技术领域本实用新型涉及动力喷雾器领域，特别涉及自动卸荷装置。
背景技术：
在粮食作物和森林、果树等防止病虫危害中，需要使用动力喷雾器。当喷雾器在突然停止使用或关闭喷头、喷枪时，水会从喷头的喷管反冲到阀门和泵腔，而动力装置，如内燃机或电机，又往往在继续运动。前后操作常常不能相互顾及，容易造成水管爆裂、功耗增大。上述原因会对动力喷雾机的寿命、合理喷洒农药以及工作效率产生负面影响。为避免上述问题，需在动力喷雾器上安装自动卸荷装置。现有的自动卸荷装置可参考申请号为03259233.7的中国专利，其公开了一种动力喷雾器自动稳压卸荷阀：阀体内安装有出水组件、回水组件和调压组件。出水组件包括进水口和连接出水开关的出水腔，水流过出水组件从喷枪喷出完成喷雾任务。回水组件起到卸荷作用，当出水开关关闭，出水腔压力增大，出水腔中的水推动活塞，活塞顶动锥形阀芯，锥形阀芯和回水阀片脱离接触，液体从回水阀片流进回水阀体，达到卸荷目的，降低功耗。调压组件是包括连接回水阀体中调压管，调压管内安装固接锥形阀芯的阀杆，阀杆外有密封件保证密封，阀杆被装有调压弹簧的弹簧枕抵接。调压弹簧有连接调压杆的调压轮和嵌件相调节。旋转调压轮经嵌件对调压弹簧进行调压。当出水开关重新打开，调压弹簧推动锥形阀芯，使锥形阀芯与回水阀片相接触密封，卸荷结束，自动重新工作。但密封件往往为橡胶制品，而农药成弱酸性或碱性，农药会加速密封件老化。当密封件长时间使用后，密封件表面变脆、容易碎裂，无法再起到密封件的作用。这时，需要对密封件进行更换，而为了保证密封件的气密性往往将密封件不可拆卸的固定在回水阀体内，极难进行拆卸、更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种易于更换密封件的自动卸荷装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动卸荷装置，包括出水组件、与出水组件连通的回水组件以及与出水组件连接的调压组件，回水组件包括设有卸荷孔的回水阀体、连接出水组件的回水阀片和抵接回水阀片的锥形阀芯；调压组件包括调压盖、调压管、位于调压管内的阀杆和抵接在调压盖与阀杆之间的调压弹簧，回水阀体内设有密封回水阀体一端的密封件，阀杆贯穿密封件且与锥形阀芯固接，调压管端部设有外螺纹，调压管一端与回水阀体螺纹连接且调压管这一端的端部与密封件抵接。通过采用上述方案，被阀杆贯穿的密封件位于回水阀体内，将回水阀体一端密封，防止在卸荷过程农药从回水阀体这一端泄漏；调压管与回水阀体螺纹连接，螺纹连接作为一种可拆卸的固定连接，装拆方便，只需旋转即可将调压管拆卸，对被农药腐蚀的密封进行更换，快捷方便。而且螺纹具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱。在旋紧调压管后，调压管死死的将密封件压在回水阀体内，使密封件变的扁平，将阀杆、调压管和回水阀体的缝隙密闭，保证了密封件的密封效果。当螺纹为密封管螺纹时，螺纹本身就具有良好的密封性；当螺纹为其它螺纹时，也可以通过缠绕聚四氟乙烯带保证密封性，进一步保证调压管和回水阀体的密闭。较佳的，调压管和回水阀体螺纹连接的另一端与调压盖螺纹连接。通过采用上述方案，调压组件通过调压管挤压调压弹簧松紧程度，通过沿螺纹的螺旋线，逐渐旋转调压管，挤压调压弹簧使调压弹簧长度沿线性变化，根据弹性公式，回水组件启动压力也成线性变化。这样利于调节回水组件的上限压力。且螺纹具有自锁性，不会因调压弹簧对调压盖的反作用力而回转，保持了对调压弹簧的挤压程度，保证了调压的稳定性。