方是将清选干净的饱满籽粒送至贮箱的搅龙,为了加强清选效果,有的还在风机出口处加装导风板,将一部分风往下往后斜吹向搅龙,使从振动筛落向搅龙的物料接受二次吹风清选。上述吹风清选机构存在的缺点是,振动筛上筛面的前半段很少吹到或吹不到由前往后向上的风,从而使从脱粒机凹板落下的籽粒和秸杆碎片等杂质混合物及二次复脱回抛的混合物在这段区域中未得到有效清选,而直接落在或 抛撒在上筛面上,并易发生局部厚局部薄地堆积在上筛面上,增加了振动筛的负荷。
发明内容本实用新型的目的,是为克服上述清选装置所存在的缺点进行技术改进,从而提供一种清选效率和质量更高的具有双风口多风道的联合收割机清选装置。本实用新型的技术解决方案是一种具有双风口多风道的联合收割机清选装置,包括振动筛,安装于振动筛前下方的风机,所述风机开设有上下两个出风口,下出风口朝向振动筛底面后端方向,上出风口的方向与下出风口相反,上出风口通过导接管引接到振动筛上筛面的前端部并与上筛面相平行地朝向振动筛后端方向。作为优选,所述下出风口略上倾,风口内安装有略下倾的第一导流板,第一导流板与下出风口上壁之间即形成往上往后斜吹至振动筛底面的上风道,第一导流板与下出风口下壁之间即形成往下往后斜吹至籽粒输出搅龙的下风道。作为优选,所述第一导流板与下出风口上壁之间还安装有第二导流板,第二导流板与下出风口上壁之间即形成吹向振动筛底面前部的上风道,第二导流板与第一导流板之间即形成吹向振动筛底面中后部的中风道。作为优选,所述下出风口的轴线与水平线夹角为12 22°。作为优选,所述第一导流板位于下出风口的轴线下方,与轴线夹角为5 10°。作为优选,所述第二导流板位于下出风口的轴线上方,与轴线夹角为10 20°。本实用新型的有益效果是由于将风机开设了二个不同方向的出风口并在出风口加设了导流板,从而实现了以四个风道三层次对振动筛整个上下筛面及籽粒输出搅龙全面均匀吹风,不留死角,不仅大幅提高了清选效率,还降低了清选损失。

图I为本实用新型的侧视结构示意图。[0012]图2为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。一种谷物联合收割机清选装置,具有振动筛I、安装于振动筛前下方的风机2。本实施例的振动筛I采用双层往复振动筛。所述风机2具有蜗壳24、叶轮22,蜗壳24沿切线方向开设有上出风口 21与下出风口 23,下出风口 23朝向振动筛底面后端方向且略上倾,其适当的上倾度是下出风口 23的轴线与水平线夹角为12 22° ;上出风口 21 的方向与下出风口 23相反,上出风口 21与弧弯形导接管3的下管口 31相对接,弧弯形导接管3的上管口 32正对振动筛上筛面11的前端部并与上筛面相平行地朝向振动筛后端方向,从而形成上筛面风道。本实施例风机2的下出风口 23,其风口内安装有略下倾的第一导流板26,即所述第一导流板26位于下出风口 23的轴线下方,与轴线夹角为5 10°。第一导流板26与下出风口 23上壁之间形成往上往后斜吹至振动筛底面12的上风道,第一导流板26与下出风口 23下壁之间形成往下往后斜吹至籽粒输出搅龙4的下风道。为了使上风道的风能吹到振动筛底面12的前部而克服吹风死角,在所述第一导流板26与下出风口 23上壁之间还安装有略上倾的第二导流板25,即所述第二导流板25位于下出风口 23的轴线上方,与轴线夹角为10 20°。从而第二导流板25与下出风口 23上壁之间形成了吹向振动筛底面12前部的上风道,第二导流板25与第一导流板26之间形成了吹向振动筛底面12中后部的中风道。于是本清选装置形成了单风机双风口四风道三层次吹风清选,达到了吹风均匀全面不留死角,清选损失少,籽粒干净,清选效率大大提高的良好效果。
权利要求1.一种具有双风口多风道的联合收割机清选装置,包括振动筛(I),安装于振动筛(I)前下方的风机(2),其特征在于所述风机(2)开设有上下两个出风口,下出风口(23)朝向振动筛底面后端方向,上出风口(21)的方向与下出风口(23)相反,上出风口(21)通过导接管(3)引接到振动筛上筛面(11)的前端部并与上筛面相平行地朝向振动筛后端方向。
2.根据权利要求I所述的具有双风口多风道的联合收割机清选装置,其特征在于所述下出风口(23)略上倾,风口内安装有略下倾的第一导流板(26),第一导流板(26)与下出风口(23)上壁之间即形成往上往后斜吹至振动筛底面(12)的上风道,第一导流板(26)与下出风口(23)下壁之间即形成往下往后斜吹至籽粒输出搅龙(4)的下风道。
3.根据权利要求2所述的具有双风口多风道的联合收割机清选装置,其特征在于所述第一导流板(26)与下出风口(23)上壁之间还安装有第二导流板(25),第二导流板(25)与下出风口(23)上壁之间即形成吹向振动筛底面(12)前部的上风道,第二导流板(25)与第一导流板(26)之间即形成吹向振动筛底面(12)中后部的中风道。
4.根据权利要求I或2所述的具有双风口多风道的联合收割机清选装置,其特征在于所述下出风口(23)的轴线与水平线夹角为12 22°。
5.根据权利要求2或3所述的具有双风口多风道的联合收割机清选装置,其特征在于所述第一导流板(26)位于下出风口(23)的轴线下方,与轴线夹角为5 10°。
6.根据权利要求3所述的具有双风口多风道的联合收割机清选装置,其特征在于所述第二导流板(25)位于下出风口(23)的轴线上方,与轴线夹角为10 20°。
专利摘要一种具有双风口多风道的联合收割机清选装置,包括振动筛,安装于振动筛前下方的风机,所述风机开设有上下两个出风口,下出风口朝向振动筛底面后端方向,上出风口的方向与下出风口相反,上出风口通过导接管引接到振动筛上筛面的前端部并与上筛面相平行地朝向振动筛后端方向。本实用新型的有益效果是由于将风机开设了二个不同方向的出风口并在出风口加设了导流板,从而实现了以四个风道三层次对振动筛整个上下筛面及籽粒输出搅龙全面均匀吹风,不留死角,不仅大幅提高了清选效率,还降低了清选损失。
文档编号A01F12/44GK202697298SQ20122027478
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者张奋飞, 冯涛, 张健美, 何超波 申请人:星光农机股份有限公司
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