粉碎机进料料斗舱口盖、粉碎机料斗和粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉碎机进料料斗舱口盖，包括舱门和框架。所述框架包括合适的铰链和锁紧架，枢转体被安装在所述锁紧架中，并且能够充当铰链或锁紧体。所述舱门可被构造成用于交替地附接到框架的任一侧，以成为右开或左开开口。本实用新型还涉及包括该舱口盖的粉碎机料斗及包括该料斗的粉碎机。
【专利说明】粉碎机进料料斗舱口盖、粉碎机料斗和粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机进料料斗舱口盖，并且特别地但不排外地涉及一种具有框架和舱门的舱口盖，其中，所述舱门能够固定到框架的任一侧，以成为右开或左开开□。
【背景技术】
[0002]回转式粉碎机用于将矿石、矿物和石料粉碎至较小的尺寸。通常，粉碎机包括安装在伸长主轴上的粉碎头。第一粉碎壳被安装在粉碎头上并且第二粉碎壳被安装在框架上，使得第一和第二粉碎壳共同限定粉碎间隙，待粉碎的材料经过该粉碎间隙。驱动装置被布置用以旋转设置在主轴下部附近的偏心组件，以导致粉碎头进行回转运动并且粉碎引入粉碎间隙中的材料。W02004/110626、W02010/123431和W02012/005651中描述了示例回转式粉碎机。
[0003]类似地，立轴冲击式粉碎机(VSI粉碎机)被用在许多种应用中，用于粉碎如岩石、矿石等的硬质材料，W02004/020103和W02010/042025中描述了示例。
[0004]各种类型的粉碎机的共同之处在于需要控制材料到粉碎机中的进给，以最优化粉碎作用和粉碎机效率。通常，进料料斗被安装在粉碎机入口处并且用于将材料引入到粉碎区中。在一些情况下，粉碎机的操作可能被材料进给流的问题干扰。这些问题降低了粉碎效率并且增加了对维护工作的需求。特别地，料斗通常包括一个侧面进出舱口盖，以允许工作人员执行所需的维护工作。然而，常规的舱口盖由于其设计而限制了料斗设计和安装规划。因此，需要一种可解决这些问题的用于料斗的舱口盖。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎机进料料斗的舱口盖，所述舱口盖具有带有铰链机构的舱门，其能够被方便地调节，使得舱门铰链能够在舱口盖框架的各个不同区域处互换。例如，根据本实用新型，舱门能够被铰接在框架的右手侧或左手侧，以成为右开开口或左开开口。这为料斗和粉碎机的结构和安装带来设计灵活性。
[0006]同样，本实用新型的目的在于提供一种用于料斗的舱口盖，其中，舱门能够牢固地锁定在舱口盖框架处并且防止不经意的打开。由于粉碎作用传递到料斗的振动，常规舱口盖在粉碎操作期间打开并不是不寻常的。因此，本实用新型包括可靠的锁定机构。此外，本实用新型的锁定机构的部件与铰链机构的那些部件完全相同，并且特别地在舱口盖框架处使用相同的安装件(mountings)将舱门安装在其右手或左手铰接位置。因此，通过经由舱门的铰链边缘简单地移除和重新附接舱门，铰链机构和锁定机构的功能能够彼此互换(而不需要从相应的安装件移除任一机构)。
[0007]根据本实用新型的第一方面，提供了一种粉碎机进料料斗舱口盖，所述舱口盖包括:用于附接到料斗的框架，所述框架具有限定开口的壁；被定位在所述框架的第一壁处的至少一个第一铰链架；被构造成抵靠着所述壁定位的舱门；其特征在于:被定位在所述框架的第二壁处的至少一个第二铰链架；以及设置在所述舱门处的至少一个型体，所述型体被构造用以与所述第一或第二铰链架配合，以将所述舱门以可枢转方式安装在所述第一
或第二壁处。
[0008]优选地，所述第一壁和第二壁被定位在所述框架的相对侧上。
