一种动力支撑装置以及微型耕耘机的制作方法

本实用新型涉及微型耕耘机械领域，具体而言，涉及一种动力支撑装置以及微型耕耘机。

背景技术：

微型耕耘机是为了方便我国广大丘陵、山区等地势狭小、起伏不平并且无机耕道的地区耕地作业而设计制造的，广泛应用于果园、菜地、温室大棚、丘陵坡地和旱田。人们通常用手把握住扶手，并且通过控制扶手的方向和发动机的转速来控制微型耕耘机的作业，以达到方便耕地的目的。

目前的微型耕耘机的扶手都是通过扶手座与机架连接的，发明人研究发现，现在的扶手座和机架是刚性连接的，减震性能较差，当人们用手控制扶手时，由于地面的起伏不平，机架会发生强烈的抖动，进而扶手剧烈振动，损伤人的手部，甚至可能会导致人的手部脱离扶手，引起安全事故。

有鉴于此，设计制造出一种减震性能良好的动力支撑装置以及微型耕耘机特别是在微型耕耘机生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动力支撑装置，对扶手座进行减震，可以在机架发生强烈抖动时减小扶手的振动，方便人们的控制。

本实用新型的另一目的在于提供一种微型耕耘机，对扶手座进行减震，可以在机架发生强烈抖动时减小扶手的振动，方便人们的控制，安全可靠。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种动力支撑装置，应用于微型耕耘机，微型耕耘机包括扶手、拖挂件、后轮组件和前轮，动力支撑装置包括动力支撑架、减震机构、扶手安装座、前轮支撑架和拖挂连接板，扶手安装座通过减震机构与动力支撑架连接，扶手安装座用于安装扶手，动力支撑架的一端与前轮支撑架连接，另一端与拖挂连接板连接，前轮支撑架用于与前轮连接，拖挂连接板用于与拖挂件连接，动力支撑架用于与后轮组件连接。

进一步地，减震机构包括弹性件、第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部固定连接于动力支撑架，第二止挡部固定连接于扶手安装座的底部，第一止挡部与第二止挡部通过弹性件连接，以使动力支撑架和扶手安装座弹性连接。

进一步地，减震机构还包括导向轴和容置筒，导向轴与第一止挡部固定连接，容置筒与第二止挡部固定连接，导向轴伸入容置筒，且与容置筒滑动连接，以对扶手安装座的减震进行导向，弹性件套设于导向轴以及容置筒外。

进一步地，弹性件为弹簧。

进一步地，动力支撑装置还包括挡泥板，挡泥板设置于后轮组件与拖挂连接板之间。

进一步地，动力支撑架包括平行设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板固定连接。

一种微型耕耘机，包括扶手、拖挂件、后轮组件、前轮、驱动装置和动力支撑装置，动力支撑装置包括动力支撑架、减震机构、扶手安装座、前轮支撑架和拖挂连接板，扶手安装座通过减震机构与动力支撑架连接，扶手安装在扶手安装座上，动力支撑架的一端与前轮支撑架连接，另一端与拖挂连接板连接，前轮支撑架与前轮连接，拖挂连接板与拖挂件连接，后轮组件与动力支撑架连接，驱动装置安装于动力支撑架，且与后轮组件连接。

进一步地，扶手上设置有操作系统，操作系统与驱动装置连接，以控制驱动装置的运转。

进一步地，驱动装置包括发动机、控制器和减速箱，发动机设置有机轴，机轴与减速箱连接，控制器与操作系统连接，减速箱与后轮组件连接。

进一步地，减速箱设置有输入端和输出端，输入端通过第一齿轮组与机轴转动连接，输出端通过第二齿轮组与后轮组件转动连接，以起到控制微型耕耘机速度的作用。

本实用新型提供的动力支撑装置以及微型耕耘机具有以下有益效果：

本实用新型提供的动力支撑装置，扶手安装座通过减震机构与动力支撑架连接，当微型耕耘机在起伏不平的地形上作业时，动力支撑架会不可避免的受到来自地面各个方向的应力，这些应力通过减震机构传递给扶手安装座，减震机构将这些应力大大减小，使扶手安装座的抖动减小，从而使扶手的振动减小。与现有技术中的机架相比，本实用新型提供的动力支撑装置由于采用了安装于扶手安装座和动力支撑架之间的减震机构，所以能对扶手安装座座进行减震，可以在动力支撑架发生强烈抖动时减小扶手的振动，方便人们的控制。

本实用新型提供的微型耕耘机，包括动力支撑装置，具有良好的减震效果，方便人们的控制，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的微型耕耘机一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的动力支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的微型耕耘机另一个视角的结构示意图；

图4为图2中减震机构的爆炸结构示意图；

图5为图1中驱动装置与后轮组件连接的结构示意图。

图标：10-微型耕耘机；100-动力支撑装置；110-动力支撑架；111-第一支撑板；113-第二支撑板；120-减震机构；121-导向轴；123-容置筒；125-弹性件；127-第一止挡部；129-第二止挡部；130-扶手安装座；140-前轮支撑架；150-挡泥板；160-拖挂连接板；200-扶手；210-操作系统；300-拖挂件；400-后轮组件；500-前轮；600-驱动装置；610-发动机；611-机轴；630-控制器；650-减速箱；651-输入端；653-输出端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种微型耕耘机10，用于在起伏不平的复杂地形上进行耕耘作业。该微型耕耘机10包括动力支撑装置100和安装在动力支撑装置100上的扶手200、拖挂件300、后轮组件400、前轮500、驱动装置600。扶手200便于人工操作；拖挂件300用于耕地；后轮组件400使微型耕耘机10运动；前轮500用于使微型耕耘机10停靠时保持平衡；驱动装置600用于为后轮组件400提供动力。

