一种一次成型菌坯的生产方法及装置与流程

本发明涉及食用菌加工装置技术领域，具体来说是一种一次成型菌坯的生产方法及装置。

背景技术：

我国农村每年大约有7亿吨农作物秸杆，其中有一小部分用作深加工原料和牲畜饲料，大部分都当做燃料烧掉，有的直接就在农田里焚烧或扔掉，林业也有大量的灌丛和枝桠在林下自然腐烂，没有得到合理利用；国家许多部门始终引导农民要充分利用农业废弃物，提高经济收入，但由于按传统方式对其处理需消耗大量的人力物力，因此，至今农民仍将其当废物看待，没有信心对其有效利用。

农作物秸杆所固有的生物质能源，做为绿色能源早已在国内外引起高度重视，但是在固化、液化、气化等处理过程中尚存在许多技术“瓶颈”，如设备投入较大、能耗高和添加剂成本高等；菌包是用袋装的培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的；生产食用菌时，只要保持特定的温度和湿度以及菌包内的水分，就可以长出食用菌；

各种蘑菇用的原料是不同的，配方也是不同的；北方8月份温度较高，种植高温平菇，9、10月可种植早秋平菇，菌包制作，平菇分生料、发酵料和熟料；料和发酵料是边放菌种边装包，熟料是需要灭菌后再接种；一般的菌包制作方法有如下几种：

①(生料)配料—拌料—装包接种—培养

②(发酵料)配料—拌料—建堆发酵—翻料—建堆发酵—翻料—建堆发酵—调湿—降温—装包接种—培养

③(熟料)配料—拌料—装包—灭菌—冷却—接种—培养。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决以上存在的问题及利用液体菌种技术经简单改装后可完成加水、压缩、接种、打捆和覆膜，提供一种一次成型菌坯的生产方法及装置。

本发明采用如下技术方案实现其发明目的：一种一次成型菌坯的装置，它由粉碎机1、软化装置2、混合暂存冷却装置3、液体菌种接种装置4、菌坯成型覆膜装置5、引风机6与物料运输机7组成；软化装置2通过引风机6安装在粉碎机1右侧，混合暂存冷却装置3、液体菌种接种装置4、菌坯成型覆膜装置5分别通过物料运输机7依次从左至右连接安装。

本发明为了实现对农作物秸杆的一次性切碎，设有粉碎机1；它由初级粉碎部1-1与二级粉碎部1-2组成；初级粉碎部1-1安装在二级粉碎部1-2顶部；初级粉碎部1-1由进料斗1-1-1、初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2、初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3与初级粉碎部机架1-1-4组成，进料斗1-1-1安装在初级粉碎部机架1-1-4顶部，初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3通过初级粉碎部轴承座1-1-4-1平行安装在初级粉碎部机架1-1-4内部；二级粉碎部1-2由二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1、二级粉碎部机架1-2-2与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3组成，二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3通过二级粉碎部轴承座1-2-2-1平行安装在二级粉碎部机架1-2-2内部。

上述初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3，在初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2上设有初级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-1-2-1、初级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-1-2-2与初级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-1-2-3；在初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3上设有初级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-1-3-1、初级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-1-3-2与初级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-1-3-3；初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3通过初级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-1-2-1与初级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-1-3-3实现传动，同时使初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3转动方向相反，使秸秆的初次粉碎效果更好。

上述的二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3，在二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1上设有二级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-2-1-1、二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-2-1-3；在二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3上设有二级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-2-3-1、二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2与二级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-2-3-3；二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3通过二级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-2-1-1与二级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-2-3-3实现传动，使二级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮1-1-3转动方向相反，同时二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2相互啮合使秸秆的二次粉碎后的秸秆较细。

上述二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2比初级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-1-3-2与初级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-1-2-2更密。

本发明为了便于自动选择符合规格的秸秆碎末进入粉碎料暂存腔1-2-2-4中，设有滤网1-2-2-5；滤网1-2-2-5设于二次粉碎腔1-2-2-3底部，滤网1-2-2-5为5mm孔筛。