[0009]优选地，所述舱口盖还包括能够安装在所述第一或第二铰链架处的锁紧体，所述锁紧体与舱门的一区域接合并且在舱口盖闭合位置中在框架处将舱门锁定在位。说明书对“锁紧体”的引用包括用于可铰接地将舱门安装在框架处的相同的基本“型体”部件(存在或不存在每个相应型体的部件的微小改动，特别地包括部件的尺寸，诸如长度)。优选地，当充当铰链时，所述型体朝舱门的铰链边缘定位。所述舱门包括相对置的相对锁紧边缘，所述锁紧边缘能够被定位在框架的相对侧处的相应的型体接合。优选地，当充当锁定机构的一部分时，作为锁紧体的该型体以可枢转方式安装在所述第一或第二铰链架处，并且包括用以接合舱门的一区域的接合端。
[0010]优选地，所述舱门的锁紧边缘包括至少一个狭槽，所述至少一个狭槽能够通过在所述第一或第二铰链架处枢转所述锁紧体而被锁紧体的接合端接合。
[0011]任选地，所述第一和第二铰链架每个均包括在壁处间隔开的一对肩部，每个肩部具有孔口。可选地，所述型体包括筒，所述筒具有纵向轴线并且能够安装在所述一对肩部之间并安装在每个孔口内，以能够在每个孔口内旋转并允许舱门在舱口盖打开和舱口盖闭合位置之间枢转。优选地，所述筒被安装在从舱门延伸的轴上，所述轴具有大致垂直于所述筒的纵向轴线延伸的纵向轴线。
[0012]当充当锁定机构的一部分时，所述锁紧体包括筒，所述筒具有纵向轴线，并且能够安装在一对肩部之间并安装在每个孔口内，以能够在每个孔口内旋转。此外，所述锁紧体还可以包括具有与所述筒的纵向轴线大致垂直对准的纵向轴线的轴，所述轴能够相对于所述筒可调节地安装，以相对于所述筒的纵向轴线径向延伸和缩回。
[0013]优选地，所述舱口盖包括设置在所述第一和第二壁中的每一个处的两个铰链架；并且所述舱门包括两个型体，所述两个型体能够与所述第一或第二壁上的两个相应的铰链架接合。
[0014]根据特定实施例，锁紧体的部件可以不同于铰链体的部件。特别地，铰链体的轴比锁紧体的对应的轴短。此外，铰链体不是必需包括固定销，所述固定销延伸通过锁紧体的轴的一部分，用于防止轴被完全从锁紧体的筒抽出。因此，当舱门在右开和左开开口之间切换时，两种相应类型的型体(铰链和锁)的轴将由于其相应的不同长度而同样被切换。结果，铰链轴将始终位于铰链侧并且锁定轴将始终位于舱门的锁定侧。
[0015]优选地，所述舱口盖还包括在舱门和框架之间延伸的密封垫圈，以当舱门在框架处处于舱口盖闭合位置时提供密封。
[0016]根据本实用新型的第二方面，提供了一种粉碎机料斗，其包括如本文描述的舱口
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[0017]根据本实用新型的第三方面，提供了一种粉碎机，其包括如本文描述的料斗。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]现在将仅通过举例并参照附图描述本实用新型的特定具体实施例，其中:[0019]图1为粉碎机料斗的透视图，该料斗包括根据本实用新型的特定实施例的舱口盖;
[0020]图2为图1的舱口盖的透视图；
[0021]图3为图2的舱口盖的框架部分的透视图；
[0022]图4为图3的框架的正视图；
[0023]图5为图2的舱口盖的舱门部分的后视透视图；
[0024]图6为图2的舱口盖的舱门部分的前侧的透视图；
[0025]图7为图6的舱门的铰链侧视图；
[0026]图8为图2的舱口盖的铰链和/或锁定部分的透视图；
[0027]图9为图8的铰链和/或锁安装在图1的舱口盖的框架处的侧视图。【具体实施方式】
[0028]参照图1，料斗100包括柱形侧壁104，该侧壁在其上端处由盖子103闭合。在盖子103处设置有主进入口 102，待粉碎的材料通过该进入口 102来进给。
