秸秆粉碎还田机的装配式外壳的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种秸秆粉碎还田机的装配式外壳。

背景技术：

农业生产的连年丰收产生了大量的作物秸秆，除部分用作牲畜饲料外，很大部分在农田被直接焚烧。秸秆粉碎还田机的出现不仅有效避免了焚烧秸秆造成的资源浪费以及对环境的污染，同时可有效改善土壤结构、提高土地肥力。秸秆粉碎还田机在田间长时间运转后，因刀架外壳为一体式焊接结构，会因为应力作用而变形，导致外壳与刀具磕碰，发生故障，影响秸秆粉碎还田机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种秸秆粉碎还田机的装配式外壳，外壳的侧板和各个梁均采用分体式结构，通过螺栓穿过侧板上的连接孔和梁上的螺栓孔，将各个梁紧固连接在侧板上。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及一种秸秆粉碎还田机的装配式外壳，包括活盖板，外壳的侧板和各个梁均采用分体式结构，通过螺栓穿过侧板上的连接孔和梁上的螺栓孔，将各个梁紧固连接在侧板上。

本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳还包括顶梁、后梁、前梁、左侧板、右侧板和紧固螺栓，其中，顶梁的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板和右侧板上分别设置有与顶梁上螺栓孔对应的连接孔。后梁的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板和右侧板上分别设置有与后梁上螺栓孔对应的连接孔。前梁的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板和右侧板上分别设置有与前梁上螺栓孔对应的连接孔。紧固螺栓穿过各对应的螺栓孔和连接孔，将顶梁、后梁和前梁固定连接在左侧板和右侧板上，并且顶梁、后梁和前梁均位于左侧板和右侧板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳所述的顶梁上设置有合页鼻，顶梁和前梁形成封闭式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳所述的活盖板上设置有合页轴。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳所述的顶梁上的合页鼻与活盖板上的合页轴连接。

本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳的有益效果为：

本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳，外壳的侧板和各个梁均采用分体式结构，通过螺栓穿过侧板上的连接孔和梁上的螺栓孔，将各个梁紧固连接在侧板上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳的结构示意图。

图2为图1中A向的结构示意图。

图中：顶梁10；合页鼻11；后梁20；前梁30；左侧板40；右侧板50；活盖板60；合页轴61；紧固螺栓70。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说涉及秸秆粉碎还田机的装配式外壳，包括活盖板60，外壳的侧板和各个梁均采用分体式结构，通过螺栓穿过侧板上的连接孔和梁上的螺栓孔，将各个梁紧固连接在侧板上。

本实用新型秸秆粉碎还田机的装配式外壳还包括顶梁10、后梁20、前梁30、左侧板40、右侧板50和紧固螺栓70，其中，顶梁10的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板40和右侧板50上分别设置有与顶梁10上螺栓孔对应的连接孔。后梁20的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板40和右侧板50上分别设置有与后梁20上螺栓孔对应的连接孔。前梁30的左右两侧分别设置有螺栓孔，左侧板40和右侧板50上分别设置有与前梁30上螺栓孔对应的连接孔。紧固螺栓70穿过各对应的螺栓孔和连接孔，将顶梁10、后梁20和前梁30固定连接在左侧板40和右侧板50上，并且顶梁10、后梁20和前梁30均位于左侧板40和右侧板50之间。

具体实施方式二：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶梁10上设置有合页鼻11，顶梁10和前梁30形成封闭式结构。

具体实施方式三：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活盖板60上设置有合页轴61。

具体实施方式四：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶梁10上的合页鼻11与活盖板60上的合页轴61连接。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。