一种具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽的制作方法

本实用新型涉及家禽饲养领域，特别指一种具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽。

背景技术：

家禽养殖是一种传统的养殖技术，随着国内生活水平的提高，家禽需求量逐年递增，为适应市场需求，大型集中化养殖是家禽养殖技术的发展趋势；目前，国内家禽养殖还停留在人工养殖阶段，在实际大型集中化养殖过程中，一个养殖场内一般采用分栏养殖模式，通过烂杆形成多个单独的养殖空间，各养殖空间一般配备一条料槽，或者多个养殖空间共用一条料槽，在喂养过程中需要饲养员沿料槽不断地添加饲料，同时，喂养完成后，还需要沿料槽对残余饲料进行清扫，工作强度大，喂养效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用可拆卸的挡板与自动供料及清洗组件配合，实现自动化饲料供应及料槽清洗的家禽饲养料槽。

本实用新型采取的技术方案如下：一种具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽，包括料槽、挡板和自动供料及清洗组件，其中，上述料槽上开设有条状槽体，条状槽体沿料槽侧边延伸至料槽的两端部，并贯通料槽两端面；条状槽体的两端上部分别设有支板，支板上分别开设有通槽；上述挡板包括二块，两挡板由上而下经通槽可拆卸地插入条状槽体内，以便打开或关闭条状槽体；上述自动供料及清洗组件设置于料槽的侧部，并沿料槽的侧边滑动，以便将饲料导入条状槽体内，并清洗条状槽体。

优选地，所述的条状槽体沿料槽向下凹陷，其槽面为弧面；上述挡板 底面为弧面结构，挡板的底面与条状槽体的槽面相互贴合，以防止饲料滑出条状槽体；挡板上设有把手，以便从条状槽体内拔出或插入挡板。

优选地，所述的自动供料及清洗组件包括安装盒、丝杆、丝杆座、滑块、支板、汽缸、清洗刷及料筒。

优选地，所述的安装盒固定设置于上述料槽的侧壁面上，并沿料槽侧边延伸，安装盒的侧壁面上开设有滑槽；安装盒内可转动地安装有丝杆，丝杆的一端穿过安装盒，并连接在外设的电机上，电机驱动丝杆在安装盒内转动。

优选地，所述的丝杆上套设有丝杆座，丝杆旋转运动使丝杆座沿丝杆直线运动；上述支板固定在丝杆座上，并随丝杆座运动。

优选地，所述的支板为L型板状结构，包括垂直连接的竖板及横板；支板的竖板固定于上述丝杆座的外侧，支板的横板延伸至上述条状槽体的上方。

优选地，所述的支板的内侧设有滑块，滑块嵌设在上述安装盒的滑槽内，支板随丝杆座沿料槽侧边直线运动，并通过滑块及滑槽导向限位。

优选地，所述的料筒设置于支板的横板下部，并向下延伸至条状槽体附近，料筒的底面及顶面为开放面，其中，料筒的底面设有筛网，料筒的顶面与支板的横板上开设的料孔连通；饲料经料孔进入料筒内，并经料筒底面的筛网阻挡筛选后进入条状槽体内。

优选地，所述的汽缸设置于支板的横板上，汽缸的输出轴穿过横板向下延伸；上述清洗刷连接于汽缸的输出轴上，清洗刷的底面为弧面结构；喂料时，挡板插入条状槽体，汽缸驱动清洗刷向上运动至条状槽体外部；喂料完成后，挡料拔出条状槽体，汽缸驱动清洗刷向下运动至条状槽体内，并贴紧槽面，清洗刷经支板带动在条状槽体内直线运动，以便将残余饲料经条状槽体的两端扫出。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进型创新，设计了一种采用可拆卸的挡板结构与自动供料及清洗组件相配合，实现自动化饲 料供应及料槽清洗的具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽；本实用新型采用料槽采用槽面为弧面结构的条状料槽作为饲料载体，避免了清扫死角；条状槽体的两端直接贯通料槽的两端面，并通过可拆卸滑动的挡板打开或关闭条状槽体的两端；同时，在料槽侧面通过丝杆、丝杆座结构作为传动部件，通过连接于丝杆座上的L型支板作为料筒、汽缸及清洗刷的支撑部件；喂养时，将挡板放入条状槽体内，使条状槽体关闭，汽缸带动清洗刷向上回缩出条状槽体，支板带动料筒、汽缸及清洗刷沿条状槽体方向直线滑动，使得料筒内的物料均匀地滑落至条状槽体内，完成饲料自动供应动作；喂养完成后，清洗时，将挡板拔出，使条状槽体的两端打开，汽缸带动清洗刷向下运动至条状槽体内，清洗刷随支板在条状槽体内滑动，将条状槽体内残余的饲料经条状槽体两端开口处扫出清洗槽；整个饲养过程自动化程度高，省时省力，有效提升了喂养效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽，包括料槽1、挡板2和自动供料及清洗组件，其中，上述料槽1上开设有条状槽体A，条状槽体A沿料槽1侧边延伸至料槽1的两端部，并贯通料槽1两端面；条状槽体A的两端上部分别设有支板，支板上分别开设有通槽B；上述挡板2包括二块，两挡板2由上而下经通槽B可拆卸地插入条状槽体A内，以便打开或关闭条状槽体A；上述自动供料及清洗组件设置于料槽1的侧部，并沿料槽1的侧边滑动，以便将饲料导入条状槽体A内，并清洗条状槽体A。