请参照图2，该动力支撑装置100包括动力支撑架110、减震机构120、扶手安装座130、前轮支撑架140、挡泥板150和拖挂连接板160。扶手安装座130通过减震机构120与动力支撑架110连接；扶手200安装在扶手安装座130上；动力支撑架110的一端与前轮支撑架140连接，另一端与拖挂连接板160连接；前轮支撑架140与前轮500连接；拖挂连接板160与拖挂件300连接；后轮组件400与动力支撑架110连接；驱动装置600安装于动力支撑架110，且与后轮组件400连接；挡泥板150与动力支撑架110连接，且设置于后轮组件400与拖挂连接板160之间。

请参照图3，本实施例中，动力支撑架110包括第一支撑板111和第二支撑板113。第一支撑板111与第二支撑板113固定连接，前轮支撑架140设置于第一支撑板111和第二支撑板113之间，第一支撑板111和第二支撑板113均与拖挂连接板160连接，驱动装置600安装在第一支撑板111和第二支撑板113上。但并不仅限于此，动力支撑架110也可以是一体成型的整体支撑板。

请参照图4，减震机构120包括导向轴121、容置筒123、弹性件125、第一止挡部127和第二止挡部129。导向轴121伸入容置筒123，且与容置筒123滑动连接。导向轴121可缩进或者伸出容置筒123，以对减震机构120的减震方向进行限定。弹性件125套设于导向轴121以及容置筒123外，第一止挡部127与第二止挡部129通过弹性件125连接，以起到减震的作用。

第一止挡部127的一端与动力支撑架110固定连接，另一端与导向轴121固定连接。第二止挡部129的一端固定连接于扶手安装座130的底部，另一端与容置筒123固定连接。

容置筒123为空心圆筒，以对导向轴121的伸入进行容纳，容置筒123的底部焊接于第二止挡部129的表面，以将容置筒123固定连接在扶手安装座130上。

导向轴121为实心圆轴，导向轴121的一端焊接于第一止挡部127的表面，以将导向轴121固定连接在动力支撑架110上；另一端伸入容置筒123中，与容置筒123相配合，实现减震机构120在扶手安装座130方向上的减震。

本实施例中，弹性件125为弹簧，但并不仅限于此，弹性件125也可以是其它具有弹力或者缓冲力的零件，例如气囊。

请继续参照图1和图2，本实施例中，挡泥板150与动力支撑架110连接，且设置于后轮组件400与拖挂连接板160之间，与后轮组件400形成一定的夹角，用于阻止微型耕耘机10工作时后轮组件400甩出的泥土或者水浆飞溅。

扶手200固定安装在扶手安装座130上，用于人们把持，以控制整个微型耕耘机10的工作方向。扶手200上设置有操作系统210，操作系统210与驱动装置600连接，以控制驱动装置600的运转，实现对驱动装置600转动速度的控制。

请参照图5，驱动装置600包括发动机610、控制器630和减速箱650。操作系统210与控制器630连接，控制器630与发动机610连接，以使人们通过设置于扶手200上的操作系统210对发动机610的转速进行控制。减速箱650与后轮组件400连接，以使后轮组件400随着发动机610的转动而运动。

发动机610设置有机轴611，机轴611与减速箱650连接，以使减速箱650工作，减速箱650与后轮组件400连接，将发动机610的高转速转化为较低的转速，再传递给后轮组件400，以控制微型耕耘机10的速度。

本实施例中，发动机610为汽油机，但并不仅限于此，发动机610也可以是小型柴油机，但凡能够起到通过减速箱650使后轮组件400转动的动力源均在本实用新型的保护范围之内。

减速箱650设置有输入端651和输出端653，输入端651通过第一齿轮组(图未示)与机轴611转动连接，输出端653通过第二齿轮组(图未示)与后轮组件400转动连接，以起到控制微型耕耘机10速度的作用。

本实施例中，第一齿轮组包括第一齿轮(图未示)和第二齿轮(图未示)，第一齿轮安装在机轴611上，第二齿轮安装在输入端651上，第一齿轮和第二齿轮啮合，以实现机轴611和输入端651的转动连接。

本实施例中，第二齿轮组包括第三齿轮(图未示)和第四齿轮(图未示)，第三齿轮安装在后轮组件400上，第四齿轮安装在输出端653上，第三齿轮和第四齿轮啮合，以实现输出端653与后轮组件400的转动连接。

本实施例提供的动力支撑装置100的工作原理是，扶手安装座130通过减震机构120与动力支撑架110连接，导向轴121和容置筒123对减震的方向进行控制。当微型耕耘机10在起伏不平的地形上作业时，动力支撑架110会不可避免的受到来自地面各个方向的应力，这些应力通过减震机构120传递给扶手安装座130，减震机构120将这些应力大大减小，使扶手安装座130的抖动减小，从而使扶手200的振动减小。与现有技术中的机架相比，本实用新型提供的动力支撑装置100由于采用了安装于扶手安装座130和动力支撑架110之间的减震机构120，所以能对扶手安装座130座进行减震，可以在动力支撑架110发生强烈抖动时减小扶手200的振动，方便人们的控制，使微型耕耘机10安全可靠。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。