本发明为了将粉碎后的粉碎料进行软化处理，设有软化装置2；并在其上设有温度表2-1、引风机连接管2-2、压力表2-3、智控器2-4、软化装置下连接管2-5、加压装置2-6、热风机2-7、外接管2-8；温度表2-1、压力表2-3与外接管2-8设于软化装置2顶部；引风机连接管2-2设于软化装置2左侧上部；智控器2-4设于软化装置2前侧中部；软化装置下连接管2-5安装在软化装置2下部；加压装置2-6与热风机2-7安装在软化装置2后部。

本发明所述的混合暂存冷却装置3是将经过软化装置2处理后的粉碎料置于混合暂存冷却装置3中冷却便于后续接种液体菌种。

本发明为了采用液体菌种技术短时间大量繁殖菌丝体，设有液体菌种接种装置4；它由水泵4-1、液体菌种预混装置4-2、液体菌种接种室4-3与液体菌种储罐4-4组成；水泵4-1安装在液体菌种预混装置4-2与液体菌种储罐4-4之间；液体菌种预混装置4-2安装在液体菌种接种室4-3后部。

本发明为了实现液体菌种与粉碎料的充分混合接种，设有液体菌种接种室4-3；它由液体菌种接种室机架4-3-1、液体菌种接种室搅拌轮4-3-2组成，液体菌种接种室搅拌轮4-3-2通过液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5安装在液体菌种接种室机架4-3-1内部下侧；并在液体菌种接种室机架4-3-1上设有液体菌种接种室上连接管4-3-1-1、液体菌种接种室下连接管4-3-1-2、含水量显示表4-3-1-3、液体菌种预混装置连接管4-3-1-4、液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5、温度表2-1与外接管2-8；含水量显示表4-3-1-3、温度表2-1与外接管2-8安装在液体菌种接种室机架4-3-1顶部；液体菌种接种室上连接管4-3-1-1安装在液体菌种接种室机架4-3-1上部左侧；液体菌种接种室下连接管4-3-1-2安装在液体菌种接种室机架4-3-1下部；液体菌种预混装置连接管4-3-1-4安装在液体菌种接种室机架4-3-1后侧上部；液体菌种接种室搅拌轮4-3-2由液体菌种接种室搅拌轮搅拌条4-3-2-1与液体菌种接种室搅拌轮中心轴4-3-2-2组成；液体菌种接种室搅拌轮搅拌条4-3-2-1均匀安装在液体菌种接种室搅拌轮中心轴4-3-2-2上。

本发明为了实现对多种液体菌种的预混，设有液体菌种预混装置4-2；它由汇流预混管4-2-1、液体菌种预混装置连接管4-2-2、分流预混管4-2-3与液体菌种预混装置外接管4-2-4组成；多根分流预混管4-2-3均匀连接在汇流预混管4-2-1上；液体菌种预混装置连接管4-2-2连接在汇流预混管4-2-1另一端；液体菌种预混装置外接管4-2-4设于的一端，用于联通其他液体菌种储罐4-4。

本发明为了实现对粉碎料成型制坯，设有菌坯成型覆膜装置5；它由螺旋挤出机5-1、菌坯成型覆膜装置机架5-2与覆膜机5-3组成；螺旋挤出机5-1与覆膜机5-3安装在菌坯成型覆膜装置机架5-2顶部，覆膜机5-3安装在螺旋挤出机5-1右侧。

本发明所述的一种一次成型菌坯的装置可安装在移动设备上(如卡车)移动到田间地头，将秸秆一次性制成菌坯，减少了秸秆运输、粉碎、发酵、翻堆、接菌、包装等的重复劳动，由于原料没有经过反复倒运、和长期贮存，原料新鲜、杂菌基数少，产品质量高。

一种一次成型菌坯的生产方法：①粉碎：选用农作物秸秆放入到粉碎机1中进行一次性切碎，过5mm孔筛存放于粉碎料暂存腔1-2-2-4中；

②软化：将上步骤粉碎后的存放于粉碎料暂存腔1-2-2-4的粉碎料通过引风机6引入软化装置2中，后对软化装置2封闭，通过加压装置2-6加压、热风机2-7加热、外接管2-8加生石灰水，对软化装置2内粉碎料加热到100度，每平方厘米加5公斤压力，加适量1％-1.5％的生石灰水，通过温度表2-1监控温度、压力表2-3监控压力，智控器2-4智能控制软化反应10-15分钟；

