本实用新型涉及畜牧业领域，特别是一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽。
背景技术：
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。其中在畜牧业养殖的过程中都需要使用到喂养牲畜的饲料槽。
在现有的技术中，申请号：201720636346.X，实用新型名称为一种畜牧业用养殖槽的专利中，其实用新型通过设置底板、壳体、饮水槽、食槽、第一安装孔、支撑板、连接板、水管、第二安装孔、安装板、流水槽、开口、封盖板和排污管的配合使用，解决了现有的畜牧业用养殖槽不方便使用的问题，该畜牧业用养殖槽，具备使用方便的优点，提高了现有养殖槽的实用性，值得推广。
然而上述专利中的养殖槽在撒料的时候都需要人工操作，人工操作不但工作效率低、撒料不均匀，撒料之后需要人工将饲料均匀铺在养殖槽内，还具备一定的危险性。为了对此进行改善，设计一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽，包括料槽支撑架,所述料槽支撑架上表面设有饲料槽本体，所述饲料槽本体右侧表面上设有水平安装板，所述水平安装板上表面设有条形滑轨，所述条形滑轨上设有电控移动小车，所述电控移动小车上表面设有矩形储料箱体，所述矩形储料箱体上表面加工有一号矩形开口，所述矩形储料箱体上表面设有与一号矩形开口相匹配的锥形入料斗，所述矩形储料箱体左侧表面下端加工有二号矩形开口，所述二号矩形开口内嵌装有电控挡门，所述矩形储料箱体左侧表面下端设有与二号矩形开口相匹配同时与饲料槽本体相搭接的倾斜下料通道，所述矩形储料箱体右侧表面设有电机支架，所述电机支架右侧表面上设有振动电机，所述水平安装板右侧表面设有防护壳体，所述防护壳体内设有微型控制器和市电接口。
所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行电性连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与电控移动小车、电控挡门和振动电机的输入端进行电性连接。
所述水平安装板下表面设有与料槽支撑架侧表面相搭接的倾斜支撑杆。
所述电控移动小车内部采用一块八位AT89S52作为控制核心、动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。
所述矩形储料箱体下表面为15°倾斜底面。
所述微型控制器的型号为sc200。
利用本实用新型的技术方案制作的一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽，通过加设自动下料功能，不但能够在撒料的时候使饲料均匀撒到饲料槽内，还免去人工操作，降低人工操作的危险性，提高工作效率，更加方便实用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽的俯视图；
图中，1、料槽支撑架；2、饲料槽本体；3、水平安装板；4、条形滑轨；5、电控移动小车；6、矩形储料箱体；7、一号矩形开口；8、锥形入料斗；9、二号矩形开口；10、电控挡门；11、倾斜下料通道；12、电机支架；13、振动电机；14、防护壳体；15、微型控制器；16、市电接口；17、倾斜支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种带有均匀下料功能的畜牧业养殖用的饲料槽，包括料槽支撑架1,所述料槽支撑架1上表面设有饲料槽本体2，所述饲料槽本体2右侧表面上设有水平安装板3，所述水平安装板3上表面设有条形滑轨4，所述条形滑轨4上设有电控移动小车5，所述电控移动小车5上表面设有矩形储料箱体6，所述矩形储料箱体6上表面加工有一号矩形开口7，所述矩形储料箱体6上表面设有与一号矩形开口7相匹配的锥形入料斗8，所述矩形储料箱体6左侧表面下端加工有二号矩形开口9，所述二号矩形开口9内嵌装有电控挡门10，所述矩形储料箱体6左侧表面下端设有与二号矩形开口9相匹配同时与饲料槽本体2相搭接的倾斜下料通道11，所述矩形储料箱体6右侧表面设有电机支架12，所述电机支架12右侧表面上设有振动电机13，所述水平安装板3右侧表面设有防护壳体14，所述防护壳体14内设有微型控制器15和市电接口16；所述市电接口16的输出端通过导线与微型控制器15的输入端进行电性连接，所述微型控制器15的输出端通过导线分别与电控移动小车5、电控挡门10和振动电机13的输入端进行电性连接；所述水平安装板3下表面设有与料槽支撑架1侧表面相搭接的倾斜支撑杆17；所述电控移动小车5内部采用一块八位AT89S52作为控制核心、动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组；所述矩形储料箱体6下表面为15°倾斜底面；所述微型控制器15的型号为sc200。
本实施方案的特点为，首先料槽支撑架1起到支撑饲料槽本体2的作用。在使用装置的时候，首先要通过锥形入料斗8自一号矩形开口7向矩形储料箱体6内蓄满饲料。在需向饲料槽本体2内撒饲料的时候，则通过微型控制器15开启装置，此时电控挡门10开启，使矩形储料箱体6内的饲料能够通过二号矩形开口9并顺着倾斜下料通道11落入饲料槽本体2内，与此同时电机支架12支撑的振动电机13启动，并带动矩形储料箱体6进行振动，使矩形储料箱体6内的饲料在振动下能够顺利出料。在此过程中，电控移动小车5带动矩形储料箱体6顺着水平安装板3支撑的条形滑轨4进行匀速移动，使矩形储料箱体6能够边撒饲料边移动，达到均匀撒料的效果，通过加设自动下料功能，不但能够在撒料的时候使饲料均匀撒到饲料槽内，还免去人工操作，降低人工操作的危险性，提高工作效率，更加方便实用。
在本实施方案中，首先通过市电接口16接通电源。其中市电接口16的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器15的输入端进行电性连接，微型控制器15的输出端通过导线分别与内部采用一块八位AT89S52作为控制核心、动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组的电控移动小车5、电控挡门10和振动电机13的输入端进行电性连接。本领域人员通过微型控制器15编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先料槽支撑架1起到支撑饲料槽本体2的作用。在使用装置的时候，首先要通过锥形入料斗8自一号矩形开口7向矩形储料箱体6内蓄满饲料。在需向饲料槽本体2内撒饲料的时候，则通过微型控制器15开启装置，此时电控挡门10开启，使矩形储料箱体6内的饲料能够通过二号矩形开口9并顺着倾斜下料通道11落入饲料槽本体2内，与此同时电机支架12支撑的振动电机13启动，并带动矩形储料箱体6进行振动，使矩形储料箱体6内的饲料在振动下能够顺利出料。在此过程中，电控移动小车5带动矩形储料箱体6顺着水平安装板3支撑的条形滑轨4进行匀速移动，使矩形储料箱体6能够边撒饲料边移动，达到均匀撒料的效果。其中倾斜支撑杆17起到加固支撑水平安装板3的作用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。