自动化家蚕人工饲料挤出给料机的制作方法

本发明总体涉及农业机械领域，具体涉及一种家蚕人工饲料挤出给料机。

技术背景

众所周知，人工饲料饲喂小蚕已经从饲料配方和家蚕品种方面研究获得成功，养蚕可以用人工饲料饲喂，然而蚕的人工饲料需要将干料加水调配面团状，再制成小粒或小粒段，铺撒在小蚕座上，至今没有一种能将配好的很粘的人工饲料做成小粒或小粒段并直接铺撒在小蚕座上的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动给料的家蚕人工饲料挤出给料机。

根据本发明的一种家蚕人工饲料挤出给料机，包括：

机架；

固定在机架上的进料装置，包含进料斗、进料管以及设置在进料管中的进料螺杆；

挤料装置，包含与进料管连通且水平横向布置的出料圆筒，以及设置在出料圆筒中的挤料螺杆，其中出料圆筒的下侧壁沿水平方向设置有至少一排出料孔，挤料螺杆与进料螺杆连接，并且挤料螺杆的中心轴线和出料圆筒的中心轴线重合；

切料装置，包含斜绕在出料圆筒外壁上并能围绕出料圆筒旋转的切料金属丝；

弹抖装置，包含设置在出料圆筒上与所述至少一排出料孔平行布置的一排突出点；以及

驱动装置，用于驱动进料螺杆、挤料螺杆和切料金属丝。

进一步地，还包括传送装置，包含设置在出料圆筒下方的传送带，用来自动传送蚕箔。

进一步地，还包括智能控制装置，包含计时电路和控制电机电压电路，用来控制电机和传送带的运行。

进一步地，其中切料装置还包含设置在出料圆筒两端用来固定切料金属丝两端的左、右支撑盘，所述左、右支撑盘之间通过横杆连接并能围绕出料圆筒转动。

优选情况下，所述左、右支撑盘分别通过轴承与出料圆筒连接。

优选情况下，所述左、右支撑盘与进料螺杆、挤料螺杆采用同一电机进行驱动。

优选情况下，其中进料螺杆直径是挤料螺杆直径的两倍以上。

根据本发明的家蚕人工饲料挤出给料机，能够自动将湿的家蚕饲料挤出成颗粒料并直接铺撒到蚕箔上，并且进一步地可以根据家蚕的发育程度调节给料量和给料宽度，有效节约饲料。

附图说明

图1为本发明挤出给料机的主视结构示意图；

图2为本发明挤出给料机的俯视剖视示意图；

图3为本发明挤出给料机的侧视示意图；

其中各标号分别代表：1、机架，2、进料管，3、支撑架，4、出料圆筒，5、进料斗，6、传送带，6-1、蚕箔，7、横杆，7-1、左支撑盘，7-2、右支撑盘，8、切料动力轮，9、切料动力传送皮带，10、切料主动力轮，11、电机，12、电机皮带轮，13、主传送皮带，14、主轴，14-1、主传送皮带轮，15、螺杆主动力轮，16、螺杆传动皮带，17、螺杆皮带轮，18、螺杆轴承座，18-1、固定卡、19、螺杆传动轴，19-1、挤料螺杆，19-2、挤料螺纹，19-3、堵料塞，19-4、进料螺杆，19-5、进料螺纹，20、切料金属丝，21、突出点，22、出料孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步描述本发明的挤出给料机。本领域技术人员应该理解，所列举的实施例只是为了更好的理解和实现本发明，并不用于限制本发明。