③暂存：将经过软化反应的粉碎料通过物料运输机7运入混合暂存冷却装置3暂存冷却待下一步操作；

④接种：将粉碎料从混合暂存冷却装置3通过物料运输机7运入液体菌种接种室4-3，液体菌种在水泵4-1作用下先通过液体菌种预混装置4-2进行预混，再注入到液体菌种接种室4-3与粉碎料混合，在液体菌种接种室搅拌轮4-3-2的作用下充分搅拌均匀；含水量显示表4-3-1-3显示粉碎料与液体菌种混合后的含水量，如含水量不足，可通过外接管2-8补充水份；

⑤制菌坯：通过菌坯成型覆膜装置5对粉碎料与液体菌种混合料进行螺旋挤压成型及后续覆膜操作。

由于采用了以上技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本一次成型菌坯的生产方法及装置可将集成的生产设备移动到田间地头，将秸秆一次性制成菌坯，减少了秸秆运输、粉碎、发酵、翻堆、接菌、包装等的重复劳动，由于原料没有经过反复倒运、和长期贮存，原料新鲜、杂菌基数少，产品质量高，在一个封闭的隧道内完成生产，安全可靠；在该制坯中采用液体菌种技术短时间大量繁殖菌丝体，喷淋后从而可以在一定温度和湿度状态下，目的菌种和木质素酶、纤维素酶共同作用，使秸秆有效且稳定地快速分解；通过进一步完善设备的自动化，可减少原料的污染率，并降低劳动力成本；与传统的情况相比，可以生产优良的菌丝体，该菌丝体均匀、纯度高，可生蘑菇、饮料、肥料等产品；利用该生产线可大量生产发酵剂，用来处理葫麻秆、豆秆、玉米秆、玉米芯和葵花盘等剩余物，使其在短时间内变成适口性好的饲料和含氮量高的肥料，有效促进农业循环经济发展，拉动农村相关产业向高效农业方向发展；促进林业废弃物的循环利用。

附图说明

附图1是本发明的整体结构示意图。

附图2是本发明标记1与2的安装结构示意图。

附图3是本发明标记1的结构示意图。

附图4是本发明标记1-1的结构示意图。

附图5是本发明标记1-1的断面结构示意图。

附图6是本发明标记1-1-4的结构示意图。

附图7是本发明标记1-1-3的结构示意图。

附图8是本发明标记1-1-2的结构示意图。

附图9是本发明标记1-2的结构示意图。

附图10是本发明标记1-2的断面结构示意图。

附图11是本发明标记1-2-2的结构示意图。

附图12是本发明标记1-2-2的断面结构示意图。

附图13是本发明标记1-2-3的结构示意图。

附图14是本发明标记1-2-1的结构示意图。

附图15是本发明标记2的结构示意图。

附图16是本发明标记4与5的安装结构示意图。

附图17是本发明标记4-3的剖面结构示意图。

附图18是本发明标记4-3-1的结构示意图。

附图19是本发明标记4-3-2的结构示意图。

附图20是本发明标记4-2的结构示意图。

附图21是本发明集成于移动设备上的平面示意图。

附图标记：粉碎机1、软化装置2、混合暂存冷却装置3、液体菌种接种装置4、菌坯成型覆膜装置5、引风机6、物料运输机7、初级粉碎部1-1、二级粉碎部1-2、进料斗1-1-1、初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2、初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3、初级粉碎部机架1-1-4、初级粉碎部轴承座1-1-4-1、二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1、二级粉碎部机架1-2-2、二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3、二级粉碎部轴承座1-2-2-1、二级粉碎部引风机连接管1-2-2-2、初级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-1-2-1、初级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-1-2-2、初级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-1-2-3、初级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-1-3-1、初级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-1-3-2、初级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-1-3-3、二级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-2-1-1、二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2、二级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-2-1-3、二级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-2-3-1、二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2、二级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-2-3-3、粉碎料暂存腔1-2-2-4、滤网1-2-2-5、温度表2-1、引风机连接管2-2、压力表2-3、智控器2-4、软化装置下连接管2-5、加压装置2-6、热风机2-7、外接管2-8、水泵4-1、液体菌种预混装置4-2、液体菌种接种室4-3、液体菌种储罐4-4、液体菌种接种室机架4-3-1、液体菌种接种室搅拌轮4-3-2、液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5、液体菌种接种室上连接管4-3-1-1、液体菌种接种室下连接管4-3-1-2、含水量显示表4-3-1-3、液体菌种预混装置连接管4-3-1-4、液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5、温度表2-1、外接管2-8、液体菌种接种室搅拌轮搅拌条4-3-2-1、液体菌种接种室搅拌轮中心轴4-3-2-2、汇流预混管4-2-1、液体菌种预混装置连接管4-2-2、分流预混管4-2-3、液体菌种预混装置外接管4-2-4、螺旋挤出机5-1、菌坯成型覆膜装置机架5-2、覆膜机5-3。

