一种芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷粉装置，具体为一种芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置，属于农业生产领域。

背景技术：

使用农药的方法应结合防治对象的发生规律、保护作物的生长特点、自然环境因素、药剂种类和剂型等特点而确定，基本原则是适时、适当、对症下药、适量用药，具体使用方法有喷雾、喷粉和地面撒粉、地面根施和埋瓶、树干高压注射和灌注、虫孔注射和堵塞、药液涂抹包扎、撒毒饵诱杀等方法。其中的喷粉法即使用喷粉器将分散度合乎要求的粉剂制剂均匀地喷洒分布到目标作物上。良好的喷粉技术，应当有较多量的药粉能在作物上均匀而持久的沉积。喷粉器有背负式和胸挂手摇式等。进料、送风速度越快，喷出粉量越大。喷粉法工效高，作业不受水源限制，在大面积防治时速度快，可将害虫种群迅速控制住。

目前的芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置在喷撒农药时，必须要用手臂拎起喷粉管，而喷粉管一般较长，在喷撒农药时装置本身有较强的震动性，且农药喷洒工作一般要持续长时间地进行，因此对农业生产者的体能消耗很大，增加了农民的劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置，既保证了喷粉的范围，又节省了人力，减少了农业生产者的体能消耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置，包括第一固定架，所述第一固定架的一侧固定有汽油机，所述汽油机的顶端设有减震圈，且所述减震圈的顶端连接有药剂桶；所述药剂桶的一侧设有汽油桶，所述药剂桶及所述汽油桶都连接于所述汽油机，且所述汽油机的一端连接有喷粉管；所述喷粉管贯穿于固定环，所述固定环的顶端设有固定扣，且所述固定扣通过钢绳连接于滑轮；所述滑轮转动连接于第二固定架，所述第二固定架的一侧设有发条，且所述发条的通过所述钢绳连接于所述滑轮；所述第二固定架的内部设有凸块，且所述凸块的一侧转动连接有托板；所述托板的内部设有固定槽，且所述托板的一端设有手柄；所述托板的底端转动连接有连接杆，所述连接杆连接于所述固定环；所述第二固定架转动连接于所述第一固定架，所述第一固定架的一侧设有背带，且所述第一固定架一侧设有软垫。

优选的，为了更好地实现传动，所述连接杆为“L”形结构，所述连接杆贯穿于所述第二固定架的底端，且所述连接杆的一端焊接于所述固定环。

优选的，为了限制所述喷粉管的活动范围，所述第二固定架为梯形框架结构，所述第二固定架的顶端为斜边,且所述第二固定架的底边与所述第一固定架的底面夹角为45°。

优选的，为了更好地适应手臂，所述托板为“U”形结构，所述固定槽的底面为弧形底面，所述手柄表面为凹凸结构，且所述托板的转动幅度为135°-225°。

优选的，为了更好地固定所述汽油机，所述第一固定架为“L”形固定架，且所述第二固定架及所述汽油机分别设于所述第一固定架的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置，第一固定架转动连接有第二固定架，第二固定架通过连接杆及固定环将喷粉管固定，从而实现了喷粉管的横向转动，保证了喷粉的范围，同时托板转动连接于连接杆，同时发条通过钢绳及滑轮连接于喷粉管，从而实现了喷粉管的垂直方向的移动，进而节省了人力，减少了农业生产者的体能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托板与第二固定架的连接结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定架与第二固定架的连接结构示意图。

图中：1、凸块，2、第二固定架，3、滑轮，4、喷粉管，5、固定环，6、固定扣，7、连接杆，8、钢绳，9、发条，10、第一固定架，11、汽油机，12、汽油桶，13、药剂桶，14、托板，15、固定槽，16、手柄，17、背带，18、软垫，19、减震圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种芽孢杆菌类生物农药生产喷粉装置，包括第一固定架10，所述第一固定架10的一侧固定有汽油机11，所述汽油机11的顶端设有减震圈19，且所述减震圈19的顶端连接有药剂桶13；所述药剂桶13的一侧设有汽油桶12，所述药剂桶13及所述汽油桶12都连接于所述汽油机11，且所述汽油机11的一端连接有喷粉管4；所述喷粉管4贯穿于固定环5，所述固定环5的顶端设有固定扣6，且所述固定扣6通过钢绳8连接于滑轮3；所述滑轮3转动连接于第二固定架2，所述第二固定架2的一侧设有发条9，且所述发条9的通过所述钢绳8连接于所述滑轮3；所述第二固定架2的内部设有凸块1，且所述凸块1的一侧转动连接有托板14；所述托板14的内部设有固定槽15，且所述托板14的一端设有手柄16；所述托板14的底端转动连接有连接杆7，所述连接杆7连接于所述固定环5；所述第二固定架2转动连接于所述第一固定架10，所述第一固定架10的一侧设有背带17，且所述第一固定架10一侧设有软垫18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆7为“L”形结构，所述连接杆7贯穿于所述第二固定架2的底端，且所述连接杆7的一端焊接于所述固定环5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二固定架2为梯形框架结构，所述第二固定架2的顶端为斜边,且所述第二固定架2的底边与所述第一固定架10的底面夹角为45°。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述托板14为“U”形结构，所述固定槽15的底面为弧形底面，所述手柄16表面为凹凸结构，且所述托板14的转动幅度为135°-225°。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定架10为“L”形固定架，且所述第二固定架2及所述汽油机11分别设于所述第一固定架10的两侧。

本实用新型在使用时，首先，启动汽油机11，并通过背带17将喷粉装置背起，将手臂固定于固定槽15，同时手握住手柄16，拉动手柄16使喷粉管4进行横向运动，并对植物进行喷粉，当对横向区域的植物喷粉完毕后，用手推动手柄16，同时托板14向下转动，进而推动连接杆7向下运动，连接杆7带动喷粉管4向下移动，同时发条9发生形变进行使钢绳8拉长并进行蓄力，进而实现对近处植物的喷粉，然后手臂放松，发条9释放能量收缩钢绳8，钢绳8通过滑轮3带动喷粉管4自动回升，从而完成喷粉管4的复位，此过程不使用人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。