条状槽体A沿料槽1向下凹陷，其槽面为弧面；上述挡板2底面为弧面结构，挡板2的底面与条状槽体A的槽面相互贴合，以防止饲料滑出条状槽体A；挡板2上设有把手3，以便从条状槽体A内拔出或插入挡板2。

自动供料及清洗组件包括安装盒4、丝杆5、丝杆座6、滑块7、支板8、汽缸9、清洗刷10及料筒11。

优选地，所述的安装盒4固定设置于上述料槽1的侧壁面上，并沿料槽1侧边延伸，安装盒4的侧壁面上开设有滑槽C；安装盒4内可转动地安装有丝杆5，丝杆5的一端穿过安装盒4，并连接在外设的电机上，电机驱动丝杆5在安装盒4内转动。

丝杆5上套设有丝杆座6，丝杆5旋转运动使丝杆座6沿丝杆5直线运动；上述支板8固定在丝杆座6上，并随丝杆座6运动。

支板8为L型板状结构，包括垂直连接的竖板及横板；支板8的竖板固定于上述丝杆座6的外侧，支板8的横板延伸至上述条状槽体A的上方。

支板8的内侧设有滑块7，滑块7嵌设在上述安装盒4的滑槽C内，支板8随丝杆座6沿料槽1侧边直线运动，并通过滑块7及滑槽C导向限位。

料筒11设置于支板8的横板下部，并向下延伸至条状槽体A附近，料筒11的底面及顶面为开放面，其中，料筒11的底面设有筛网，料筒11的顶面与支板8的横板上开设的料孔D连通；饲料经料孔D进入料筒11内，并经料筒11底面的筛网阻挡筛选后进入条状槽体A内。

汽缸9设置于支板8的横板上，汽缸9的输出轴穿过横板向下延伸；上述清洗刷10连接于汽缸9的输出轴上，清洗刷10的底面为弧面结构；喂料时，挡板2插入条状槽体A，汽缸9驱动清洗刷10向上运动至条状槽体A外部；喂料完成后，挡板2拔出条状槽体A，汽缸9驱动清洗刷10向下运动至条状槽体A内，并贴紧槽面，清洗刷10经支板8带动在条状槽体A内直线运动，以便将残余饲料经条状槽体A的两端扫出。

进一步，本实用新型设计了一种采用可拆卸的挡板结构与自动供料及清洗组件相配合，实现自动化饲料供应及料槽清洗的具备自动供料及清洗功能的家禽饲养料槽；本实用新型采用料槽采用槽面为弧面结构的条状料槽作为饲料载体，避免了清扫死角；条状槽体的两端直接贯通料槽的两端面，并通过可拆卸滑动的挡板打开或关闭条状槽体的两端；同时，在料槽侧面通过丝杆、丝杆座结构作为传动部件，通过连接于丝杆座上的L型支 板作为料筒、汽缸及清洗刷的支撑部件；喂养时，将挡板放入条状槽体内，使条状槽体关闭，汽缸带动清洗刷向上回缩出条状槽体，支板带动料筒、汽缸及清洗刷沿条状槽体方向直线滑动，使得料筒内的物料均匀地滑落至条状槽体内，完成饲料自动供应动作；喂养完成后，清洗时，将挡板拔出，使条状槽体的两端打开，汽缸带动清洗刷向下运动至条状槽体内，清洗刷随支板在条状槽体内滑动，将条状槽体内残余的饲料经条状槽体两端开口处扫出清洗槽；整个饲养过程自动化程度高，省时省力，有效提升了喂养效率。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。