一种农业用秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型属于农业器械技术领域，具体涉及一种农业用秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余的秸秆，秸秆当作废料燃烧会对空气造成污染，秸秆的回收利用需要使用粉碎装置，常规粉碎装置多采用单轴刀片切割粉碎，工作效率低，且运输粉碎后的粉状秸秆较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业用秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用秸秆粉碎装置，包括粉碎罐、第二伸缩杆、压缩筒、导槽和支脚，所述粉碎罐外部套设固定有第一套箍，所述第一套箍与支脚焊接固定，所述支脚下侧部分焊接固定有安装第一伸缩杆的安装架，所述安装架下方焊接固定有加强安装架拉伸强度的加强杆，所述粉碎罐整体呈截面为椭圆形的柱状结构，粉碎罐内部固定有两组转杆，转杆通过杆架固定在粉碎罐内部，两组所述转杆上均套设固定有若干组切割刀片，所述转杆顶端均套设固定有从动齿轮，所述粉碎罐顶部安装有顶盖，所述顶盖下表面安装有电机，所述电机的输出轴上套设固定有主动齿轮，电机上安装的主动齿轮与转杆上安装的从动齿轮啮合，所述粉碎罐上侧插设有进料斗，粉碎罐下侧为锥形的出料口，所述出料口下端焊接有连接钢筋，所述连接钢筋一端与粉碎罐焊接，连接钢筋另一端与导槽焊接，所述压缩筒外部套设固定有第二套箍，第二套箍与相邻的支脚部分焊接，所述导槽与压缩筒内部连通，压缩筒顶部焊接有开关安装架，行程开关安装于开关安装架的水平部分下端，所述第二伸缩杆位于压缩筒内部，第二伸缩杆的伸缩部分下端螺纹连接有压板，第二伸缩杆的上端螺纹连接有导柱，所述导柱外部套有弹簧，导柱伸出压缩筒上方，伸出部分的导柱上套设固定有防脱螺栓，压缩筒侧内部插有挡板，第一伸缩杆的伸缩部分与挡板连接。

优选的，所述转杆外部套设固定有轴承，转杆通过轴承与杆架接触，杆架通过螺栓固定在粉碎罐的内壁之上。

优选的，所述转杆安装有两组，两组所述转杆上安装的切割刀片在粉碎罐中部交错设置，转杆上的一组切割刀片正对着另一组转杆上两组切割刀片的置中位置。

优选的，所述进料斗插设固定于粉碎罐上侧，进料斗通过磁铁片与粉碎罐吸附固定。

优选的，所述行程开关位于导柱正上方。

本实用新型的技术效果和优点：该农业用秸秆粉碎装置，通过粉碎罐粉碎后的秸秆直接通过压缩筒压缩呈块状，直接将秸秆加工成的高密度的块状物，可为秸秆的运输提供便利，粉碎罐内的两组转杆反向旋转，秸秆通过进料斗进入两组切割刀片的相切位置，可高效切割进入粉碎罐的秸秆，且粉碎罐下方为锥形结构，有利于切割后的粉末状秸秆滑出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压缩筒结构示意图；

图3为本实用新型的轴承安装位置示意图。

图中：1加强杆、2安装架、3连接钢筋、4出料口、5轴承、6进料斗、7顶盖、8电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11粉碎罐、12转杆、13第一套箍、14切割刀片、15杆架、16开关安装架、17行程开关、18第二套箍、19导槽、20挡板、21第一伸缩杆、22第二伸缩杆、23导柱、24防脱螺栓、25弹簧、26压缩筒、27支脚、28压板、29磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种农业用秸秆粉碎装置，包括粉碎罐11、第二伸缩杆22、压缩筒26、导槽19和支脚27，所述粉碎罐11外部套设固定有第一套箍13，所述第一套箍13与支脚27焊接固定，所述支脚27下侧部分焊接固定有安装第一伸缩杆21的安装架2，所述安装架2下方焊接固定有加强安装架2拉伸强度的加强杆1，所述粉碎罐11整体呈截面为椭圆形的柱状结构，粉碎罐11内部固定有两组转杆12，转杆12通过杆架15固定在粉碎罐11内部，两组所述转杆12上均套设固定有若干组切割刀片14，所述转杆12顶端均套设固定有从动齿轮10，所述粉碎罐11顶部安装有顶盖7，所述顶盖7下表面安装有电机8，所述电机8的输出轴上套设固定有主动齿轮9，电机8上安装的主动齿轮9与转杆12上安装的从动齿轮10啮合，所述粉碎罐11上侧插设有进料斗6，粉碎罐11下侧为锥形的出料口4，所述出料口4下端焊接有连接钢筋3，所述连接钢筋3一端与粉碎罐11焊接，连接钢筋3另一端与导槽19焊接，所述压缩筒26外部套设固定有第二套箍18，第二套箍18与相邻的支脚27部分焊接，所述导槽19与压缩筒26内部连通，压缩筒26顶部焊接有开关安装架16，行程开关17安装于开关安装架16的水平部分下端，所述第二伸缩杆22位于压缩筒26内部，第二伸缩杆22的伸缩部分下端螺纹连接有压板28，第二伸缩杆22的上端螺纹连接有导柱23，所述导柱23外部套有弹簧25，导柱23伸出压缩筒26上方，伸出部分的导柱23上套设固定有防脱螺栓24，压缩筒26侧内部插有挡板20，第一伸缩杆21的伸缩部分与挡板20连接。

具体的，所述转杆12外部套设固定有轴承5，转杆12通过轴承5与杆架15接触，杆架15通过螺栓固定在粉碎罐11的内壁之上，减少转杆12的旋转阻力。

具体的，所述转杆12安装有两组，两组所述转杆12上安装的切割刀片14在粉碎罐11中部交错设置，转杆12上的一组切割刀片14正对着另一组转杆12上两组切割刀片14的置中位置。

具体的，所述进料斗6插设固定于粉碎罐11上侧，进料斗6通过磁铁片29与粉碎罐11吸附固定，进料斗6可根据需要灵活拆卸。

具体的，所述行程开关17位于导柱23正上方，导柱23上升可直接触碰到行程开关17。

具体的，该农业用秸秆粉碎装置，秸秆通过进料斗6进入粉碎罐11内部，粉碎罐11内部两组反向旋转的切割刀片14粉碎进入粉碎罐11内部的秸秆，电机8旋转主动齿轮9驱动两组从动齿轮10旋转，使得两组转杆12反向旋转，切割完成后粉末状的秸秆通过出料口4和导槽19进入压缩筒26内部，第二伸缩杆22反复推动压板28压缩挡板20上的秸秆，随着秸秆数量的增加第二伸缩杆22上方的弹簧25被压缩，导柱23不断上升，导柱23触碰到上方的行程开关17时第一伸缩杆21缩回，被压缩的秸秆块被弹簧25作用在第二伸缩杆22至压板28推出压缩筒26内部，秸秆块被推出时弹簧25复位，此时导柱23离开行程开关17，第一伸缩杆21伸出挡板20重新插入压缩筒26内部，重复此过程压缩秸秆，行程开关17被按压时第一伸缩杆21缩回，行程开关17未被导柱23压缩时第一伸缩杆21伸出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。