具体实施方式

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1

由发明内容及附图可知，一种一次成型菌坯的装置，它由粉碎机1、软化装置2、混合暂存冷却装置3、液体菌种接种装置4、菌坯成型覆膜装置5、引风机6与物料运输机7组成；软化装置2通过引风机6安装在粉碎机1右侧，混合暂存冷却装置3、液体菌种接种装置4、菌坯成型覆膜装置5分别通过物料运输机7依次从左至右连接安装。

本发明为了实现对农作物秸杆的一次性切碎，设有粉碎机1；它由初级粉碎部1-1与二级粉碎部1-2组成；初级粉碎部1-1安装在二级粉碎部1-2顶部；初级粉碎部1-1由进料斗1-1-1、初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2、初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3与初级粉碎部机架1-1-4组成，进料斗1-1-1安装在初级粉碎部机架1-1-4顶部，初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3通过初级粉碎部轴承座1-1-4-1平行安装在初级粉碎部机架1-1-4内部；二级粉碎部1-2由二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1、二级粉碎部机架1-2-2与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3组成，二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3通过二级粉碎部轴承座1-2-2-1平行安装在二级粉碎部机架1-2-2内部。

上述初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3，在初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2上设有初级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-1-2-1、初级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-1-2-2与初级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-1-2-3；在初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3上设有初级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-1-3-1、初级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-1-3-2与初级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-1-3-3；初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3通过初级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-1-2-1与初级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-1-3-3实现传动，同时使初级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与初级粉碎部主动粉碎轮1-1-3转动方向相反，使秸秆的初次粉碎效果更好。

上述的二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3，在二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1上设有二级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-2-1-1、二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部从动粉碎轮中心轴1-2-1-3；在二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3上设有二级粉碎部主动粉碎轮皮带轮1-2-3-1、二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2与二级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-2-3-3；二级粉碎部从动粉碎轮1-2-1与二级粉碎部主动粉碎轮1-2-3通过二级粉碎部从动粉碎轮传动齿轮1-2-1-1与二级粉碎部主动粉碎轮传动齿轮1-2-3-3实现传动，使二级粉碎部从动粉碎轮1-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮1-1-3转动方向相反，同时二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2相互啮合使秸秆的二次粉碎后的秸秆较细。

上述二级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-2-1-2与二级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-2-3-2比初级粉碎部主动粉碎轮粉碎齿1-1-3-2与初级粉碎部从动粉碎轮粉碎齿1-1-2-2更密。

本发明为了便于自动选择符合规格的秸秆碎末进入粉碎料暂存腔1-2-2-4中，设有滤网1-2-2-5；滤网1-2-2-5设于二次粉碎腔1-2-2-3底部，滤网1-2-2-5为5mm孔筛。

本发明为了将粉碎后的粉碎料进行软化处理，设有软化装置2；并在其上设有温度表2-1、引风机连接管2-2、压力表2-3、智控器2-4、软化装置下连接管2-5、加压装置2-6、热风机2-7、外接管2-8；温度表2-1、压力表2-3与外接管2-8设于软化装置2顶部；引风机连接管2-2设于软化装置2左侧上部；智控器2-4设于软化装置2前侧中部；软化装置下连接管2-5安装在软化装置2下部；加压装置2-6与热风机2-7安装在软化装置2后部。

本发明所述的混合暂存冷却装置3是将经过软化装置2处理后的粉碎料置于混合暂存冷却装置3中冷却便于后续接种液体菌种。

本发明为了采用液体菌种技术短时间大量繁殖菌丝体，设有液体菌种接种装置4；它由水泵4-1、液体菌种预混装置4-2、液体菌种接种室4-3与液体菌种储罐4-4组成；水泵4-1安装在液体菌种预混装置4-2与液体菌种储罐4-4之间；液体菌种预混装置4-2安装在液体菌种接种室4-3后部。

