专利名称：一种多层往返式链条烘干炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化肥制造领域，更具体的说，涉及一种多层往返式链条烘干炉。
背景技术：
以往化肥企业在生产化肥造粒过程中，是多年来难以解决的问题，在国内一些大型钾肥企业中，经过多年的研突实验取得了硫酸钾圆球的生产工艺，具体制造设备如图1 3所示，在氯化钾造球的工艺上，在国内有两家企业能生产，其中一家企业可以造出球粒，但在球粒烘干难题上解决不了，至使产量上不去，成本太高，市场不能接受而暂停生产。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可造球粒，且高产量、低成本的多层往返式链条烘干炉。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种多层往返式链条烘干炉，包括炉体、位于炉体下方的烘烤设备，所述炉体内设有至少两条运送肥料颗粒的网式链条，链条之间层叠设置，并且前一链条末端和后一链条的前端相连接。进一步的,所述炉体内还设有传送带,所述传送带和所述链条采用一台电机驱动，同步传动。进一步的，所述烘烤设备为闷炉。进一步的，所述链条采用403L不锈钢网。本实用新型由于采用了层叠的链条设置，因链条是多层往返运行，使原来的单层大面积长距离烘干炉，空间上得到紧缩，可以在更小的空间内热量集中均匀，使用的效果好，产量有明显提高；而采用网式链条，可避免对颗粒的损伤，保证其完整性及光滑表面，降低了损耗，提高产品的质量和产量，有助于产品的储存与运输。
图1是现有的单层链条式烘干炉的正面示意图；图2是现有的单层链条式烘干炉的侧面示意图；图3是现有的单层链条式烘干炉的内部构造示意图；图4是本实用新型实施例的示意图；图5是采用本发明烘干炉的生产工艺流程示意图。其中:1、炉体；2、烘烤设备；3、链条。
具体实施方式
一种多层往返式链条烘干炉，包括炉体、位于炉体下方的烘烤设备，所述炉体内设有至少两条运送肥料颗粒的网式链条，链条之间层叠设置，并且前一链条末端和后一链条的前端相连接。本实用新型由于采用了层叠的链条设置，因链条是多层往返运行，使原来的单层大面积长距离烘干炉，空间上得到紧缩，可以在更小的空间内热量集中均匀，使用的效果好，产量有明显提高；而采用网式链条，可避免对颗粒的损伤，保证其完整性及光滑表面，降低了损耗，提高产品的质量和产量，有助于产品的储存与运输。
以下结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。如图4所示，多层往返式链条烘干炉的底部为烘烤设备2，顶部是炉体1，炉体内设有至少两条运送肥料颗粒的网式链条3，链条3之间层叠设置，并且前一链条3末端和后一链条3的前端相连接，链条3采用403L不锈钢网，肥料在钢网上滚动形成球粒，钢网下方是传送带，传送带和链条一起，都通过同一台电机驱动，实现同步传动。烘烤设备2可以选用闷炉，闷炉能重复使用热源，能大量节约能源。如图5所示，采用本实用新型的多层往返式链条烘干炉的肥料制造工艺依次包括:原料搅拌；将搅拌好的原料送入料仓；在料仓内粉碎原料，形成粉末状的成品原料；将成品原料做成球粒，送入多层往返式链条烘干炉；从炉体内处理的球粒进行冷却后形成成品，进行包装后即可入库。本实用新型的多层往返式链条烘干炉，其特点体现在五个方面。一、节能降耗，充分利用能源:我们采用密闭多层往返式烘干，把热能充分利用，除去必要热量流失的情况下，重复利用能源。二、体积小，节省占地空间因链条是多层往返运行，使原来的单层大面积长距离烘干炉紧缩成五分之一。使用的效果好，产量有明显提高。三、网式链条通风性好；我们采用403L不锈钢网，除抗酸防腐蚀延长使用寿命外，更大的特点是热流动性能好，用微热风将湿气带走，加快了烘干的速度。保证颗粒的优质性。四、颗粒光滑，完整性能好因传统的烘干设备是在滚筒中摩擦滚动烘干，造成颗粒的不光滑、颗粒不整。使用我们多层次网带炉，可避免对颗粒的损伤，保证其完整性及光滑表面，降低了损耗，提高产品的质量和产量。有助于产品的储存与运输。五、多层联动其特点以往的烘干设备采用的是单电机、单层链条传动我们的多层联动是指一台电机带动多层输送带与链条同时传动。使设备达到提高功效要求，以节省电器设备，节约了能源降低了生产成本。我们的设备特点是，在肥料生产的行业中，首次使用多层次网带炉。在本行业中通长使用的是外联加热器，加热后以内热进行烘干，而我们是采用闷炉重复使用热源多层往返为特点，大量的节约了能源。充分利用了热能，节省了占地面积。符合国家当前节约资源的降能降耗的政策。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多层往返式链条烘干炉，包括炉体、位于炉体下方的烘烤设备，其特征在于，所述炉体内设有至少两条运送肥料颗粒的网式链条，链条之间层叠设置，并且前一链条末端和后一链条的如端相连接。
2.如权利要求1所述的一种多层往返式链条烘干炉，其特征在于，所述炉体内还设有传送带，所述传送带和所述链条采用一台电机驱动，同步传动。
3.如权利要求1所述的一种多层往返式链条烘干炉，其特征在于，所述烘烤设备为闷炉。
4.如权利要求1所述的一种多层往返式链条烘干炉，其特征在于，所述链条采用403L不锈钢网。
专利摘要本实用新型公开一种多层往返式链条烘干炉，该烘干炉包括炉体、位于炉体下方的烘烤设备，所述炉体内设有至少两条运送肥料颗粒的网式链条，链条之间层叠设置，并且前一链条末端和后一链条的前端相连接。本实用新型由于采用了层叠的链条设置，因链条是多层往返运行，使原来的单层大面积长距离烘干炉，空间上得到紧缩，可以在更小的空间内热量集中均匀，使用的效果好，节能降耗。产量有明显提高；而采用网式链条，可避免对颗粒的损伤，保证其完整性及光滑表面，降低了损耗，提高产品的质量和产量，有助于产品的储存与运输。
文档编号C05G5/00GK202912864SQ2012205566
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者刘博 申请人:吉林市嘉吉肥业有限公司