[0029]侧壁104包括维护进出舱口盖101，该维护进出舱口盖包括可铰接地(hingeably)安装在壁104的一侧处并且附接到壁104的一部分的舱门。
[0030]参照图2，舱口盖101包括框架200，所述框架200通常经由焊接而固定到料斗壁104。框架200包括第一对对置侧壁201和第二对对置壁202，所述第一对对置侧壁201大致沿竖直方向延伸，而当料斗100被定向成正常使用时，所述第二对对置壁202与壁201垂直对准并且大致沿水平方向延伸。水平壁202的长度大于竖直壁201。舱门203经由铰链机构208可铰接地安装在所述竖直壁201中的一个竖直壁处。铰链机构208在铰链边缘204处或朝向铰链边缘204附接到舱门203。相对置的锁紧边缘205被构造用于与锁紧体206接合，所述锁紧体206被附接到相对于铰链机构208的相对置的竖直壁201。因此，舱门203能够在打开和闭合位置之间绕铰链机构208枢转/铰接(hinging)，其中图2示出了允许通过由舱口盖壁201、202限定的开口 207的维护通道的打开位置。
[0031]参照图3和4，在舱口盖框架200处，四个铰链架300中的每一个均包括从竖直壁201沿远离开口 207的向外方向垂直突出的一对臂301。每个壁201均包括朝顶部水平框架壁304定位的一对上臂301和朝下部水平框架壁303定位的一对下臂301。每个臂301均包括孔口 302，且每一对臂301的孔口 302均同心地对准。因此，每一对臂301形成铰链架300，以接纳具有筒的铰链体形式的铰链机构204的第二半部，如下所详述。
[0032]参照图5至6，舱门203包括朝开口 207定向的向内面向表面504以及远离开口207定向的向外面向表面600。舱门203包括大致平面的矩形几何形状，其中，铰链和锁紧边缘204、205的长度比长度边缘506短。舱门203的尺寸近似对应于限定矩形开口 207的框架200的尺寸。
[0033]密封垫圈503绕表面504的周边区域延伸，以当舱门203抵靠着框架200闭合时提供密封。另外，安装板505被固定到舱门表面504，并且其尺寸被设定成当舱门203处于闭合舱口盖位置时配合在框架壁201、202内。板505和密封垫圈503可以包括弹性可变形材料，以提供抵靠着框架200的密封接触。水平机构208的第二半部从舱门表面504朝铰链边缘204延伸。
[0034]大致平面的舱门203沿边缘长度朝锁紧边缘205弯曲。一对狭槽502从舱门203的锁紧边缘沿长度边缘506的方向向内延伸一段短距离。该弯曲的区域501限定了舱门203的把手部。当处于舱口盖闭合位置时，板505的被暴露出来的大致平坦的表面500占据开口 207，使得舱口盖100被闭合。舱门203通过铰链体206与狭槽502接合而被保持在舱口盖闭合位置，以防止舱门203经由铰链机构208而枢转到舱门打开位置。
[0035]参照图7，铰链机构208的第二半部包括螺栓，该螺栓具有螺栓轴702和处在一端处的螺栓头700。间隔挡圈701绕轴702延伸并且沿着轴702的长度延伸一段距离。筒703包括大体柱形几何形状并且被连接到轴702。参照图8，型体805包括筒703，筒具有与轴702的纵向轴线804垂直对准的纵向轴线803。固定销801经由通孔800延伸通过轴702的一端。销801被定位在轴702的第二端，而螺栓头700被定位在相对置的第一端。另外，销801包括与轴804垂直对准的纵向轴线900。
[0036]轴702经由通孔802延伸通过筒703的筒体。绕轴702延伸的挡圈701被定位在螺栓头700和筒703之间。经由形成在轴702的外表面上的以及内部地形成在通孔802内的相对应的螺纹(未示出)的协作配合，轴702能够通过筒702前进和缩回。因此，轴702可以经由螺栓头700而通过筒703拧入。借助于螺栓头700防止轴702脱离筒703，所述螺栓头700与通孔802和突出超过通孔800的销801相比具有更大的径向尺寸，使得销801的长度大于孔802的直径。