较佳的，调压管中部向外延伸形成扳拧部。通过采用上述方案，利用扳拧部转动调压管，提供了着力点，利用扳手夹持扳拧部，利于安装、拆卸调压管，同时保证调压管的拧紧程度，间接保证了回水阀体的密封性。较佳的，回水阀体和调压管螺纹连接一端内壁开有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈。通过采用上述方案，密封圈进一步密封回水阀体和调压管的缝隙，保证回水阀体的气密性。当密封件失效后，防止农药的大量泄漏。较佳的，密封圈上端固接有环形密封片，环形密封片夹持于扳拧部和回水阀体的端部之间。通过采用上述方案，环形密封片密封了扳拧部和回水阀体间隙，同时调压管安装过程中，环形密封片也起到了垫圈的作用，防止扳拧部滑伤回水阀体表面，分散扳拧部对回水阀体的压力。环形密封片也防止扳拧部和回水阀体因热胀冷缩的连接边缘对冲，保护了内部螺纹结构。较佳的，密封圈向外延伸形成抵接斜面。通过采用上述方案，抵接斜面一方面起到了引导作用，沿斜面将密封圈放入环形凹槽中，便于密封圈的安装；另一方面密封圈向外延伸的部分与环形凹槽表面充分接触，保证了密封圈的密封形。较佳的，出水组件包括监控调压组件调压效果的水压表。通过采用上述方案，水压表监视出水组件的内部压力，了解回水组件和调压组件的工作效果，将自动卸荷装置的状态数字化，以便工作人员操作动力喷雾机。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：调压管一端螺纹与回水阀体连接，便于拆卸，对密封件更换，另一端螺纹与调压盖连接，便于调压盖调整回水组价启动压力，中部形成有扳拧部，易于安装拆洗；密封圈进一步密封回水阀体，与密封圈一体的环形密封片密封了扳拧部和回水阀体间隙。附图说明图1是自动卸荷装置结构示意图；图2是密封圈和环形密封片未安装状态示意图。图中，1、出水组件；2、回水组件；21、回水阀体；22、回水阀片；23、锥形阀芯；3、调压组件；31、调压盖；32、调压管；321、扳拧部；33、阀杆；34、调压弹簧；4、密封件；5、密封圈；51、抵接斜面；6、环形密封片。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。自动卸荷装置是在达到预设压力，能使液压泵卸荷的阀。自动卸荷装置包括出水组件1、与为出水组件1卸荷的回水组件2以及与出水组件1连接的调压组件3。出水组件1是未到达预设压力时，农药流过的阀；回水组件2是为出水组件1卸荷的单向阀；而调压组件3是通过调整调压弹簧34改变预设压力的阀。出水组件1包括连接喷枪的出水腔；回水组件2包括设有连接水箱的回水阀体21、连接出水腔的回水阀片22和抵接回水阀片22的锥形阀芯23；调压组件3包括调压盖31、调压管32、位于调压管32内的阀杆33和抵接阀杆33的调压弹簧34，调压管32与回水阀体21之间设置有用于密封回水阀体21的密封件4，阀杆33贯穿密封件4且与锥形阀芯23固接。回水组件2原理为：调压弹簧34一端抵接阀杆33，将与阀杆33固接的锥形阀芯23堵在回水阀片22的通孔上，通孔连接出水腔与回水阀体21，当出水腔内的压力未达到预设压力时，通孔密闭，保证出水；当出水腔内的压力达到预设压力时，出水腔的水将锥形阀芯23顶开，进入回水阀体21，从回水阀体21流回水箱，循环利用。调压组件3原理：调压弹簧34另一端与调压盖31抵接，调压杆通过调整自身与回水阀片22的距离，进而调整调压弹簧34的压力。调压管32为两端具有外螺纹的管件，而中间具有扳拧部321。