参见图1-3，本发明的家蚕人工饲料挤出给料机主要包括：机架1、进料装置、挤料装置、切料装置、弹抖装置、驱动装置、传送装置以及智能控制装置。

进料装置通过支撑架3固定在机架1上，包含进料斗5、进料管2以及设置在进料管2中的进料螺杆19-4。进料螺杆19-4的一端伸出进料管2外与螺杆传动轴19连接。

挤料装置包含与进料管2连通且水平横向布置的出料圆筒4，以及设置在出料圆筒4中的挤料螺杆19-1，其中出料圆筒4的下侧壁沿水平方向设置有至少一排出料孔22，挤料螺杆19-1与进料螺杆19-4连接成一体(或一体形成)，并且挤料螺杆19-1的中心轴线和出料圆筒4的中心轴线重合。出料圆筒4的一端通过进料装置支撑，另一端可以通过固定卡18-1与机架1固定。另外，挤料螺杆19-1可以伸出出料圆筒4，连接端可以通过橡胶或尼龙材质的堵料塞19-3连接。

进料管2的直径要大于出料圆筒4的直径，一般在两倍以上，进料螺杆19-4的直径要大于挤料螺杆19-1直径，优选在两倍以上，同时，进料螺杆19-4上的进料螺纹19-5也比挤料螺杆19-1上的挤料螺纹19-2要深，也优选在两倍以上；通过这种优化设置，能够使较粘的湿料顺畅地从进料管2进入到出料圆筒4中。

由于蚕的人工饲料是将干料加水混合调成湿料，并且湿的粘性较强，通过螺杆挤出的料是长面条状，铺撒在蚕箔上的料需要是颗粒状，必须还要有一个将线条状切断成颗粒状的机构，通常采用在出料筒外面加一切刀，普通切刀将挤出条状料切成小段后又会粘在刀上不能脱落，本发明采用细的切料金属丝20(例如不锈钢丝)慢速绕出料圆筒4旋转或往复来回移动将长条状人工饲料切成细粒；为使切料金属丝20不偏离出料圆筒4，将两端固定的切料金属丝20斜绕在出料圆筒4上，从左至右斜绕半个圆弧。用来固定切料金属丝20两端的是套设在出料圆筒4外周壁上的左右支撑盘7-1、7-2，左、右支撑盘7-1、7-2之间通过横杆7连接。

通常情况下既使是用切料金属丝20作切刀仍有一部分粒状料仍会粘在切料金属丝20上，本发明特意设置了一个弹抖装置，采用在出料圆筒4外壁上沿轴向每隔约10cm焊一突出点21，当切料金属丝20运行到突出点21时，切料金属丝20自动被弹抖一下，多个突出点21在出料圆筒4的同一条直线上，而切料金属丝20是斜向绕行，故是顺次通过多个突出点21，也就依次发生多次弹抖，则切料金属丝20切下的细粒依次被弹抖掉落在蚕箔6-1上。

驱动装置包括固定在机架1上的电机11，电机输出轴上安装有电机皮带轮12，电机皮带轮12通过主传送皮带13与主轴14上的主传送皮带轮14-1连接，主轴14的一端安装螺杆主动力轮15，另一端安装切料主动力轮10。螺杆主动力轮15通过螺杆传动皮带16与螺杆皮带轮17连接，螺杆皮带轮17安装在螺杆传动轴19上，螺杆传动轴19与进料螺杆19-4连接，螺杆传动轴19安装在螺杆轴承座18上，螺杆轴承座18固定安装在机架1上。切料主动力轮10通过切料动力传送皮带9与切料动力轮8连接，切料动力轮8安装在右支撑盘7-2上(二者或可为一体)。左、右支撑盘7-1、7-2可以分别通过轴承与出料圆筒4进行连接。

在本发明附图示出的实施例中，挤料装置和切料装置共用同一电机进行驱动，从而可以有效降低成本并减小总装置体积和重量。在其它实施例中，二者也可分别采用一部电机进行驱动。此外，切料金属丝20也可通过曲轴连杆机构进行来回往复运动。

传送装置可以是设置在出料圆筒4下方的传送带6，用来自动传送蚕箔6-1。将蚕箔6-1采用人工或机械自动放在传送带6上，电机带动传送带6闭环式移行，启动后蚕箔6-1向前缓慢移行。将挤料装置固定在机架1两侧，出料圆管4横挂在蚕箔6-1的上方，挤料装置与送箔同步运行，将挤出料均匀落在蚕箔6-1上。