[0037]参照图9，每个铰链机构208的功能是可互换的，这是由于型体805位于所有四个(由臂301和孔口 302产生的)铰链架300处，并且能够充当铰链或锁定机构的一部分。也就是说，根据一个实施例，锁紧体206包括与型体805相同的布置和部件，所述型体805特别地包括轴702、销801、筒703、挡圈701和螺栓头700。根据其它实施例，铰链体不包括销801，并且包括长度比锁紧体206的轴702的相应长度短的轴702。
[0038]每个筒703的尺寸均被设定用以坐落在每一对臂301的孔口 302内。因此，筒703的轴向轴线803与竖直壁201平行对准。如图7所示，当轴702穿过舱门本体并且通过螺栓头700抵靠着外表面600夹紧而固定在适当的位置时，型体805在舱门的铰链边缘204处固定到舱门203。轴702并且因此舱门203因而被相应的一对臂301支撑，并且能够绕两个筒703的纵向轴线803枢转，以允许舱门203在框架壁201处来回摆动。
[0039]当被用作锁定机构而非铰链机构时，轴702的朝向螺栓头700的外端能够在舱门203处于舱口盖闭合位置时枢转到每个相应的狭槽502中。当处于该位置时，每个螺栓头700均可以被旋转成抵靠着外表面600的区域夹紧，以将舱门203锁定在闭合位置。
[0040]由于框架200在两个相对置的竖直壁201处都包括同样的臂组301，因而通过简单地移除螺栓700、702，将舱门203旋转180°并且经由舱门的铰链边缘204将舱门重新附接在相对置的框架壁201处的相对置的一组铰链架300处，舱门803能够被固定并且可铰接地安装在任一个侧壁201处。因此，本实用新型的舱口盖被构造成为左开开口和右开开口。另外，锁定机构也能够在右或左壁201处致动。因此，本实用新型的舱口盖包括以可枢转方式安装的四个型体805，所述型体各自被固定在四个铰链架301处，其中，通过更换相应的螺栓(700、702)，所述型体805充当铰链机构或锁定机构。当型体805在每个铰链架300处被保持在适当位置时，通过采用适当的工具(未示出)来调节螺栓头700，舱门203能够方便地在左开开口和右开开口之间更换。
【权利要求】
1.一种粉碎机进料料斗舱口盖(101)，包括: 用于附接到料斗(100)的框架(200)，所述框架(200)具有限定开口 (207)的壁(201，202)； 至少一个第一铰链架(300)，所述第一铰链架被定位在所述框架(200)的第一壁(201)处； 舱门(203)，所述舱门(203)被构造成抵靠着所述壁(201，202)定位；其特征在于: 至少一个第二铰链架(300)，所述第二铰链架被定位在所述框架(200)的第二壁(201)处；以及 设置在所述舱门(203)处的至少一个型体(805)，所述型体(805)被构造用以与所述第一铰链架(300)或所述第二铰链架(300)配合，以将所述舱门(203)以可枢转方式安装在所述第一壁(201)或第二壁(201)处。
2.根据权利要求1所述的舱口盖，其中，所述第一壁(201)和所述第二壁(201)被定位在所述框架(200)的相对侧上。
3.根据权利要求1或2所述的舱口盖，其中，所述舱口盖包括锁紧体(206)，所述锁紧体(206)能够安装在所述第一铰链架(300)或第二铰链架(300)处，且所述锁紧体(206)与所述舱门(203)的一区域接合，并且所述锁紧体(206)在所述舱口盖闭合位置将所述舱门在所述框架(200)处锁定在位。