如图1所示，调压管32一端外螺纹与回水阀体21连接，且这一端的端部与密封件4抵接。被阀杆33贯穿的密封件4位于回水阀体21内，将回水阀体21密封，防止在卸荷过程农药从回水阀体21中泄漏。而调压管32与回水阀体21螺纹连接，螺纹连接作为一种可拆卸的固定连接，装拆方便，只需旋转即可将调压管32拆卸，对被农药腐蚀的密封进行更换，快捷方便。而且螺纹具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱。在旋紧调压管32后，调压管32死死的将密封件4压在回水阀体21内，使密封件4变的扁平，将阀杆33、调压管32和回水阀体21的缝隙密闭，保证了密封件4的密封效果。当螺纹为密封管螺纹时，螺纹本身就具有良好的密封性；当螺纹为其它螺纹时，也可以通过缠绕聚四氟乙烯带来保证密封性，进一步保证调压管32和回水阀体21的密闭。如图1所示，调压管32另一端外螺纹与调压盖31连接。调压盖31呈圆柱体，且截面成U字形，其内壁开有内螺纹，而底部与调压弹簧34抵接。内外螺纹相配合，将调压盖31安装在调压管32上，调压盖31通过沿螺纹的螺旋线，逐渐旋转调压管32，挤压调压弹簧34。沿螺旋线逐渐下旋使调压弹簧34长度沿线性变化，预设压力也成线性变化。这样利于调节回水组件2的预设压力。且螺纹具有自锁性，不会因调压弹簧34对调压盖31的反作用力而回转，保持了对调压弹簧34的挤压程度，保证了调压的稳定性。而且出水组件1包括水压表，水压表下端开有外螺纹，通过外螺纹将水压表固定在出水腔的外壁上。水压表与出水腔相连接，通过水压表内的弹性敏感元件监视出水组件1的内部压力，了解回水组件2和调压组件3的工作效果，将自动卸荷装置的状态数字化，以便工作人员操作动力喷雾机，调整调压盖31。而调压管32中部向外延伸形成扳拧部321，利用扳拧部321转动调压管32，提供了着力点，利用扳手夹持扳拧部321，利于安装、拆卸调压管32，同时保证调压管32的拧紧程度，保证了调压管32对密封件4的挤压，间接保证了回水阀体21的密封性。如图1所示，回水阀体21和调压管32螺纹连接一端内壁开有环形凹槽，环形凹槽内放置有密封圈5。密封圈5进一步密封回水阀体21和调压管32的缝隙，保证回水阀体21的气密性。当密封件4失效后，防止农药的大量泄漏。如图1所示，密封圈5上端延伸有环形密封片6，使环形密封片6与密封圈5连接处形成有台阶，通过直接将台阶抵在在环形凹槽边缘处，对密封圈5和环形密封片6进行了定位，便于两者的安装。环形密封片6夹持于扳拧部321和回水阀体21之间。环形密封片6密封了扳拧部321和回水阀体21间隙，同时调压管32安装过程中，环形密封片6也起到了垫圈的作用，防止扳拧部321滑伤回水阀体21表面，分散扳拧部321对回水阀体21的压力。环形密封片6也防止扳拧部321和回水阀体21因热胀冷缩的连接边缘对冲，保护了内部螺纹结构。如图1和图2所示，而且密封圈5向外延伸形成抵接斜面51，抵接斜面51一方面起到了引导作用，沿斜面将密封圈5放入环形凹槽中，便于密封圈5的安装；另一方面密封圈5向外延伸的部分与环形凹槽表面充分接触，保证了密封圈5的密封形。而且由于密封圈5与环形密封片6是一体的，两者两交的地方呈阶梯状，这个阶梯部分正好开在凹槽外沿上，也便于了两者的安装。也由于两者是一体的，当环形密封片6被扳拧部321和回水阀体21挤压，密封圈5也会受力，更进一步密封回水阀体21和调压管32的缝隙。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。