家蚕在饲育过程中，较小时常集中在蚕箔中央，长大后再向蚕箔周边扩散，因此，为了节约饲料，本发明还设计了两种调节给料宽度(落料覆盖区域的宽度)的结构和方法。一种方法是运动方向调节式：采用将出料圆筒4摆放方向与蚕箔6-1前进方向的角度变化来调节落入蚕箔6-1内人工饲料的宽度，互为90度时给料最宽，小于90度时则随角度越小给料宽度越窄，实现方式是将出料圆筒4设计成在水平面内能够转动，例如将支撑架3设计成可转动式；这种调节方式的优点是简单易行，但受传动机构的限制，转动的角度范围有限，调节的宽度有限。另一种方法是双管交错调节式：采用将出料圆筒4设计成双层可相对转动式套管，其中内管下侧壁从前至后沿轴向均匀设置有出料孔(例如直径为2mm)，外管下侧壁沿轴向两端设置有等于或略大于内管出料孔直径的窄缝(例如宽度2-2.2mm)，外管下侧壁中央设置有大于内管出料孔直径两倍以上的宽缝(例如宽度4-5mm)，当外管的窄缝和宽缝与内管出料孔对中时，则给料宽度最大；当稍稍转动外管，使两端窄缝与出料孔不对中(即挡住内管两端出料孔)，中央出料孔仍然与宽缝相通，从而仅使内管下侧壁中央部分的出料孔可以出料，达到减小给料宽度的目的；这种方式下，切料装置和弹抖装置则对应地设置在外管上。本发明通过以上方式可以提供可调节给料宽度的家蚕人工饲料挤出给料机，可以根据蚕箔中家蚕的分布来实时调节给料宽度，达到节约饲料的目的。

智能控制装置包含计时电路和控制电机电压电路，用来控制电机11和传送带6的运行。采用调速电机11，根据蚕的不同发育时间，给料量需改变，收蚁后第一天最少，以后逐天加大给料量，根据这一要求，设计养蚕的第一、二至第十天，对应时段设置逐渐增高的电压给电机11输电，该电机电压不同，电机11转速改变，螺杆转速不同，单位时间挤出料的量发生改变。该智能控制装置的具体细节本领域技术人员可通过常规技术手段实现，在此不再赘述。

下面简单描述一下本发明的家蚕人工饲料挤出给料机的工作过程。

使用时，将拌合均匀的湿料放入进料斗5，开启电源，经智能控制装置按发育进程给电机11供不同电压的交流电，电机11转动，通过传动机构传送给进料装置和挤料装置，挤料装置的挤料螺杆19-1旋转，湿料通过出料孔22被挤出出料圆筒4；即电机11转动，电机皮带轮12转动，通过主传送皮带13带动主传送皮带轮14-1转动，主轴14同轴上的螺杆主动力轮15转动，再通过螺杆传动皮带16带动螺杆皮带轮17转动，螺杆皮带轮17是固定套在螺杆传动轴19上的，因此，螺杆传动轴19随之旋转，进料螺杆19-4和挤料螺杆19-1同时旋转，湿料向出料圆筒4的另一端挤送，并且在经过壁孔时，由出料孔22被挤出筒外。

湿料被挤出筒体后,切粒装置将挤出料切成段粒状落下:切料金属丝20的旋转是电机11转动，电机皮带轮12转动，通过主传送皮带13，带动主传送皮带轮14-1转动，主轴14同轴上的切料主动力轮10转动，再通过切料动力传送皮带9带动切料动力轮8旋转，切料左、右支撑盘7-1、7-2随之旋转并带动切料金属丝20将线条状料切断成颗粒料。

当切料金属丝20运行到突出点21时，自动被弹抖一下，则切下的细粒依次被弹抖掉落，落下的人工饲料颗粒便均匀分布在蚕箔6-1内。

此外，如果将本发明上述实施例中的传送装置替换成循环烘干机，则该机也同时可作家蚕人工饲料干粒料生产机，拌合好的湿料经本机挤出掉落在循环烘干机上经烘干成干料。