4.根据权利要求3所述的舱口盖，其中，所述型体(805)朝所述舱门(203)的铰链边缘(204)定位，且所述舱门包括能够·被所述锁紧体(206)接合的对置的相对锁紧边缘(205)。
5.根据权利要求3所述的舱口盖，其中，所述锁紧体(206)以可枢转方式安装在所述第一铰链架(300)或第二铰链架(300)处，并且所述锁紧体(206)包括用以接合所述舱门(203)的一区域的接合端(700)。
6.根据权利要求4所述的舱口盖，其中，所述锁紧体(206)以可枢转方式安装在所述第一铰链架(300)或第二铰链架(300)处，并且所述锁紧体(206)包括用以接合所述舱门(203)的一区域的接合端(700)，所述锁紧边缘(205)包括至少一个狭槽(502)，所述至少一个狭槽(502)能够通过在所述第一铰链架(300)或第二铰链架(300)处枢转所述锁紧体(206)而被所述锁紧体(206)的接合端(700)接合。
7.根据权利要求1或2所述的舱口盖，其中，所述第一铰链架和第二铰链架(300)每个均包括在所述壁处间隔开的一对肩部(301)，每个肩部(301)均具有孔口(302)。
8.根据权利要求7所述的舱口盖，其中，所述型体(805)包括筒(703)，所述筒(703)具有纵向轴线(803)，并且所述筒(703)能够安装在所述一对肩部(301)之间并安装在每个孔口(302)内，以能够在每个孔口(302)内旋转，并且允许所述舱门(203)在舱口盖打开和舱口盖闭合位置之间枢转。
9.根据权利要求8所述的舱口盖，其中，所述筒(703)被安装在从所述舱门(203)延伸的轴(702)上，所述轴(702)具有大致垂直于所述筒(703)的纵向轴线(803)延伸的纵向轴线(804)。
10.根据权利要求3所述的舱口盖，其中，所述第一铰链架和第二铰链架(300)每个均包括在所述壁处间隔开的一对肩部(301)，每个肩部(301)均具有孔口(302)，所述锁紧体(206)包括筒(703)，所述筒(703)具有纵向轴线(803)，并且所述筒(703)能够安装在所述一对肩部(301)之间并安装在每个孔口(302)内，以能够在每个孔口(302)内旋转。
11.根据权利要求10所述的舱口盖，其中，所述锁紧体(206)还包括轴(702)，所述轴(702)具有与所述筒(703)的纵向轴线(803)大致垂直对准的纵向轴线(804)，且所述轴(702)相对于所述筒(703)以可调节方式安装，以相对于所述筒(703)的纵向轴线(803)径向延伸和缩回。
12.根据权利要求1或2所述的舱口盖，其中，所述舱口盖包括设置在所述第一壁(201)和所述第二壁(201)中的每一个壁处的两个铰链架(300);并且所述舱门(203)包括两个型体(805)，所述两个型体(805)能够与处在所述第一壁(201)或所述第二壁(201)上的两个相应的所述铰链架(300)接合。
13.根据权利要求1或2所述的舱口盖，其中，所述舱口盖还包括密封垫圈(503)，所述密封垫圈(503)在所述舱门(203)和所述框架(200)之间延伸，以当所述舱门(203)在所述框架(200)处处于舱口盖闭合位置时提供密封。
14.一种粉碎机料斗(100)，其特征在于，包括根据前述权利要求中的任一项所述的舱口盖(101)。
15.一种粉碎机，其特征在·于，包括根据权利要求14所述的料斗(100)。
【文档编号】B02C23/02GK203635300SQ201320444825
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2012年8月2日
【发明者】阿克塞尔·贝里曼, 本特-阿恩·埃里克松, 弗雷德里克·埃里克松, 米卡埃尔·拉尔森, 帕特里克·马尔姆奎斯特 申请人:山特维克知识产权股份有限公司