本发明为了实现液体菌种与粉碎料的充分混合接种，设有液体菌种接种室4-3；它由液体菌种接种室机架4-3-1、液体菌种接种室搅拌轮4-3-2组成，液体菌种接种室搅拌轮4-3-2通过液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5安装在液体菌种接种室机架4-3-1内部下侧；并在液体菌种接种室机架4-3-1上设有液体菌种接种室上连接管4-3-1-1、液体菌种接种室下连接管4-3-1-2、含水量显示表4-3-1-3、液体菌种预混装置连接管4-3-1-4、液体菌种接种室搅拌轮轴承座4-3-1-5、温度表2-1与外接管2-8；含水量显示表4-3-1-3、温度表2-1与外接管2-8安装在液体菌种接种室机架4-3-1顶部；液体菌种接种室上连接管4-3-1-1安装在液体菌种接种室机架4-3-1上部左侧；液体菌种接种室下连接管4-3-1-2安装在液体菌种接种室机架4-3-1下部；液体菌种预混装置连接管4-3-1-4安装在液体菌种接种室机架4-3-1后侧上部；液体菌种接种室搅拌轮4-3-2由液体菌种接种室搅拌轮搅拌条4-3-2-1与液体菌种接种室搅拌轮中心轴4-3-2-2组成；液体菌种接种室搅拌轮搅拌条4-3-2-1均匀安装在液体菌种接种室搅拌轮中心轴4-3-2-2上。

本发明为了实现对多种液体菌种的预混，设有液体菌种预混装置4-2；它由汇流预混管4-2-1、液体菌种预混装置连接管4-2-2、分流预混管4-2-3与液体菌种预混装置外接管4-2-4组成；多根分流预混管4-2-3均匀连接在汇流预混管4-2-1上；液体菌种预混装置连接管4-2-2连接在汇流预混管4-2-1另一端；液体菌种预混装置外接管4-2-4设于的一端，用于联通其他液体菌种储罐4-4。

本发明为了实现对粉碎料成型制坯，设有菌坯成型覆膜装置5；它由螺旋挤出机5-1、菌坯成型覆膜装置机架5-2与覆膜机5-3组成；螺旋挤出机5-1与覆膜机5-3安装在菌坯成型覆膜装置机架5-2顶部，覆膜机5-3安装在螺旋挤出机5-1右侧。

本发明所述的一种一次成型菌坯的装置可安装在移动设备上(如卡车)移动到田间地头，将秸秆一次性制成菌坯，减少了秸秆运输、粉碎、发酵、翻堆、接菌、包装等的重复劳动，由于原料没有经过反复倒运、和长期贮存，原料新鲜、杂菌基数少，产品质量高。

实施例2

由发明内容及附图可知，一种一次成型菌坯的生产方法：①粉碎：选用农作物秸秆放入到粉碎机1中进行一次性切碎，过5mm孔筛存放于粉碎料暂存腔1-2-2-4中；

②软化：将上步骤粉碎后的存放于粉碎料暂存腔1-2-2-4的粉碎料通过引风机6引入软化装置2中，后对软化装置2封闭，通过加压装置2-6加压、热风机2-7加热、外接管2-8加生石灰水，对软化装置2内粉碎料加热到100度，每平方厘米加5公斤压力，加适量1％-1.5％的生石灰水，通过温度表2-1监控温度、压力表2-3监控压力，智控器2-4智能控制软化反应10-15分钟；

③暂存：将经过软化反应的粉碎料通过物料运输机7运入混合暂存冷却装置3暂存冷却待下一步操作；

④接种：将粉碎料从混合暂存冷却装置3通过物料运输机7运入液体菌种接种室4-3，液体菌种在水泵4-1作用下先通过液体菌种预混装置4-2进行预混，再注入到液体菌种接种室4-3与粉碎料混合，在液体菌种接种室搅拌轮4-3-2的作用下充分搅拌均匀；含水量显示表4-3-1-3显示粉碎料与液体菌种混合后的含水量，如含水量不足，可通过外接管2-8补充水份；

⑤制菌坯：通过菌坯成型覆膜装置5对粉碎料与液体菌种混合料进行螺旋挤压成型及后续覆膜操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的；因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。